# Accueil # Chaudière à granulés Paradigma Pelletti II Documentation technique de **ma chaudière Pelletti II R 203** (20 kW, 2010, types FC 43x / FC 53x) avec le régulateur de chauffage **SystaComfort**, reconstruite à partir des manuels papier d'origine (distribués en France par Sopro / Tryba). Le contenu reprend fidèlement les manuels : valeurs, paramètres, codes et procédures ne sont pas modifiés. Les incohérences propres aux manuels sont conservées et signalées par une remarque. Chaque section indique sa source (code du document et page). ## Ma chaudière | | | |---|---| | Modèle | Pelletti II R 203 | | Puissance calorifique nominale | 20 kW | | Année de construction | 2010 | | Contenance en eau | 68 L | Détail complet : [Plaque signalétique](ma-chaudiere/plaque.md). ## Accès rapide | Je veux… | Page | |---|---| | Comprendre un code de panne | [Codes de panne de la chaudière](depannage/codes-panne.md) · [Pannes du régulateur](regulation/fonctionnement-pannes.md) | | Entretenir / nettoyer la chaudière | [Entretien](entretien/entretien.md) · [Instructions simplifiées](utilisation/instructions-simplifiees.md) | | Changer un paramètre de la chaudière | [Module de commande](utilisation/module-commande.md) · [Paramètres (niveaux de service)](parametres/chaudiere.md) | | Régler le chauffage (courbe, programmes) | [Fonctions SystaComfort](regulation/fonctions.md) · [Aperçu des commandes](regulation/apercu-commandes.md) | | Vérifier une sonde | [Tables de résistance](depannage/sondes.md) | | Voir le câblage | [Installation électrique PFA II](installation/electricite.md) · [Schémas de câblage](depannage/cablage-pfa.md) | ## Pour les agents IA - /llms.txt : index de toutes les pages avec résumé. - /llms-full.txt : toute la documentation en un seul fichier Markdown. - Chaque page existe en Markdown brut au même chemin avec l'extension `.md` (ex. `depannage/codes-panne.md`). # Plaque signalétique # Plaque signalétique  Fabricant : Ritter Energie- und Umwelttechnik GmbH & Co. KG, Kuchenäcker 2, 72135 Dettenhausen. Marquage CE 0036. | Champ | Valeur | |---|---| | Modèle | Pelletti II R 203 | | Type | FC 43x ; FC 53x | | Combustible | Holzpellets HP5 | | Température de fonctionnement admissible | 90°C | | Pression de fonctionnement admissible | 4 bar | | Puissance calorifique nominale | 20 kW | | Numéro de série | (masqué) | | Contenance en eau | 68 Liter | | Année de construction | 2010 | | Raccordement électrique | 230V, 50 Hz (IP 20) | | Systém d'aspiration | max. 7,5A ; 1,7 kW | | Systém d'aspiration | max. 15A ; 3,4 kW | | N° d'agrément général de la surveillance des constructions | Z.43.11-178 | | Référence de la plaque | KLF5012 V1.2 | !!! note "Remarque" La ligne « Systém d'aspiration » figure deux fois sur la plaque, telle que transcrite. La plaque type du manuel d'installation (THF1849 § 2.4) nomme ces deux lignes « Système de vis sans fin » et « Système d'aspiration » : voir [Sécurité, normes et garantie](../reference/securite-normes.md). # Description de la chaudière # Description de la chaudière ### 5.1 Chaudière à granulés de bois Pelletti II Un chauffage intelligent et écologique avec la chaudière à granulés de bois Pelletti. La qualité supérieure de la construction des composants individuels de la chaudière à granulés de bois Pelletti garantit une grande longévité. La chaudière à trois tirages et le brûleur à propulsion inférieure constituent une unité parfaitement assortie. Il est possible d'atteindre par un mélange intensif des fumées et de l'air secondaire des températures élevées qui garantissent une combustion à faible pollution aussi bien à pleine charge qu'en charge partielle. L'échangeur de chaleur dispose de conduits d'évacuation des fumées verticaux, équipés de turbulateurs, qui prennent de plus automatiquement en charge le nettoyage de l'échangeur de chaleur par un mécanisme à secousses. Ceci garantit un taux de rendement élevé de la chaudière tout au long de l'année (fig. 1). **Avantages** - Six puissances possibles, adaptation au besoin de l'utilisateur. - Alimentation automatique en combustible par convoyeur à vis ou le système d'aspiration : la chaudière fonctionne automatiquement même pendant les vacances. - Alimentations en air primaire et secondaire séparées pour une combustion à faible pollution – foyer à recirculation. - Emissions polluantes extrêmement réduites. - Nettoyage automatique des surfaces chauffantes pour un rendement élevé constant. - Grand récipient de cendres avec compression automatique des cendres.  1. Récipient de cendres 2. Compression des cendres automatique 3. Convoyeur de remplissage 4. Plateau du brûleur en acier inoxydable 5. Air secondaire 6. Cartouche chauffante 7. Tube-foyer en acier inoxydable 8. Spirales de nettoyage 9. Clapet anti-retour 10. Ventilateur du brûleur 11. Clapet coupe-feu 12. Moteur de commande du clapet coupe-feu 13. Collier interchangeable brûleur gauche/droite 14. Recouvrement intérieur du tube-foyer 15. Mécanique de nettoyage 16. Moteur de nettoyage 17. Couvercle extérieur de la chaudière 18. Isolation thermique 19. Habillage de la chaudière 20. Habillage du brûleur 21. Porte du foyer 22. Allumage automatique par microprocesseur 23. Module de commande 24. Commande SystaComfort (en option) 25. Interface de service SystaComfort (en option) 26. Limiteur de température de sécurité (STB) Source : THF1849 p. 7 ### 5.2 Pelletti II avec silo tissé Pelleton – Système de vis sans fin  1. Pelletti II 2. Tuyau flexible 3. Moteur 4. Vis sans fin 5. Unité de prélèvement 6. Silo tissé Pelleton 7. Injecteur de remplissage Source : THF1849 p. 8 ### 5.3 Pelletti II avec silo tissé Pelleton – Système d'aspiration  1. Pelletti II 2. Récipient de stockage 3. Conduite de granulés de bois et conduite de l'air de retour 4. Turbine d'aspiration 5. Dispositif de séparation d'aspiration 6. Unité de prélèvement 7. Silo tissé Pelleton 8. Injecteur de remplissage Source : THF1849 p. 8 ### 5.4 Pelletti II avec convoyeur de remplissage – Système de vis sans fin  1. Pelletti II 2. Tuyau flexible 3. Moteur 4. Vis sans fin 5. Coude 45° 6. Traversée murale Source : THF1849 p. 9 ### 5.5 Pelletti II avec convoyeur de remplissage – Système d'aspiration  1. Pelletti II 2. Récipient de stockage 3. Conduite de granulés de bois et conduite de l'air de retour 4. Turbine d'aspiration 5. Moteur d'extraction 6. Traversée murale 7. Vis sans fin Source : THF1849 p. 9 ### 5.6 Pelletti II avec réservoir de stockage au niveau de la terre – Système d'aspiration  1. Pelletti II 2. Récipient de stockage 3. Conduite de granulés de bois et conduite de l'air de retour 4. Turbine d'aspiration 5. Local de stockage des granulés enterré Source : THF1849 p. 10 ### 4.7 Votre combustible — Granulés de bois !!! note "Remarque" La qualité du combustible est déterminante pour le bon fonctionnement du chauffage par granulés de bois. Les seuls combustibles autorisés sont les granulés de bois de qualité de 6 mm de diamètre conformes à la norme DINplus ou la norme écologique M 7135. Label DINplus : granulés de bois pour l'utilisation dans de petits foyers de combustion. Source : THF1848 p. 10 # Dimensions et données techniques # Dimensions et données techniques ### 5.7 Fiche des dimensions Pelletti II Mini – Système de vis sans fin  Légende : - VL = Aller - RL = Retour - RGV = Ventilateur de gaz de fumée - RGS = Tuyère de gaz de fumée - RLF = Sonde retour (en option) - E = Vidange - BSK = Clapet coupe-feu - \* Dimensions hors tout min. Cotes (mm) : vue de face hauteur 1070, largeur 620\* (chaudière) et 1120 (hors tout) ; vue de côté 885 et 601 ; vue de dessus 330, 790, 330, 680, 270, 390 ; vue arrière 885, 420, 350, 165. Source : THF1849 p. 10 ### 5.8 Fiche des dimensions Pelletti II 103 … 203 – Système de vis sans fin  Légende : VL = Aller ; RL = Retour ; RGV = Ventilateur de gaz de fumée ; RGS = Tuyère de gaz de fumée ; RLF = Sonde retour (en option) ; E = Vidange ; BSK = Clapet coupe-feu ; \* Dimensions hors tout min. Cotes (mm) : vue de face hauteur 1097, largeur 680\* et 1266 ; vue de côté 890 et 635 ; vue de dessus 416, 850, 380, 812, 353, 550 ; vue arrière 890, 195, 100. Source : THF1849 p. 11 ### 5.9 Fiche des dimensions Pelletti II 103 … 203 – Système d'aspiration  Légende : VL = Aller ; RL = Retour ; RGV = Ventilateur de gaz de fumée ; RGS = Tuyère de gaz de fumée ; RLF = Sonde retour (en option) ; E = Vidange ; PRL = Air de retour des granulés de bois ; PL = Conduite de granulés de bois ; \* Dimensions hors tout min. Cotes (mm) : vue de face hauteur 1097 (chaudière) et 1372 (récipient de stockage), largeur 680\* et 1266 ; vue de côté 890 et 635 ; vue de dessus 416, 850, 380, 812 ; vue arrière PRL 1250, PL 1130, 890, 195, 40, 100. Source : THF1849 p. 11 ### 5.10 Fiche des dimensions Pelletti II 253 … 323 – Système de vis sans fin  Légende : VL = Aller ; RL = Retour ; RGV = Ventilateur de gaz de fumée ; RGS = Tuyère de gaz de fumée ; RLF = Sonde retour (en option) ; E = Vidange ; BSK = Clapet coupe-feu ; \* Dimensions hors tout min. Cotes (mm) : vue de face hauteur 1296, largeur 740\* et 1315 ; vue de côté 1100 et 835 ; vue de dessus 443, 872, 420, 870, 385, 600 ; vue arrière 1100, 210, 40, 110. Source : THF1849 p. 12 ### 5.11 Fiche des dimensions Pelletti II 253 … 323 – Système d'aspiration  Légende : VL = Aller ; RL = Retour ; RGV = Ventilateur de gaz de fumée ; RGS = Tuyère de gaz de fumée ; RLF = Sonde retour (en option) ; E = Vidange ; PRL = Air de retour des granulés de bois ; PL = Conduite de granulés de bois ; \* Dimensions hors tout min. Cotes (mm) : vue de face hauteur 1296 (chaudière) et 1572 (récipient de stockage), largeur 740\* et 1315 ; vue de côté 1100 et 835 ; vue de dessus 443, 872, 420, 870 ; vue arrière PRL 1450, PL 1330, 1100, 210, 40, 100. Source : THF1849 p. 12 ### 5.12 Données techniques Pelletti II – Système de vis sans fin | Pelletti II | Unité | Mini | 103 | 153 | 203 | 253 | 323 | |---|---|---|---|---|---|---|---| | Puissance nominale | kW | 8 | 10 | 15 | 20 | 25 | 31 | | Charge partielle | kW | 2,4 | 2,6 | 5 | 6 | 8 | 10 | | Taux de rendement de la chaudière (puissance nominale) | % | 90,5 | 91,6 | 92,6 | 93,5 | 92,9 | 92,3 | | Taux de rendement de la chaudière (charge partielle) | % | 89,3 | 90,0 | 90,0 | 90,1 | 89,2 | 88,2 | | Poids avec brûleur | kg | 210 | 277 | 281 | 285 | 351 | 355 | | Contenance en eau de la chaudière | litres | 39 | 68 | 68 | 68 | 104 | 104 | | Raccordement VL/RL de la chaudière | DN (pouces) | 25 (1") | 25 (1") | 25 (1") | 25 (1") | 32 (1 1/4") | 32 (1 1/4") | | Résistance côté eau ΔT = 10 K | mbar | 45,7 | 5,6 | 8,8 | 12 | 5 | 8 | | Résistance côté eau ΔT = 20 K | mbar | 11,8 | 1,5 | 2,3 | 3 | 1 | 2 | | Plage de température de fonctionnement | °C | 60-90 | 60-90 | 60-90 | 60-90 | 60-90 | 60-90 | | Température d'entrée min. de la chaudière | °C | 55 | 55 | 55 | 55 | 55 | 55 | | Surpression de service admissible | bar | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | | Température max. au foyer | °C | 900-1 100 | 900-1 100 | 900-1 100 | 900-1 100 | 900-1 100 | 900-1 100 | | Pression au foyer | mbar | -0,01 | -0,01 | -0,01 | -0,01 | -0,01 | -0,01 | | Besoin en tirage charge nominale/partielle | Pa | 8/3 | 8/3 | 8/3 | 8/3 | 8/3 | 8/3 | | Temp. des gaz d'échappement (puiss. nominale) | °C | 140 | 160 | 160 | 160 | 160 | 160 | | Temp. des gaz d'échappement (charge partielle) | °C | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | | Débit massique des gaz d'échappement (puiss. nominale) | kg/h | 23,5 | 22 | 33 | 44 | 55 | 66 | | Débit massique des gaz d'échappement (charge partielle) | kg/h | 9,4 | 7,5 | 11,3 | 15 | 18,3 | 22 | | Débit volumétrique des gaz d'échappement (puiss. nominale) | m³/h | 18,1 | 17 | 25,5 | 34 | 42,5 | 51 | | Débit volumétrique des gaz d'échappement (charge partielle) | m³/h | 7,3 | 6 | 9 | 12 | 14 | 17 | | Raccordement tuyère de gaz de fumée | mm | 130 | 130 | 130 | 130 | 150 | 150 | | Diamètre de cheminée recommandé | mm | conformément au calcul des cheminées de la norme DTU | | | | | | | Cheminée résistante à l'humidité (système FU) | – | X | X | X | X | X | X | | Volume du bac à cendres | litres | 22 | 25 | 25 | 25 | 30 | 30 | | **Emissions selon le rapport d'essais** | | WB | WB | | WB | | WB | | Teneur en O₂ (puiss. nominale) | Vol. % | 10,1 | 7,5 | 7,7\* | 7,8 | 7,2\* | 6,8 | | Teneur en O₂ (charge partielle) | Vol. % | 13,2 | 11,9 | 12,4\* | 13 | 13,2\* | 13 | | **Pour 10 % de O₂ sec (EN 303-5)** | | | | | | | | | CO (puiss. nominale) | mg/m³ | 108 | 34 | 81\* | 128 | 74\* | 19 | | CO (charge partielle) | mg/m³ | 570 | 542 | 437\* | 336 | 411\* | 488 | | OGC (puiss. nominale) | mg/m³ | 10 | 2 | 2,5\* | 4 | 3\* | 3 | | OGC (charge partielle) | mg/m³ | 27 | 3 | 3\* | 4 | 3\* | 3 | | Poussière (puiss. nominale) | mg/m³ | 19 | 18 | 18\* | 18 | 15\* | 12 | | **Pour 13 % de O₂ sec (Wieselburg)** | | | | | | | | | CO (puiss. nominale) | mg/m³ | 108 | 25 | 59\* | 93 | 53\* | 14 | | CO (charge partielle) | mg/m³ | 570 | 394 | 319\* | 245 | 300\* | 356 | | OGC (puiss. nominale) | mg/m³ | 10 | 1 | 3\* | 3 | 2,5\* | 2 | | OGC (charge partielle) | mg/m³ | 27 | 2 | 2,5\* | 3 | 2,5\* | 2 | | Poussière (puiss. nominale) | mg/m³ | 19 | 12 | 15\* | 17 | 13\* | 9 | | CO₂ (puiss. nominale) | % | 10,5 | 13,1 | 12,9\* | 12,7 | 13,3\* | 13,9 | | CO₂ (charge partielle) | % | 7,3 | 5,9 | 6,7\* | 7,5 | 7,5\* | 7,5 | | **Consommation de courant (raccordement au réseau 230 V/50 Hz, 7 A max.)** | | | | | | | | | Moteur d'injection | W | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | | Moteur d'extraction | W | 90-250 | 90-250 | 90-250 | 90-250 | 90-250 | 90-250 | | Ventilateur du brûleur | W | 83 | 83 | 83 | 83 | 83 | 83 | | Ventilateur de gaz de fumée | W | 32 | 32 | 32 | 32 | 32 | 32 | | Allumage | W | 250 | 250 | 250 | 250 | 250 | 250 | | Clapet coupe-feu | W | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | | Moteur de nettoyage | W | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | | Autres éléments de puissance | | Consommation selon le type d'élément (pompe chaudière, sortie SA, etc.) | | | | | | \* Dimensions intermédiaires selon la norme EN 303-5 point 5.1.3.1 – valeurs moyennes. WB = Office fédéral pour la technique agricole de Wieselburg. !!! note "Remarque" Les valeurs d'émissions indiquées reposent sur les résultats des tests effectués par l'Office fédéral pour la technique agricole (BLT-Wieselburg) selon les critères définis par la norme EN 303-5. Ces valeurs ont été atteintes à la date de l'homologation. Elles ne représentent pas obligatoirement l'état le plus actuel. Les valeurs d'émissions indiquées peuvent différer de celles mesurées sur site. Source : THF1849 p. 13 ### 5.13 Données techniques Pelletti II – Système d'aspiration | Pelletti II | Unité | 103 | 153 | 203 | 253 | 323 | |---|---|---|---|---|---|---| | Puissance nominale | kW | 10 | 15 | 20 | 25 | 31 | | Charge partielle | kW | 2,6 | 5 | 6 | 8 | 10 | | Taux de rendement de la chaudière (puissance nominale) | % | 91,6 | 92,6 | 93,5 | 92,9 | 92,3 | | Taux de rendement de la chaudière (charge partielle) | % | 90,0 | 90,0 | 90,1 | 89,2 | 88,2 | | Poids avec brûleur | kg | 277 | 281 | 285 | 351 | 355 | | Contenance en eau de la chaudière | litres | 68 | 68 | 68 | 104 | 104 | | Raccordement VL/RL de la chaudière | DN (pouces) | 25 (1") | 25 (1") | 25 (1") | 32 (1 1/4") | 32 (1 1/4") | | Résistance côté eau ΔT = 10 K | mbar | 5,6 | 8,8 | 12 | 5 | 8 | | Résistance côté eau ΔT = 20 K | mbar | 1,5 | 2,3 | 3 | 1 | 2 | | Plage de température de fonctionnement | °C | 60-90 | 60-90 | 60-90 | 60-90 | 60-90 | | Température d'entrée min. de la chaudière | °C | 55 | 55 | 55 | 55 | 55 | | Pression de service max. | bar | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | | Température max. au foyer | °C | 900-1 100 | 900-1 100 | 900-1 100 | 900-1 100 | 900-1 100 | | Pression au foyer | mbar | -0,01 | -0,01 | -0,01 | -0,01 | -0,01 | | Besoin en tirage (puiss. nominale) | mbar | 8/3 | 8/3 | 8/3 | 8/3 | 8/3 | | Temp. des gaz d'échappement (puiss. nominale) | °C | 160 | 160 | 160 | 160 | 160 | | Temp. des gaz d'échappement (charge partielle) | °C | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | | Débit massique des gaz d'échappement (puiss. nominale) | kg/h | 22 | 33 | 44 | 55 | 66 | | Débit massique des gaz d'échappement (charge partielle) | kg/h | 7,5 | 11,3 | 15 | 18,3 | 22 | | Débit volumétrique des gaz d'échappement (puiss. nominale) | m³/h | 17 | 25,5 | 34 | 42,5 | 51 | | Débit volumétrique des gaz d'échappement (charge partielle) | m³/h | 6 | 9 | 12 | 14 | 17 | | Raccordement tuyère de gaz de fumée | mm | 130 | 130 | 130 | 150 | 150 | | Diamètre de cheminée recommandé | mm | conformément au calcul des cheminées de la norme DTU | | | | | | Cheminée résistante à l'humidité (système FU) | – | X | X | X | X | X | | Volume du bac à cendres | litres | 25 | 25 | 25 | 30 | 30 | | **Emissions selon le rapport d'essais** | | WB | | WB | | WB | | Teneur en O₂ (puiss. nominale) | Vol. % | 7,5 | 7,7\* | 7,8 | 7,2\* | 6,8 | | Teneur en O₂ (charge partielle) | Vol. % | 11,9 | 12,4\* | 13 | 13,2\* | 13 | | **Pour 10 % de O₂ sec (EN 303-5)** | | | | | | | | CO (puiss. nominale) | mg/m³ | 34 | 81\* | 128 | 74\* | 19 | | CO (charge partielle) | mg/m³ | 542 | 437\* | 336 | 411\* | 488 | | OGC (puiss. nominale) | mg/m³ | 2 | 2,5\* | 4 | 3\* | 3 | | OGC (charge partielle) | mg/m³ | 3 | 3\* | 4 | 3\* | 3 | | Poussière (puiss. nominale) | mg/m³ | 18 | 18\* | 18 | 15\* | 12 | | **Pour 13 % de O₂ sec (Wieselburg)** | | | | | | | | CO (puiss. nominale) | mg/m³ | 25 | 59\* | 93 | 53\* | 14 | | CO (charge partielle) | mg/m³ | 394 | 319\* | 245 | 300\* | 356 | | OGC (puiss. nominale) | mg/m³ | 1 | 3\* | 3 | 2,5\* | 2 | | OGC (charge partielle) | mg/m³ | 2 | 2,5\* | 3 | 2,5\* | 2 | | Poussière (puiss. nominale) | mg/m³ | 12 | 15\* | 17 | 13\* | 9 | | CO₂ (puiss. nominale) | % | 13,1 | 12,9\* | 12,7\* | 13,3\* | 13,9 | | CO₂ (charge partielle) | % | 5,9 | 6,7\* | 7,5\* | 7,5\* | 7,5 | | **Consommation de courant (raccordement au réseau 230 V/50 Hz, 15 A max.)** | | | | | | | | Moteur d'injection | W | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | | Moteur d'extraction | W | 250-370 | 250-370 | 250-370 | 250-370 | 250-370 | | Ventilateur du brûleur | W | 83 | 83 | 83 | 83 | 83 | | Ventilateur de gaz de fumée | W | 32 | 32 | 32 | 32 | 32 | | Allumage | W | 250 | 250 | 250 | 250 | 250 | | Clapet coupe-feu | W | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | | Moteur de nettoyage | W | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | | Turbine d'aspiration | W | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | | Autres éléments de puissance | | Consommation selon le type d'élément (pompe chaudière, sortie SA, etc.) | | | | | \* Dimensions intermédiaires selon la norme EN 303-5 point 5.1.3.1 – valeurs moyennes. WB = Office fédéral pour la technique agricole de Wieselburg. !!! note "Remarque" Les valeurs d'émissions indiquées reposent sur les résultats des tests effectués par l'Office fédéral pour la technique agricole (BLT-Wieselburg) selon les critères définis par la norme EN 303-5. Ces valeurs ont été atteintes à la date de l'homologation. Elles ne représentent pas obligatoirement l'état le plus actuel. Les valeurs d'émissions indiquées peuvent différer de celles mesurées sur site. Source : THF1849 p. 14 # Instructions simplifiées # Instructions simplifiées !!! note "Remarque" Accrochez les instructions simplifiées bien en vue à proximité de la chaudière à granulés de bois. ## 1. Commande Le module de commande comporte un écran pour l'affichage du mode de fonctionnement actuel, des informations de service et pour la modification des paramètres. La commande s'effectue par des menus via 6 touches : | Touche | Fonction | |---|---| | Touche « menu inférieur » | permet de passer au niveau de menu inférieur | | Touche « menu supérieur » | permet de passer au niveau de menu supérieur | | ▲ / ▼ | permettent de se déplacer dans un menu | | − / + | permettent de modifier les valeurs | Source : THF1848 p. 2 ## 2. Mise en marche et à l'arrêt du brûleur **Livraison de granulés de bois** !!! danger "Danger" Lors de la livraison des granulés de bois, le brûleur (demande de chaleur) doit être mis à l'arrêt (risque de remontée de feu). **Fonctionnement estival** : la mise en marche de la chaudière à granulés de bois pour le chauffage ou la production d'eau chaude est complètement verrouillée. Exemple : vous souhaitez que l'approvisionnement en chaleur soit issu uniquement d'une installation solaire disponible. Les éventuelles baisses de confort pour le chauffage et la production d'ECS sont acceptées par l'utilisateur de l'installation en toute connaissance. !!! warning "Attention" Grâce à cette fonction, le brûleur (demande de chaleur) de la chaudière à granulés de bois peut être mis à l'arrêt (risque de gel). - **Mettre le brûleur à l'arrêt** : actionnez l'interrupteur rouge à droite du module de commande (flèche). - **Mettre le brûleur en marche** : actionnez de nouveau l'interrupteur rouge à droite du module de commande. !!! note "Remarque" Le mode de fonctionnement « Bloqué » s'affiche dans le menu principal « Consulter les températures ». Source : THF1848 p. 2 ## 3. Fonction Entretien !!! note "Remarque" Jusqu'à ce qu'elle atteigne une température de 85 °C, la chaudière fonctionne à pleine puissance (100 %) pendant 45 minutes. Dans l'affichage par défaut (`Pelletti` / `Auto TK 65°C`), appuyez 2 × sur la touche « menu inférieur ». Pour activer et désactiver la fonction d'entretien (`Entretien` / `Fonction ▶Arrêt`), appuyez sur − ou +. Source : THF1848 p. 2 ## 4. Décendrage !!! danger "Danger" Risque de brûlure ! Portez des gants de protection. - Contrôlez et videz régulièrement le récipient de cendres. - Stockez les cendres chaudes dans un récipient intermédiaire non inflammable. Source : THF1848 p. 2 # Fonctionnement au quotidien # Fonctionnement au quotidien ## 5. Fonctionnement de la chaudière à granulés de bois ### 5.1 Première mise en service par le technicien spécialisé La première mise en service de la chaudière et l'adaptation de la commande au système d'alimentation en granulés (réglage des paramètres de l'installation) ne doivent être réalisées que par un technicien spécialisé. Afin d'assurer une réalisation sans accrocs des prestations fournies à raison de garantie pour vices, répertoriez avec l'installateur spécialisé la mise en service et les travaux d'entretien dans les procès-verbaux respectifs. Source : THF1848 p. 11 ### 5.2 Présentation par le technicien spécialisé Assurez-vous de recevoir du technicien spécialisé les instructions pour l'utilisation de la chaudière, ainsi que les instructions ou documents accompagnant le produit. !!! warning "Attention" Vous devez être informé en particulier des points suivants : - procédure de mise en marche et à l'arrêt du brûleur à la livraison des granulés de bois ; - procédure de décendrage (à effectuer régulièrement) ; - en cas de panne, vous devez faire venir un technicien spécialisé sans délai. Source : THF1848 p. 11 ### 5.3 Fonctionnement normal Une fois la chaudière mise en service de façon conforme par le technicien spécialisé, aucune manipulation de l'utilisateur n'est nécessaire hormis un décendrage régulier. L'installation fonctionne automatiquement. !!! note "Remarque" Le passage de l'heure d'été à l'heure d'hiver est automatique avec la chaudière Pelletti. Source : THF1848 p. 11 ### 5.4 Fonctionnement en cas d'absence prolongée Pendant les vacances ou en cas d'absence prolongée, la chaudière reste en mode automatique, aucune mesure préventive supplémentaire n'est nécessaire. !!! note "Remarque" En cas d'absence prolongée, veillez à ce qu'une personne formée à cet effet procède au décendrage si nécessaire. Source : THF1848 p. 11 ### 5.5 Comportement en cas de panne de courant Aucune mesure spéciale ne doit être prise en cas de panne de courant. Après une panne de courant, la chaudière repasse automatiquement au mode de fonctionnement normal. Le module de commande est équipé d'une réserve de marche. Si la panne de courant dure plus de 24 h, il convient toutefois de contrôler l'heure et la date. Source : THF1848 p. 11 ### 5.6 Comportement en cas de pannes Les pannes sont signalées par le message « Alarme » sur l'écran du module de commande. Dans ce cas, contactez immédiatement votre chauffagiste. Source : THF1848 p. 11 ### 5.7 Mise hors service de la chaudière à granulés de bois Seul le technicien spécialisé est autorisé à mettre la chaudière à granulés de bois hors service. Source : THF1848 p. 11 ### 4.8 Décendrage !!! danger "Danger" Risque de brûlure ! Portez des gants de protection. - Contrôlez et videz régulièrement le récipient de cendres. - Stockez les cendres chaudes dans un récipient intermédiaire non inflammable. - Les cendres de bois constituent un engrais de haute qualité pour votre jardin. !!! note "Remarque" Apparition de bruits de courte durée pendant le nettoyage automatique. Dans le réservoir de cendres se trouve une grille à secousses qui compresse les cendres de façon mécanique par soulèvement et retombée au moment du nettoyage automatique (réglage par défaut 12 h 00). Procédure : 1. Tapez prudemment contre le tube-foyer avec le racloir à cendres pour que les cendres volantes se détachent et tombent dans le récipient de cendres. 2. Détachez la chaîne de la grille à secousses. Tirez le récipient de cendres avec le racloir à cendres (Fig. 7). 3. Placez le couvercle sur le récipient de cendres. Maintenez la porte du foyer fermée pendant le décendrage (Fig. 8). 4. Accrochez l'anse, videz le récipient de cendres (Fig. 9). 5. Insérez le récipient de cendres et rattachez la chaîne de la grille à secousses (Fig. 10).   Source : THF1848 p. 10 # Module de commande de la chaudière # Module de commande de la chaudière !!! note "Notation des touches" Le manuel représente les touches du module de commande par des pictogrammes. Notation utilisée ici : **OK** = niveau de menu inférieur, **ESC** = niveau de menu supérieur, **▼ / ▲** = se déplacer dans un menu, **− / +** = modifier les valeurs. ## 10. Module de commande Le module de commande de la chaudière Pelletti II permet de consulter et, si nécessaire, modifier toutes les données de fonctionnement de la chaudière à granulés de bois (fig. 82). - Cela permet au ramoneur d'effectuer une mise en service simple pour la mesure des émissions prévue par la loi. - Le module de commande permet au chauffagiste d'effectuer un diagnostic de l'installation et de régler les paramètres essentiels afin de garantir un fonctionnement respectueux de l'environnement avec des émissions faibles. - Une panne identifiée sur la chaudière à granulés de bois sera affichée à l'écran. L'écran affiche le mode de fonctionnement actuel, les informations de service et permet la modification des paramètres. La commande s'effectue par des menus via 6 touches : | Touche | Fonction | |---|---| | OK | Passer au niveau de menu inférieur | | ESC | Passer au niveau de menu supérieur | | ▼ / ▲ | Se déplacer dans un menu | | − / + | Modifier les valeurs | !!! note "Remarque" Les valeurs modifiables sont signalées à l'écran par une flèche `▶ ---- ◀`. Source : THF1849 p. 41 ## 11. Commande ### 11.1 Structure des menus - Passez de l'affichage par défaut au menu principal à l'aide de la touche **OK**. - Les touches **▼** ou **▲** permettent de se déplacer dans le menu principal. Pour sélectionner un sous-menu, appuyez sur la touche **OK**. Pour revenir à l'affichage par défaut, appuyez (1×) sur la touche **ESC**. - Sélectionnez les options de sous-menu (réglages) à l'aide des touches **▼** ou **▲**. Changez les valeurs avec les touches **−** ou **+**. Pour revenir à l'affichage par défaut, appuyez (2×) sur la touche **ESC**. Le retour à l'affichage par défaut se produit automatiquement si vous n'actionnez aucune touche pendant plus de 30 minutes. Source : THF1849 p. 41 ### 11.2 Affichage par défaut L'affichage par défaut indique le type de module (`Pelletti`), le mode de fonctionnement réglé (`Auto`) et la température de la chaudière (`TK`, ex. 65 °C). Si une panne est détectée, le texte « Alarme » apparaît dans la partie inférieure de l'affichage. Le sous-menu Panne permet de consulter le code de panne de la chaudière. Source : THF1849 p. 41 ### 11.3 Aperçu des menus principaux | Menu principal | Fonction | |---|---| | Entretien | Activation de la fonction Entretien | | Temp. consulta | Consultation des températures : affichage des températures et du mode de fonctionnement actuel | | Compteur consulta | Consultation des compteurs : durées d'alimentation et de pause des granulés de bois, vitesse du ventilateur, heures de fonctionnement et démarrages du brûleur | | Heure Date | Réglage de l'heure et de la date | | Réglage | Paramètres de l'installation : réglages spécifiques à l'installation, tels que les heures d'activation de la turbine d'aspiration ou la température de consigne de la chaudière | | Accès au service | Niveau de réglage réservé au technicien spécialisé ; accès aux paramètres de réglage relatifs à la qualité de combustion (**réservé au technicien spécialisé !**) | | Prog contrôle | Programme de contrôle : réglage des modes de fonctionnement Auto, Test, Manuel et Arrêt | | Panne | Dernier menu principal : en cas de panne, consultation du code correspondant | Source : THF1849 p. 41-42 ### 11.4 Appel d'un sous-menu Pour accéder au sous-menu de votre choix, déplacez-vous avec la touche **▼** ou **▲** dans le menu principal jusqu'au sous-menu souhaité. Pour passer au sous-menu sélectionné, appuyez sur la touche **OK**. Exemple (Consultation des températures) : le menu principal est sélectionné lorsque les flèches noires dans la première ligne à droite et à gauche sont affichées (`▶Temp. consulta◀`). Source : THF1849 p. 42 ### 11.5 Retour au menu principal La touche **ESC** (appuyez 2×) permet de revenir d'un sous-menu dans le menu principal, puis dans l'affichage par défaut. Cela se produit automatiquement si vous n'actionnez aucune touche pendant plus de 30 minutes. Source : THF1849 p. 42 ## 12. Fonction Entretien ### 12.1 Activation de la fonction Entretien 1. Passez de l'affichage par défaut au menu principal à l'aide de la touche **OK**. 2. Appelez le sous-menu Entretien à l'aide de la touche **OK**. 3. Utilisez la touche **+** pour régler `Fonction` sur « Marche ». Lorsque la fonction Entretien est activée, la chaudière est commandée à une puissance de 100 % pendant 45 minutes jusqu'à ce que la température de 85 °C soit atteinte. Lorsque la chaudière atteint une température de 85 °C, les pompes de la chaudière et du circuit de chauffage sont activées pour le transport de la chaleur. Source : THF1849 p. 42 ### 12.2 Désactivation de la fonction Entretien Utilisez la touche **−** pour la régler sur « Arrêt ». Après 45 minutes, la fonction Entretien prend fin automatiquement. Source : THF1849 p. 42 ## 13. Consultation des températures mesurées ### 13.1 Consultation des températures Vous pouvez consulter les températures mesurées dans le menu principal `Temp. consulta`. 1. Passez de l'affichage par défaut au menu principal à l'aide de la touche **OK**. 2. Sélectionnez ensuite le sous-menu `Temp. consulta` avec la touche **▼**. 3. Utilisez la touche **OK** pour appeler le sous-menu. | Affichage | Contenu | |---|---| | Temp. chaud. (ex. 69.0 °C) | Température actuelle de la chaudière (TK) | | Temp. retour (ex. 42.4 °C) | Température de retour (TKR, en option). Si aucune sonde TKR n'est raccordée, des traits « --- » s'affichent | | Temp. fumées (ex. 155 °C) | Température des gaz de fumée (TRG) | On passe d'une option à la suivante avec la touche **▼**. Source : THF1849 p. 43 ### 13.2 Affichage du mode de fonctionnement actuel La touche **▼** permet d'accéder à l'option de menu suivante (`Mode de fonction`) qui affiche le mode de fonctionnement actuel : | Mode de fonction | Signification | |---|---| | Pause | Il n'y a pas de demande de chaleur. | | Allumage | Une demande de chaleur est présente et la température actuelle de la chaudière est sensiblement inférieure à la température de consigne. La procédure d'allumage est déclenchée. | | Départ | L'allumage a réussi. La quantité de granulés de bois amenés augmente progressivement. | | Montée | La chaudière fonctionne à une puissance de 100 % jusqu'à atteindre sa température de consigne actuelle. Une fois la température de consigne atteinte, la puissance est régulée automatiquement pour maintenir la chaudière à cette température. | | Eteind | La chaudière passe au mode « Eteind » lorsqu'il n'y a plus de demande de chaleur ou que la temp. maximale de la chaudière est atteinte. | | Suffist | La température actuelle de la chaudière est supérieure à la température de consigne demandée. La chaudière délivre encore suffisamment de chaleur. | | Bloqué | La chaudière n'accepte aucune demande de chaleur (par exemple, blocage par le boîtier de raccordement intérieur lors de la livraison de granulés de bois ou par un autre producteur de chaleur). | | Panne | La chaudière s'est mise à l'arrêt parce qu'elle a rencontré une panne. Le sous-menu Panne permet de consulter la panne de la chaudière. | !!! note "Remarque" La chaudière à granulés de bois possède une température seuil de 65 °C minimum en fonctionnement normal. Source : THF1849 p. 43 ### 13.3 Affichage de la valeur de consigne de la chaudière La touche **▼** permet d'accéder à l'option de menu suivante, `Temp. chaud. réglée` (ex. 44.9 °C) : affichage de la température de consigne de la chaudière actuellement demandée. Cette température n'est affichée que lorsqu'une demande de chaleur est également présente. Dans le cas contraire, la valeur affichée est 0.0 °C. !!! note "Remarque" La chaudière à granulés de bois possède une température seuil de 65 °C minimum en fonctionnement normal. La température effective de la chaudière peut être en réalité plus élevée que la température de consigne affichée ici. En mode manuel ou par une demande externe, la température de consigne la plus faible possible est de 65 °C. Source : THF1849 p. 43 ## 14. Mode de lecture ### 14.1 Consultation des compteurs Les durées d'alimentation en granulés de bois et de pause, la vitesse du ventilateur, les heures de fonctionnement et les démarrages du brûleur sont affichés ici. **Uniquement pour les systèmes d'aspiration** : ce menu affiche en plus le temps restant jusqu'au prochain remplissage. 1. Passez de l'affichage par défaut au menu principal à l'aide de la touche **OK**. 2. Sélectionnez ensuite le menu principal `Compteur consulta` avec la touche **▼**. 3. Utilisez la touche **OK** pour appeler le sous-menu, puis **▼** pour passer d'une option à la suivante. | Option | Exemple | Description | |---|---|---| | Durée inject° | 8.0 s | Durée d'injection actuelle : pendant combien de secondes les granulés de bois sont injectés. Varie selon la puissance actuelle de la chaudière. | | Durée pause | 9.0 s | Intervalle de temps entre les alimentations, pendant lequel aucun granulé n'est injecté. Varie selon la puissance actuelle de la chaudière. | | Vitesse ventilat | 2050 U/m | Vitesse du ventilateur du brûleur en tours par minute. | | Durée utilisat | 234 h | Durée d'utilisation de la chaudière (en heures) depuis le dernier effacement du compteur. | | Nombre allumage | 69 | Nombre de démarrages de la chaudière (allumages) depuis le dernier effacement du compteur. | | Remise à zéro | Non | Demande si les compteurs doivent être remis à zéro (durée et allumages). | Source : THF1849 p. 44 ### 14.2 Effacement des compteurs Si vous souhaitez réellement effacer les compteurs, réglez l'option `Remise à zéro` sur « Oui » avec la touche **+**. La durée d'utilisation et le nombre d'allumages de la chaudière sont effacés. Source : THF1849 p. 44 ### 14.3 Moment du prochain remplissage !!! note "Remarque" L'affichage suivant est actif uniquement avec un système d'aspiration. La touche **▼** permet d'accéder à l'affichage suivant, `Durée rempliss` (ex. 112 min) : le temps restant du moteur d'injection avant le prochain remplissage. Source : THF1849 p. 44 ## 15. Réglage de l'heure et de la date Ce sous-menu permet de régler l'heure et la date. L'heure et la date sont mises en mémoire tampon pour env. une journée, c'est-à-dire que ces données sont conservées en mémoire pendant cette période même en cas de coupure de la tension d'alimentation. 1. Passez de l'affichage par défaut au menu principal à l'aide de la touche **OK**. 2. Sélectionnez ensuite le menu principal `Heure Date` avec la touche **▼**. 3. Utilisez la touche **OK** pour appeler le sous-menu. 4. La première option `Heure` (ex. 12:00) permet de modifier l'heure avec les touches **−** ou **+**. 5. La touche **▼** permet de passer à la dernière option, `Date` (ex. 01.01.05), réglée également avec **−** ou **+**. Source : THF1849 p. 44 ## 16. Paramètres de l'installation ### 16.1 Réglage des paramètres de la chaudière Le réglage des paramètres de la chaudière s'effectue dans le menu principal `Réglage` : depuis l'affichage par défaut, **OK**, puis **▼** jusqu'à `Réglage`, puis **OK** pour accéder au sous-menu. Les options se suivent avec **▼** et se modifient avec **−** / **+**. | Option | Exemple | Description | |---|---|---| | Heure nettoyag | 12:00 | Heure à laquelle un nettoyage automatique de l'échangeur de chaleur et une compression des cendres ont lieu. | | Durée nettoyag | 3 min | Durée de marche du moteur de nettoyage lors du nettoyage automatique de l'échangeur de chaleur à l'heure choisie. | | Départ turbine | 06:00 | Début du remplissage automatique du récipient de stockage. | | Arrêt turbine | 22:00 | Fin du remplissage automatique du récipient de stockage. | | Temp. chaud réglée | 65.0 °C | Température prédéfinie comme valeur de consigne pour la chaudière par commande manuelle ou par une régulation d'une autre marque. Avec les demandes de chaleur via un bus LON, ce réglage n'est pas actif : la valeur de consigne est alors calculée par le régulateur de chauffage Paradigma et reprise directement en tant que température de consigne. | !!! note "Remarque" La chaudière à granulés de bois doit afficher une durée de marche d'au moins 300 minutes avant que le prochain nettoyage automatique soit lancé à l'heure réglée. !!! note "Remarque" Apparition de bruits de courte durée due à la tension des spirales lors de la compression des cendres. !!! note "Remarque" La température de consigne minimale de la chaudière est de 65 °C. Source : THF1849 p. 45 ### 16.2 Remplissage manuel du récipient de stockage !!! note "Remarque" L'affichage suivant est actif uniquement avec un système d'aspiration. **Activation du remplissage forcé** : la touche **▼** permet d'accéder à l'option `Forcer rempliss`. Utilisez la touche **+** pour la régler sur « Oui ». Le récipient de stockage se remplit jusqu'à ce que la sonde de niveau de remplissage indique qu'il est « plein » ou que les granulés touchent la sonde. **Désactivation du remplissage forcé** : utilisez la touche **−** pour régler l'option sur « Non ». La procédure de remplissage est interrompue. !!! note "Remarque" Cette fonction est disponible uniquement lorsqu'aucune demande de chaleur n'est présente au niveau de la chaudière. Source : THF1849 p. 45 ## 21. Aperçu des commandes Affichage par défaut : `Pelletti` / `Auto TK 65°C` (ou `Pelletti` / `Alarme` en cas de panne). **OK** mène au menu principal, **▼ / ▲** parcourent les menus principaux, **OK** entre dans un sous-menu, **ESC** remonte. ```mermaid flowchart TD D["Affichage par défaut
Pelletti / Auto TK"] -->|OK| E[Entretien] E --> T[Temp. consulta] --> C[Compteur consulta] --> H[Heure Date] --> R[Réglage] --> S[Accès au service] --> P[Prog contrôle] --> F[Panne] E --- E1["Fonction : Arrêt / Marche"] T --- T1["Temp. chaud. → Temp. retour → Temp. fumées → Mode de fonction → Temp. chaud. réglée"] C --- C1["Durée inject → Durée pause → Vitesse ventilat → Durée utilisat → Nombre allumage → Remise à zéro → Durée rempliss*"] H --- H1["Heure → Date"] R --- R1["Heure nettoyag → Durée nettoyag → Départ turbine → Arrêt turbine → Temp. chaud réglée → Forcer rempliss*"] S --- S1["Code 12 : niveau de service (chap. 17)
Code 42 : niveau avancé"] P --- P1["Mode de fonction : Auto / Test / Manuel / Arrêt / Entretien
Test → contrôle des sorties (chap. 18.2)"] F --- F1["Panne actuelle / Code panne → Déverrouil → Panne chaud. (1…10) → Code panne → Heure panne → Date panne → Moment panne → TK panne → TRG panne → Effacer mémoire"] ``` \* Affichage uniquement avec un système d'aspiration. Exemple d'affichage 1 : affichages lorsqu'il n'y a pas de panne (`Panne actuelle` = « --- »). Exemple d'affichage 2 : affichage après l'apparition d'une panne et son enregistrement (`Code panne` = 18). !!! note "Remarque" Les valeurs modifiables sont signalées à l'écran par une flèche `▶ ---- ◀`. Les touches − et + permettent de modifier les valeurs. Source : THF1849 p. 56-57 # Paramètres de la chaudière (niveaux de service) # Paramètres de la chaudière (niveaux de service) !!! note "Notation des touches" Le manuel représente les touches du module de commande par des pictogrammes. Notation utilisée ici : **OK** = niveau de menu inférieur, **ESC** = niveau de menu supérieur, **▼ / ▲** = se déplacer dans un menu, **− / +** = modifier les valeurs. ## 17. Accès au niveau de service ### 17.1 Activation du niveau de service Le niveau de service permet au chauffagiste d'accéder à des options de configuration spécifiques à l'installation ainsi qu'à des paramètres de réglage ayant une influence directe sur la qualité de la combustion. !!! warning "Attention" Seul un technicien spécialisé est autorisé à apporter des modifications aux paramètres et réglages de la chaudière. 1. Passez de l'affichage par défaut au menu de sélection à l'aide de la touche **OK**. 2. Sélectionnez ensuite le sous-menu `Accès au service` à l'aide de la touche **▼**. 3. Appuyez sur la touche **OK** pour accéder au sous-menu. 4. Dans l'affichage par défaut « 0 », **augmentez la valeur avec la touche + jusqu'à « 12 »**. Le niveau de service est à présent activé. Source : THF1849 p. 46 ### 17.2 Fonctions et réglages du niveau de service **Démarrage du remplissage pour la mise en service** : la touche **▼** permet d'accéder à la première option, `Mise en marche` (Arrêt). Utilisez la touche **+** pour la régler sur « Départ ». Cette fonction permet d'alimenter le brûleur en granulés de bois automatiquement **sans** allumage. **Fin du remplissage pour la mise en service** : appuyez sur la touche **−** afin de stopper le remplissage pour la mise en service, dès que vous voyez des granulés de bois sur le plateau de combustion. **Dans les systèmes d'aspiration**, le récipient de stockage est rempli avant que les granulés soient convoyés vers le plateau de combustion. !!! note "Remarque" Cette fonction est disponible uniquement lorsqu'aucune demande de chaleur n'est présente au niveau de la chaudière. Les options suivantes se succèdent avec la touche **▼** : | Option | Par défaut | Plage de réglage | Description | |---|---|---|---| | Sys de ballon | Non | Non / Oui | Réglez sur « Oui » (touche +) lorsque la chaudière fonctionne avec ballon tampon ; touche − pour revenir. | | Durée fonction minimum | 10 minutes | 0 à 30 minutes | Durée de marche minimale de la chaudière dans le mode réglé. Garantit un fonctionnement économique et peu polluant même en cas de demandes de chaleur très fréquentes ou très brèves. | | Durée pompe | 5 minutes | 2 à 15 minutes | Temps de poursuite de la pompe de la chaudière après la coupure de la demande de chaleur : la chaleur résiduelle de la chaudière est transmise au système de chauffage. | | Vitesse KP minimum | 100 % | 25 à 100 % | Vitesse minimale de la pompe de la chaudière. Si la température effective de la chaudière est inférieure à la température de consigne prédéfinie, le débit volumétrique de la pompe est adapté automatiquement. | | Offset inject° | 0 secondes | -10 à +20 s | Augmente ou réduit la quantité de combustible injecté : la valeur est ajoutée au temps d'injection actuellement calculé ou soustraite de celui-ci. Influence directe sur la qualité de la combustion. | | Offset ventilat | 0 % | -50 à +50 % | Augmente ou réduit la quantité d'air de combustion apporté ; influence la vitesse du ventilateur du brûleur. Influence directe sur la qualité de la combustion. | | Réglage RA | 60 % | 60 à 90 % | Uniquement avec un système de vis sans fin : le moteur d'extraction (RA) est actionné avec un retard de la valeur réglée par rapport au moteur d'injection. Influence directe sur la quantité de combustible injecté dans le brûleur. | Source : THF1849 p. 46-47 **Commande du ventilateur de gaz de fumée** (option `Ventilat RGV`) Le ventilateur de gaz de fumée possède trois modes de fonctionnement : - **100 %** : le ventilateur fonctionne à une vitesse constante. Réglage par défaut pour un tirage de cheminée normal. - **para BG** (touche +) : parallèlement au ventilateur du brûleur, le ventilateur de gaz de fumée et celui du brûleur fonctionnent à la même vitesse. Recommandé en cas de fonctionnement indépendant de l'air ambiant (absence de limiteur de tirage de cheminée). - **Offset** (touche +, `Ventilat RGV Décalage`) : en complément du mode parallèle « para BG », règle la vitesse du ventilateur de gaz de fumée un peu au-dessus ou au-dessous (en %) de celle du ventilateur du brûleur. La touche **▼** donne alors accès à la valeur `Ventilat RGV Off` (apparaît uniquement si `Ventilat RGV Décalage` a été sélectionné) : par défaut 0 %, plage -50 à +50 %. **Commande d'un aspirateur de fumées** (option `Extract° Fumée`) Les aspirateurs de fumées sont utilisés en cas de conditions de tirage de cheminée difficiles et peuvent être commandés par la chaudière Pelletti. L'aspirateur de fumées possède trois modes de fonctionnement : - **Non** : sortie non activée. - **para RGV** (touche +) : parallèlement au ventilateur de gaz de fumée, l'aspirateur de fumées fonctionne toujours pendant la combustion. - **Démarra.** (touche +) : en plus du mode avec aspirateur de fumées, active une durée de marche fixe de 20 minutes, ce qui favorise la phase de démarrage de la chaudière. **Choix de l'alimentation en granulés de bois** (option `Capacité System`) Ce menu permet de déterminer quel type d'alimentation en granulés de bois a été choisi (valeurs successives avec la touche +) : | Valeur | Utilisation | |---|---| | Non | Granulés injectés directement dans le brûleur par une vis sans fin depuis le silo tissé ou le réservoir de stockage souterrain (fig. 83). | | ZW | Réservé à des applications spéciales ; ne pas utiliser sans discussion préalable avec le service client Paradigma. | | RA | Réservé à des applications spéciales ; ne pas utiliser sans discussion préalable avec le service client Paradigma. | | RA+ZW | Réservé à des applications spéciales ; ne pas utiliser sans discussion préalable avec le service client Paradigma. | | Sys.aspi | Granulés aspirés depuis un silo tissé ou un réservoir de stockage souterrain (fig. 84). | | Aspirat. | Granulés aspirés depuis un réservoir de stockage au niveau de la terre (ou système Taupe) (fig. 85). | !!! note "Remarque" Pour le réglage Aspirat., demandez avec quel réservoir de stockage enterré la chaudière à granulés est compatible.  Fig. 83 – Commande : le moteur d'extraction démarre avec un retard (%) par rapport au moteur d'injection.  Fig. 84 – Commande : le moteur d'extraction démarre 10 s après la turbine d'aspiration.  Fig. 85 – Commande (systèmes avec réservoir de stockage au niveau de la terre ainsi que Pellet-Maulwurf®) : moteur d'extraction démarré 10 s après la turbine d'aspiration, fonctionnement par impulsions et pauses, puis temps de poursuite de 10 s de la turbine. Les systèmes avec réservoir de stockage enterré (ou systèmes Taupe) nécessitent généralement un temps de poursuite de la turbine d'aspiration pour vider la conduite des granulés entre la chaudière et le local de stockage enterré à la fin du processus de remplissage. Si ce temps de poursuite est nécessaire ou recommandé pour le système disponible, il doit être réglé dans les options avancées du niveau de service (voir chapitre 17.3). **Ajout de granulés dans le récipient de stockage, et options suivantes** | Option | Par défaut | Plage de réglage | Description | |---|---|---|---| | Sys.aspi rempliss Durée | 10-20 kW : 150 min ; 25-32 kW : 200 min | 100 à 300 min | Durée de marche du moteur d'injection après laquelle le remplissage du récipient de stockage doit avoir lieu. Actif uniquement avec un système d'aspiration. | | Offset ESM Dema | 5,0 s | 3,0 à 7,0 s | Modifie la durée de marche du moteur d'injection pendant la phase de démarrage (allumage) ; influence la quantité de granulés convoyés vers le plateau de combustion avant l'allumage. | | Retour BG | 5 minutes | 2 à 30 minutes | Temps de poursuite du ventilateur du brûleur après la combustion. | | Rend. chaud. | voir plaque signalétique | 8, 10, 15, 20, 25, 31 kW | Puissance thermique nominale requise pour la chaudière ; en fonction de celle-ci, la quantité nécessaire de granulés et d'air de combustion est apportée. | Source : THF1849 p. 47-49 ### 17.3 Niveau de service avancé 1. Dans le sous-menu `Accès au service` (touche **OK**), augmentez la valeur « 0 » avec la touche **+ jusqu'à « 42 »**. Le niveau de service avancé est à présent activé. 2. Faites défiler les options du niveau de service avancé à l'aide de la touche **▼**. Des réglages supplémentaires sont à présent disponibles. | Option | Par défaut / Recommandation | Plage de réglage | Description | |---|---|---|---| | Rend. limité minimum | 0 % | 0 à 100 % | Crée une limite « basse » de la puissance thermique nominale (fig. 86). | | Rend. limité maximum | 100 % | 0 à 100 % | Crée une limite « haute » de la puissance thermique nominale (fig. 86). | | Retour turbine | Recommandation : 10 s (affiché 0.0 s) | 0 à 30 s | Uniquement avec un système d'aspiration : temps pendant lequel la turbine d'aspiration continue de fonctionner pour vider la conduite des granulés (le plus souvent requis pour les locaux de stockage enterrés). | | Durée RA | Recommandation : 150 s | 5,0 à 600 s | Uniquement avec l'option Aspirat. : durée pendant laquelle la sortie RA (X24, moteur d'extraction) est actionnée avant une pause (Pause RA). | | Pause RA | Recommandation : 5 s | 5,0 à 60 s | Uniquement avec l'option Aspirat. : durée de la pause entre deux actionnements de la sortie RA (X24, moteur d'extraction). | | Langue | Français | Deutsch, Italiano, Français, English | Langue d'affichage à l'écran. | !!! warning "Attention" Le temps de poursuite sert à vider la conduite des granulés de bois du local de stockage enterré. Le récipient de stockage de la chaudière ne doit cependant pas être trop rempli lors de l'aspiration pour vider la conduite des granulés (risque d'obstruction). !!! note "Remarque" Pour connaître les réglages recommandés pour les paramètres Durée RA et Pause RA (option Aspirat.), reportez-vous aux indications du fabricant du système de stockage. !!! note "Remarque" Le texte du manuel décrit Pause RA avec la même phrase que Durée RA (« combien de temps la sortie RA est actionnée avant une pause ») ; le libellé de l'option et sa plage indiquent qu'il s'agit de la durée de pause.  Fig. 86 – Puissance de la chaudière [kW] en fonction du rendement limité minimum/maximum [%] (= puissance thermique nominale [%], échelle 30 à 100), pour les Pelletti 8, 10, 15, 20, 25 et 31 kW. **Exemple** : vous souhaitez imposer à une chaudière Pelletti 20 kW une limite « basse » de 10 kW. Le réglage `Rend. limité minimum` doit alors être réglé sur 30 %. Source : THF1849 p. 49-50 ## 20. Aperçu des réglages par défaut ### 20.1 Réglages de base des paramètres de l'installation | Réglage | Valeur par défaut | Plage de réglage | |---|---|---| | Heure nettoyag | 12:00 | 00:00 - 23:45 | | Durée nettoyag | 3 min | 2 - 15 minutes | | Départ turbine | 06:00 | 00:00 - 23:45 | | Arrêt turbine | 22:00 | 00:00 - 23:45 | | Temp. chaud. | 65,0 °C | 65,0 - 85 °C | Source : THF1849 p. 55 ### 20.2 Réglages de base du niveau de service (Code 12) | Réglage | Valeur par défaut | Plage de réglage | |---|---|---| | Sys de ballon | Non | Non/Oui | | Durée fonction | 10,0 min | 0 - 30 min | | Durée pompe | 5,0 min | 2 - 30 min | | Vitesse KP | 100 % | 25 – 100 % | | Offset inject° | 0,0 s | -10 à +20 s | | Offset ventilat | 0,0 s (sic) | -50 à +50 % | | Réglage RA | 60 % | 60 à 90 % | | Ventilat RGV | 100 % | 100 %, para BG | | Extract° Fumée | Non | Non/Oui | | Capacité System | Non/Sys.aspi | Non/Sys.aspi/Aspirat. | | Sys.aspi rempliss | 150/200 | 100 à 300 min | | Offset ESM Dema | 5,0 s ; 6,0 s (Mini) | 3,0 à 7,0 s | | Retour BG | 5 min | 2 à 30 min | | Rend. chaud. | voir plaque signalétique | 8, 10, 15, 20, 25, 32 | !!! note "Remarque" Écarts dans le manuel : la plage de `Durée pompe` est 2 à 15 minutes au chapitre 17.2 mais 2 - 30 min ici ; la plage de `Rend. chaud.` se termine par 31 kW au chapitre 17.2 et par 32 ici. Source : THF1849 p. 55 ### 20.3 Réglages en niveau de service avancé (Code 42) | Réglage | Valeur par défaut | Plage de réglage | |---|---|---| | Rend. limité minimum | 0 % | 0 - 100 % | | Rend. limité maximum | 100 % | 0 - 100 % | | Retour turbine | 0,0 s | 0,0 - 30,0 s | | Durée RA | 150,0 s | 5,0 - 600,0 s | | Pause RA | 5,0 s | 5,0 - 60,0 s | | Langue | prédéfini | Deutsch, Italiano, Français, English | Le tableau d'origine comporte en plus des colonnes vides « Réglé » et « Modifié », ainsi que des champs « Date » et « Nom » à remplir par l'installateur. Source : THF1849 p. 55 ## Aperçu des paramètres (instructions utilisateur) | Réglage | Valeur par défaut | Plage de réglage | |---|---|---| | Heure nettoyag | 12:00 | 00:00 - 23:45 | | Durée nettoyag | 3 min | 2 - 15 minutes | | Départ turbine | 06:00 | 00:00 - 23:45 | | Arrêt turbine | 22:00 | 00:00 - 23:45 | | Temp. chaud. | 65,0 °C | 65,0 - 85 °C | | Durée fonction | 10,0 min | 0 - 30 minutes | | Durée pompe | 5,0 min | 2 - 30 minutes | | Vitesse KP | 33 % | 33 - 100 % | (Le tableau original comporte des colonnes vides « Réglé » et « Modifié » et des champs « Réglé le / Signature / Modifié le / Signature », non remplis.) Source : THF1848 p. 19 !!! note "Remarque" Écart entre manuels : les instructions utilisateur (THF1848) donnent `Vitesse KP` 33 % (plage 33 - 100 %), les manuels technicien THF1849 et THF1751 donnent 100 % (plage 25 - 100 %). # Entretien de la chaudière # Entretien de la chaudière ### 2.2 Kit de nettoyage Pelletti !!! note "Remarque" Pour l'entretien de la chaudière Pelletti, nous recommandons le kit de nettoyage (Réf. 05-2940). Outre des accessoires pratiques, ce kit comprend des vêtements de protection adaptés (fig. 2.1). Le kit de nettoyage comprend les éléments suivants : 1. Séparateur de cendres pour aspirateur 2. Pelle à cendres 3. Petit balai 4. Lampe torche 5. Brosse en acier inoxydable 6. 12 chiffons de nettoyage manuel 7. Masque de protection respiratoire 8. Gants de travail 9. Tablier en toile à voile 10. Spatule Source : THF1751 p. 3 ## 3. Travaux d'entretien ### 3.1 Pourquoi l'entretien de la chaudière est-il important ? Un entretien régulier (annuel) garantit un fonctionnement respectueux de l'environnement de l'installation, allonge la durée de vie, permet de détecter rapidement des dommages possibles ou à venir et d'augmenter ainsi la sécurité de fonctionnement de la chaudière. En outre, l'entretien régulier de la chaudière prévient un fonctionnement inefficace et évite ainsi le gaspillage de l'énergie. !!! note "Remarque" Conformément à la législation en vigueur en matière d'installations de chauffage (HeizAnlV) § 9, l'utilisateur d'une installation de chauffage est tenu de pourvoir au nettoyage et à l'entretien de son installation une fois par an. Nous recommandons à l'utilisateur de l'installation de chauffage de conclure avec son chauffagiste spécialisé un contrat d'entretien. Source : THF1751 p. 4 ### 3.2 Quelles pièces de la chaudière sont concernées par l'entretien ? La chambre de combustion et les voies générales des gaz de fumée doivent être nettoyées en profondeur de leurs cendres et des dépôts qui résultent du processus de combustion. Ainsi, la transmission optimale de la chaleur est garantie et le rendement de la chaudière atteint de nouveau son maximum. En outre, l'état général des composants chauffés doit être contrôlé et les pièces d'usure éventuellement présentes doivent être remplacées dans les temps. Les dommages consécutifs possibles sont ainsi évités. Le bon fonctionnement des composants tels que les moteurs et les dispositifs de convoyage doit également être vérifié (le plus souvent par contrôle visuel) et les pièces mobiles telles que les chaînes ou les articulations doivent être regraissées en cas de besoin. Les réglages du brûleur sont contrôlés et si nécessaire ajustés dans le cadre de la mesure des émissions finale. Source : THF1751 p. 4 ### 3.3 Structure de la chaudière Pelletti II  1. Récipient de cendres 2. Compression des cendres automatique 3. Convoyeur de remplissage 4. Plateau de combustion en acier inoxydable 5. Air secondaire 6. Cartouche d'allumage 7. Tube-foyer en acier inoxydable 8. Spirales de nettoyage 9. Clapet anti-retour 10. Ventilateur du brûleur 11. Clapet coupe-feu 12. Moteur de commande du clapet coupe-feu 13. Collier interchangeable brûleur gauche/droite 14. Couvercle intérieur 15. Mécanique de nettoyage 16. Moteur de nettoyage 17. Couvercle extérieur de la chaudière 18. Isolation thermique 19. Habillage de la chaudière 20. Habillage du brûleur 21. Porte du foyer 22. Allumage automatique par microprocesseur 23. Module de commande 24. Commande SystaComfort (en option) 25. Interface de service SystaComfort (en option) 26. Limiteur de température de sécurité (STB) 27. Ventilateur de gaz de fumée Uniquement avec les systèmes d'aspiration : 28. Récipient de stockage 29. Couvercle du récipient de stockage 30. Turbine d'aspiration 31. Capot avec insonorisation 32. Interrupteur de niveau Source : THF1751 p. 4 ### 3.4 Entretien de la chaudière !!! danger "Danger" Nettoyez la chambre de combustion et le brûleur uniquement lorsque la chaudière à granulés de bois est refroidie. Il existe un risque de brûlure. Si vous utilisez un aspirateur, n'aspirez pas de cendres chaudes. Il existe un risque d'incendie. Retirez le couvercle de revêtement et le couvercle extérieur de la chaudière qui se trouve au-dessous. Aspirez les cendres volantes de la partie supérieure de la chaudière (fig. 3.2). Retirez le plus petit couvercle intérieur et nettoyez des deux côtés avec un aspirateur ou un balai (n'utilisez pas de brosse métallique). Retirez le tube-foyer, nettoyez-le et contrôlez le niveau d'usure. En cas d'usure, remplacez le tube-foyer. Ne font pas partie des signes d'usure : - les déformations thermiques (tube-foyer ovale), - les décolorations. En revanche, sont considérés comme des signes d'usure : - lorsque env. la moitié des buses d'air secondaire manque, - lorsque le tube-foyer est corrodé ou des éléments de la paroi sont absents. Retirez les cendres volantes sur la paroi interne de la chambre de combustion avec un racloir (ou une brosse ronde) (fig. 3.3). !!! note "Remarque" Ne retirez pas les spirales de nettoyage de l'échangeur de chaleur. Conseil : ouvrez la porte du foyer et placez l'aspirateur dans la partie inférieure de la chaudière. Ainsi, il y a moins de cendres et de poussières qui montent par la chaudière vers le haut dans l'environnement. Décrochez la chaîne de compression des cendres. Retirez le lit de cendres du plateau de combustion avec le racloir (fig. 3.4). Desserrez légèrement l'écrou papillon du plateau de combustion et retirez ce dernier (flèche).  Aspirez le bec du brûleur jusqu'à la vis du brûleur et retirez les éventuels encrassements (fig. 3.5). Aspirez les tubes d'air primaire et secondaire. Retirez le récipient de cendres et procédez à un contrôle visuel des cendres. Videz le récipient de cendres. **Contrôle visuel du récipient de cendres :** - **Bonne combustion :** la couleur des cendres est rougeâtre, marron, grise ou blanchâtre. Pas d'accumulation de granulés de bois imbrûlés dans le récipient de cendres. - **Combustion incomplète :** la couleur des cendres est noire (reste de carbone - manque d'air) et éventuellement présence de granulés de bois imbrûlés dans le récipient des cendres. - Granulés partiellement brûlés : perforations du plateau de combustion en partie bouchées, ce qui entraîne un manque d'air. - Granulés pas brûlés du tout : trop de combustible ou manque d'air (voir chapitre 4.3). Contrôlez l'ouverture du tube de protection d'allumage et dégagez-le si nécessaire (flèche, fig. 3.5). Nettoyez la surface du plateau de combustion avec une brosse métallique ou un racloir, enlevez les éventuels encrassements présents de l'intérieur et dégagez les trous d'air avec un outil pointu (fig. 3.6). Retirez le reste de cendres de l'intérieur du plateau de combustion. Remettez le plateau de combustion en place, serrez légèrement l'écrou papillon. Insérez de nouveau le récipient de cendres et rattachez la chaîne de compression des cendres. Remettez le tube-foyer en place. Replacez le couvercle intérieur. Contrôlez le fonctionnement de la mécanique de nettoyage et assurez-vous qu'elle subit une précontrainte suffisante (par ex. commandez-la manuellement dans le programme de contrôle (mode Test)) (fig. 3.7).  La suspension des spirales de nettoyage (flèche du bas) doit se déplacer jusqu'à la vis de limitation lors du processus de nettoyage (flèche du haut). Montez le couvercle extérieur de la chaudière. Remettez l'isolation et le couvercle de revêtement en place. !!! note "Référence" Le réglage de la mécanique de nettoyage (précontrainte) est décrit en détail dans la documentation THF1849 Instructions de montage et d'installation, chapitre 6.9, à la section « Modification du dispositif de nettoyage ». Source : THF1751 p. 5–6 ### 3.5 Entretien du brûleur Démontez le ventilateur du brûleur et assurez-vous de l'absence de corps étrangers et de dépôts de poussière dans le rouet du ventilateur. Si nécessaire, nettoyez-la avec un pinceau (fig. 3.8). Démontez le clapet anti-retour et contrôlez sa souplesse de fonctionnement. Retirez les éventuels résidus de gaz de fumée et dépôts présents. Remontez le clapet anti-retour et le ventilateur du brûleur. !!! warning "Attention" N'enlevez pas les contrepoids du rouet du ventilateur (équilibre). Si nécessaire, graissez la chaîne d'entraînement du moteur d'injection avec un vaporisateur à chaîne (pour vélo par ex.) (fig. 3.9, flèche de gauche). **Uniquement avec les systèmes d'aspiration :** si nécessaire, graissez la chaîne d'entraînement de la vis sans fin de dosage (pour le récipient de stockage) avec un vaporisateur à chaîne (pour vélo par ex.) (fig. 3.9, flèche de droite).  Mesurez la résistance de la cartouche d'allumage avec un multimètre. Pour ce faire, retirez la fiche de la cartouche d'allumage Z (X26) de la PFA. Valeur de référence : avec une température ambiante de 20 °C, la plage de résistance de la cartouche d'allumage est entre 180 et 230 ohms (fig. 3.10). En cas de résistance supérieure à 230 ohms, remplacez la cartouche d'allumage afin de garantir un allumage sûr. !!! note "Remarque" La valeur de résistance indiquée peut fortement varier en fonction de la température actuelle de la cartouche d'allumage (par ex. lorsqu'elle est encore brûlante). Laissez refroidir la cartouche d'allumage et renouvelez la mesure. Source : THF1751 p. 6–7 ### 3.6 Nettoyage du convoyeur de remplissage Retirez le cache du coude de 45°. Aspirez les granulés de bois et les éléments fins. Remplissez de nouveau le coude de 45° de granulés et montez le cache. Source : THF1751 p. 7 ### 3.7 Nettoyage du système d'aspiration Retirez l'habillage du brûleur. Desserrez les écrous papillon et retirez le couvercle du récipient de stockage avec turbine d'aspiration (fig. 3.12). !!! note "Remarque" Il n'est pas nécessaire de retirer la conduite d'aspiration des granulés et de l'air de retour. **Pelletti à partir de la version 08/06 :** nettoyez la tôle perforée avec un balai et/ou avec un pinceau (fig. 3.13). **Pelletti jusqu'à la version 07/06 :** enlevez le cyclone du récipient de stockage et nettoyez le filtre de l'air de retour interne avec un pinceau (fig. 3.14, flèche). !!! note "Remarque" Si le filtre est bouché par des déchets de granulés ou des éléments fins, la puissance d'aspiration de la turbine d'aspiration faiblit ou les granulés sont peu, voire pas du tout convoyés (risque de manque de combustible). Videz complètement le récipient de stockage et enlevez les éléments fins accumulés au niveau de la vis de dosage au sol du récipient de stockage avec un aspirateur (fig. 3.15). Remontez le couvercle avec la turbine d'aspiration et l'habillage du brûleur. !!! note "Remarque" Les granulés de bois retirés encore de bonne qualité (peu d'éléments fins) peuvent être rajoutés dans le réservoir à granulés ou le récipient de stockage. Une fois l'entretien terminé, rebranchez la tension de réseau. Le récipient de stockage est rempli automatiquement après env. 1 minute. Une fois la procédure de remplissage terminée, retirez une nouvelle fois le couvercle avec la turbine d'aspiration et contrôlez le niveau de remplissage. Le niveau maximum est atteint lorsque les granulés touchent l'interrupteur de niveau (fig. 3.16, flèche). !!! note "Remarque" Si la sonde de capacité est réglée de façon trop sensible, il peut arriver que le récipient de stockage ne soit pas entièrement rempli. Il en résulte une coupure inopinée (combustible insuffisant). La sensibilité de l'interrupteur de niveau SST doit être réduite. !!! note "Référence" Le réglage de l'interrupteur de niveau SST est décrit en détail dans la documentation THF1849 Instructions de montage et d'installation, chapitre 22.3, Réglage de la sonde de capacité. **Types d'interrupteurs de niveau utilisés** L'interrupteur de niveau (généralement également appelé sonde de capacité) comprend un potentiomètre rotatif pour le réglage. Pour le contrôle optique, vous disposez d'une DEL (latérale ou frontale). Pendant le processus de remplissage, la DEL clignote. Une fois le récipient rempli, la DEL est allumée en continu (fig. 3.17 à 3.19, flèche). - Fig. 3.17 : potentiomètre rotatif frontal, DEL latérale - Fig. 3.18 : potentiomètre rotatif frontal, DEL latérale - Fig. 3.19 : potentiomètre rotatif frontal derrière le clapet de protection, DEL frontale   !!! note "Remarque" Quel que soit le type utilisé, les règles suivantes s'appliquent : - Réduire la sensibilité : rotation vers la gauche - Augmenter la sensibilité : rotation vers la droite Source : THF1751 p. 7–9 ### 3.8 Remise en service Provoquez à titre d'essai une demande de chaleur (par ex. un passage temporaire en mode manuel) et laissez la chaudière s'allumer. Etant donné que le bec du brûleur a été vidé pendant l'entretien, plusieurs tentatives d'allumages peuvent s'avérer nécessaires. !!! note "Référence" Si nécessaire, il est possible d'effectuer une mise en service conformément à la documentation THF1849 Instructions de montage et d'installation, chapitre 22, Mise en service. Source : THF1751 p. 9 # Analyse des gaz d'échappement et réglage de la combustion # Analyse des gaz d'échappement et réglage de la combustion ## 4. Analyse des gaz d'échappement / Mesure des émissions ### 4.1 Surveillance métrologique de la combustion Avant de remettre la chaudière à granulés de bois ou suite à l'entretien annuel de la chaudière, il convient de contrôler métrologiquement la combustion pour s'assurer que l'énergie du combustible est exploitée le mieux possible. La qualité de la combustion peut uniquement être constatée sans équivoque par des mesures exactes et avec des instruments de mesure adaptés. Pour déterminer le taux de rendement et pour constater la qualité de la combustion, la teneur en pourcentage de CO2, de O2 et de CO est mesurée dans la tubulure d'évacuation des gaz d'échappement du générateur de chaleur. La valeur de CO2 max. pour les granulés de bois est de 20,0 Vol.% de CO2. Le but est de tendre vers la teneur la plus élevée possible en CO2 sans formation de CO (fig. 4.1).  Le diagramme montre, en fonction du surplus d'air (lambda = 1 à gauche), les courbes du monoxyde de carbone (CO), du dioxyde de carbone (CO2), de l'oxygène (O2) et de la perte de gaz d'échappement, avec les zones « Manque d'air », « Surplus d'air » et la plage de travail optimale du foyer. **Facteur d'air lambda** L'oxygène nécessaire à la combustion est amené à la chaudière à granulés de bois par l'air de combustion. Pour atteindre une combustion parfaite, il est nécessaire d'amener plus que la quantité d'air théoriquement requise pour la combustion. Le rapport de l'air de combustion en surplus par rapport au besoin théorique en air est appelé facteur d'air lambda. Source : THF1751 p. 10 ### 4.2 Mesures en amont Videz le récipient de cendres pour empêcher une influence négative d'éventuels granulés se consumant. La chaudière doit être en mode pleine charge au moment de l'analyse des gaz d'échappement. Pour cela, garantissez une prise de chaleur suffisante (pendant au moins 30 minutes) (par ex. en ouvrant les thermostats des radiateurs). Il se peut que la combustion ait besoin d'être régulée par la suite, ce qui peut demander encore un peu de temps. !!! note "Remarque" Utilisez pour l'analyse des gaz d'échappement la fonction Entretien prévue à cet effet. Lorsque la fonction Entretien est activée, la chaudière est commandée à une puissance de 100 % pendant 45 minutes jusqu'à ce que la température de 85 °C soit atteinte. Lorsque la chaudière atteint une température de 85 °C, les pompes de la chaudière et du circuit de chauffage sont activées pour le transport de la chaleur. !!! note "Référence" L'activation de la fonction Entretien est décrite en détail dans la documentation THF1849 Instructions de montage et d'installation, chapitre 12, Fonction Entretien. Source : THF1751 p. 10 ### 4.3 Réglage de la qualité de combustion Pour atteindre une qualité de combustion élevée, la quantité de combustible et celle de l'air de combustion doivent être harmonisées. Les réglages correspondants se trouvent au niveau de service. !!! note "Référence" Les fonctions des réglages individuels sont décrites en détail dans la documentation THF1849 Instructions de montage et d'installation, chapitre 17, Accès au niveau de service. | Affichage | Description | Réglage par défaut | Plage de réglage | |---|---|---|---| | `Offset ventilat` | Permet d'augmenter ou de réduire la quantité d'air de combustion apporté. La valeur réglée influence la vitesse du ventilateur du brûleur. | 0 % | -50 à +50 % | | `Offset inject°` | Permet d'augmenter ou de réduire la quantité de combustible injecté. La valeur réglée est ajoutée au temps d'injection actuellement calculé par la commande automatique du brûleur PFA II ou soustraite de ce dernier. | 0 sec. | -10 à +20 sec. | !!! note "Remarque" Une porte de foyer non étanche peut causer de l'air parasite. Cela peut fausser les résultats de la mesure. A chaque entretien, assurez-vous que la poignée de la porte du foyer est bien fermée (elle doit être difficile à ouvrir). La tension de la porte peut être réglée au niveau de la poignée (fig. 4.2, flèche). !!! note "Remarque" Les modifications de la quantité d'air de combustion sont immédiatement mesurables métrologiquement. Les modifications de la quantité de combustible sont mesurables métrologiquement après quelques minutes. Par conséquent, attendez quelques minutes avant de procéder à d'autres modifications. Source : THF1751 p. 11 ### 4.4 Réglage de la température des gaz de fumée Pour garantir un fonctionnement stable de la cheminée, même pendant les périodes de transition ou en été, lorsque la chaudière n'est allumée que pour la production d'eau chaude ou un chauffage d'appoint sporadique, la température des gaz de fumée doit être réglée sur 140 °C à 170 °C, pour la puissance thermique nominale (pleine charge) et avec une chaudière propre. Les écarts vers le haut ou vers le bas sont possibles selon la puissance de la chaudière et le niveau d'encrassement. La température des gaz de fumée peut être influencée par le soulèvement du petit couvercle interne (vissage des vis d'ouverture 10).  Source : THF1751 p. 11 ### 4.5 Valeurs de référence pour l'analyse des gaz d'échappement / la mesure des émissions **Mesure des émissions** | Valeur de mesure | Unité | Valeur de référence | |---|---|---| | Temp. air | °C | --- | | Temp. gaz d'échapp. | °C | 140 - 170 | | O2 | % | 8 - 11 | | CO | mg/m³ (ppm) | < 250 / < 200 | | CO2 | % | 8 - 12 | | Lambda | --- | 1,8 - 2,5 | | Tirage | Pa (Charge nominale/partielle) | 8 / 3 | | Eta | % | > 90 | (Le tableau du manuel comporte quatre colonnes vierges « Réglé » pour noter les mesures.) Mesure des émissions : température chaudière > 60 °C ; chaudière à pleine charge. Valeurs de référence valables pour des températures de chaudière entre 60 et 70 °C, pour 13 % de O2. Source : THF1751 p. 11 # Codes de panne de la chaudière # Codes de panne de la chaudière !!! note "Notation des touches" Le manuel représente les touches du module de commande par des pictogrammes. Notation utilisée ici : **OK** = niveau de menu inférieur, **ESC** = niveau de menu supérieur, **▼ / ▲** = se déplacer dans un menu, **− / +** = modifier les valeurs. ## 18. Programme de contrôle ### 18.1 Réglage du mode de fonctionnement Dans le programme de contrôle, il est possible d'activer et de désactiver manuellement tous les consommateurs électriques à des fins de test. En outre, ce menu permet de mettre à l'arrêt la chaudière à granulés de bois pendant les mois d'été. 1. Passez de l'affichage par défaut au menu principal à l'aide de la touche **OK**. 2. Sélectionnez ensuite le menu principal `Prog contrôle` avec la touche **▼**, puis **OK**. 3. La touche **+** permet de passer au mode de fonctionnement suivant. | Mode de fonction | Description | |---|---| | Auto | Fonctionnement normal. | | Test | Les fonctions de régulation de la chaudière sont désactivées. Ce mode permet de commuter les sorties électriques manuellement. | | Manuel | La chaudière se régule automatiquement sur la température de consigne réglée. | | Arrêt | Toutes les fonctions de régulation de la chaudière sont désactivées. Par exemple pendant les mois d'été, lorsque l'approvisionnement en eau chaude doit provenir exclusivement d'une installation solaire. | | Entretien | Affichage d'entretien supplémentaire : apparaît uniquement si la fonction d'entretien a été activée auparavant. Vous pouvez désactiver ce mode avec les touches − ou +. | Source : THF1849 p. 50 ### 18.2 Contrôle des sorties Le mode de fonctionnement Test permet au technicien spécialisé de contrôler les sorties. Ainsi, l'état des sorties peut être vérifié grâce à ce mode. Les fonctions de régulation sont hors service. Depuis l'affichage `Mode de fonction Test`, accédez au programme de contrôle à l'aide de la touche **OK**. !!! note "Remarque" Le mode Test ne peut être démarré que lorsque la chaudière est en mode PAUSE ou lorsque la phase de combustion est terminée. !!! note "Remarque" L'état sélectionné des sorties reste généralement conservé lors de la sélection de l'option de menu suivante. Un test parallèle de plusieurs sorties est ainsi possible. Les options se suivent avec **▼** ; les touches **−** et **+** activent et désactivent la sortie (ou modifient la vitesse). Contrôlez à chaque fois que l'élément est actionné. | Option | Sortie contrôlée | Action − / + | |---|---|---| | Alarme externe | Sortie Alarme externe | Marche / Arrêt | | Régu.ext AEF | Décharge de démarrage de la régulation externe | Marche / Arrêt | | Ventilat Vent RGV | Ventilateur de gaz de fumée | Marche / Arrêt | | Pompe KP | Pompe de la chaudière | Modifie la vitesse (%) | | Moteur RM | Moteur de nettoyage | Marche / Arrêt | | Coup.feu BSK | Clapet coupe-feu | Marche / Arrêt | | Allumage Z | Allumage | Marche / Arrêt | | Moteur ESM | Moteur d'injection | Marche / Arrêt | | Ventilat BG | Ventilateur du brûleur | Modifie la vitesse (%) | | Moteur RA | Moteur d'extraction | Marche / Arrêt | | Turbine ST | Turbine d'aspiration ; en parallèle, la sortie du moteur intermédiaire (ZW) est actionnée. Dans les systèmes de vis sans fin, seule la sortie du moteur intermédiaire est actionnée. | Marche / Arrêt | | Fumée EX | Aspirateur de fumées (Extract Fumée) | Marche / Arrêt | | Version PPUI | Affiche la version de programme du module de commande et la date de création du logiciel (ex. V 1.00, 20.01.05) | — | | Version PFAII | Affiche la version de programme de la commande automatique du brûleur et la date de création du logiciel (ex. V 2.00, 20.01.05) | — | !!! note "Remarque" Système d'aspiration : si lors du test de la sortie RA le clapet coupe-feu est ouvert, la sortie RA n'est pas actionnée. !!! warning "Attention" Danger de blocage de la vis sans fin en cas de réservoir à granulés de bois rempli. Déclenchez le moteur d'extraction pour le test de la vis sans fin. !!! note "Remarque" Si lors du test de la sortie ST le clapet coupe-feu est ouvert, la sortie ST n'est pas actionnée. Source : THF1849 p. 51-52 ## 19. Affichage des pannes Si la chaudière à granulés de bois Pelletti rencontre une panne (affichage `Pelletti` / `Alarme`), vous pouvez consulter le code de panne et les paramètres de l'installation correspondants dans le menu principal `Panne`. 1. Passez de l'affichage par défaut au menu principal à l'aide de la touche **OK**. 2. Sélectionnez ensuite le menu principal `Panne` avec la touche **▼**. 3. Appuyez sur la touche **OK** pour accéder au sous-menu. `Panne actuelle` : si une panne est actuellement présente, elle s'affiche ici (sinon « --- »). Source : THF1849 p. 53 ### 19.1 Déblocage de la chaudière 1. Appuyez sur la touche **OK** pour accéder au sous-menu. Le code de panne actuelle est affiché (ex. 18). Le code de panne donne une indication importante relative à un composant spécifique ou un mode de fonctionnement. 2. Passez à l'option suivante, `Déverrouil`, avec la touche **▼**. Vous pouvez débloquer la chaudière avec la touche **+**. Le code de panne actuel est effacé dans l'affichage précédent. Source : THF1849 p. 53 ### 19.2 Affichage des pannes Passez à l'option suivante, `Panne chaud.`, avec la touche **▼**. Les touches **−** et **+** permettent de passer d'une panne enregistrée en mémoire à une autre. Il est possible d'enregistrer un maximum de dix pannes. !!! note "Remarque" Si aucune panne n'est enregistrée ou ne s'est produite, cet affichage n'est pas disponible. Pour chaque panne, la touche **▼** fait défiler : | Affichage | Exemple | Contenu | |---|---|---| | Code panne | 18 | Code de panne sélectionné | | Heure panne | 13:23 | Heure à laquelle la panne s'est produite | | Date panne | 07.02.05 | Date de la panne | | Moment panne | Allumage | Mode de fonctionnement ayant rencontré la panne | | TK panne | 34.5 °C | Température de la chaudière au moment de la panne | | TRG panne | 174 °C | Température des gaz de fumée au moment de la panne | Source : THF1849 p. 53 ### 19.3 Effacement des pannes de la mémoire Passez à l'option de menu suivante, `Effacer mémoire`, avec la touche **▼**. La touche **+** permet d'effacer de la mémoire toutes les pannes enregistrées ainsi que les informations correspondantes. !!! warning "Attention" Seul le technicien spécialisé est autorisé à effacer les pannes enregistrées. Source : THF1849 p. 53 ### 19.4 Tableau des messages de panne | Panne | Signification | Arrêt de la chaudière | Affichage de l'alarme | Cause / Dépannage | |---|---|---|---|---| | 0 | STB s'est déclenché | Oui | Oui | Tube capillaire éventuellement défectueux, remplacer STB, augmenter le temps de poursuite de la pompe chaudière. | | 2 | Absence de flammes | Oui | Oui | Vérifier l'approvisionnement/alimentation en combustible, la cartouche d'allumage, le ventilateur du brûleur. | | 12 | Panne PFA, pas de communication | Oui | Oui | Couper brièvement la tension de réseau (réinitialisation). Problème électromagnétique éventuel – séparer les câbles sous tension des câbles de sondes. | | 18 | Température de la chaudière trop élevée | Non | Non | Vérifier la sonde de la chaudière, vérifier le débit hydraulique et volumétrique, éventuellement augmenter le temps de poursuite de la pompe chaudière. | | 19 | Température de retour trop élevée | Non | Non | Vérifier la sonde de retour, vérifier le débit hydraulique et volumétrique. | | 28 | Le ventilateur du brûleur ne fonctionne pas | Oui | Oui | Vérifier le fonctionnement du ventilateur du brûleur. | | 29 | Le ventilateur du brûleur ne s'arrête pas | Oui | Oui | Vérifier le fonctionnement du ventilateur du brûleur, informer le service client. | | 31 | Court-circuit de la sonde de la chaudière | Oui | Oui | Vérifier la sonde de la chaudière et la fiche de raccordement. En cas de défaut constaté, les remplacer. | | 32 | Court-circuit de la sonde de retour | Oui | Oui | Vérifier la sonde de retour et la fiche de raccordement. En cas de défaut constaté, les remplacer. | | 35 | Court-circuit de la sonde de gaz de fumée | Oui | Oui | Vérifier la sonde de gaz de fumée et la fiche de raccordement. En cas de défaut constaté, les remplacer. | | 36 | Déconnexion de la sonde de la chaudière | Oui | Oui | Vérifier la sonde de la chaudière et la fiche de raccordement. En cas de défaut constaté, les remplacer. | | 40 | Déconnexion de la sonde de gaz de fumée | Oui | Oui | Vérifier la sonde de gaz de fumée et la fiche de raccordement. En cas de défaut constaté, les remplacer. | | 43 | Température des gaz de fumée trop élevée | Oui | Oui | Vérifier la sonde de gaz de fumée et la fiche de raccordement. Chaudière fortement encrassée, procéder à l'entretien. | | 44 | Température des gaz de fumée trop basse en fonctionnement normal | Oui | Oui | Approvisionnement en combustible insuffisant, vérifier le système d'alimentation et le réservoir des granulés. | | 50 | Le clapet coupe-feu ne se ferme pas | Oui | Oui | Vérifier la position et le fonctionnement du clapet coupe-feu (fermé, corps étranger), vérifier l'interrupteur de fin de course. | | 51 | Le clapet coupe-feu ne s'ouvre pas | Oui | Oui | Vérifier la position et le fonctionnement du clapet coupe-feu, vérifier l'interrupteur de fin de course. Informer le service client. | | 52 | Le convoyeur de remplissage ne se met pas en marche | Oui | Oui | Vérifier le fonctionnement du moteur d'injection. | | 53 | Le convoyeur de remplissage ne se met pas à l'arrêt | Oui | Oui | Vérifier le fonctionnement du moteur d'injection, informer le service client. | | 54 | L'allumage ne s'active pas | Oui | Oui | Vérifier le fonctionnement de l'allumage. | | 55 | L'allumage ne se désactive pas | Oui | Oui | Vérifier le fonctionnement de l'allumage, informer le service client. | | 56 | Surchauffe des moteurs | Oui | Oui | Moteur d'injection ou d'extraction bloqué. Vérifier le réservoir à granulés et le système d'alimentation. | | 57 | Surveillance de l'interrupteur thermostatique | Oui | Oui | Surchauffe dans la vis sans fin, informer le service client. | | 59 | Nombre max. de tentatives de remplissage dépassé (système d'aspiration) | Non | Oui | Vérifier l'approvisionnement en combustible, vérifier et ajuster la sonde de capacité, vérifier le fonctionnement de la turbine d'aspiration. | | 60 | Erreur de l'interrupteur de fin de course du clapet coupe-feu | Oui | Oui | Vérifier l'affectation des plots de connexion de l'interrupteur de fin de course, informer le service client. | !!! note "Remarque" Pour le contrôle ou le test des sorties électriques et des éléments de puissance électriques qui y sont raccordés, vous pouvez activer et désactiver ces derniers dans le programme de contrôle (voir chapitre 18). Source : THF1849 p. 54 ## Diagnostic détaillé (instructions d'entretien THF1751) ### 6.1 Déblocage de la chaudière Si la chaudière à granulés de bois Pelletti rencontre une panne (affichage `Pelletti` / `Alarme`), vous pouvez consulter le code de panne et les paramètres de l'installation correspondants dans le menu principal Panne. (Le manuel représente les touches par des pictogrammes : « touche Menu » et « touche flèche » désignent respectivement la touche de menu et la touche de défilement vers le bas.) 1. Passez de l'affichage par défaut au menu principal à l'aide de la touche Menu. 2. Sélectionnez ensuite le menu principal **Panne** avec la touche flèche (affichage `Prog contrôle` / `▶Panne`). 3. Appuyez sur la touche Menu pour accéder au sous-menu. Affichage `Panne actuelle` : si une panne est actuellement présente, elle s'affiche ici (sinon `---`). Source : THF1751 p. 13 #### 6.1.1 Déblocage de la chaudière Appuyez sur la touche Menu pour accéder au sous-menu. Le code de panne actuel est affiché (`Panne actuelle`, par ex. `18`). Le code de panne donne une indication importante relative à un composant spécifique ou à un mode de fonctionnement. Passez à l'option suivante avec la touche flèche (`Déverrouil` / `▶Non`). Vous pouvez débloquer la chaudière avec la touche **+**. Le code de panne actuel est effacé dans l'affichage précédent. La chaudière à granulés de bois revient à l'état de fonctionnement actuel. #### 6.1.2 Affichage des pannes Passez à l'option suivante avec la touche flèche (`Panne chaud.`, n° 1). Les touches **−** et **+** permettent de passer d'une panne enregistrée en mémoire à une autre. Il est possible d'enregistrer un maximum de dix pannes. !!! note "Remarque" Si aucune panne n'est enregistrée ou ne s'est produite, cet affichage n'est pas disponible. **Exemple d'affichage** (passage d'un écran au suivant avec la touche flèche) : | Affichage | Exemple | Contenu | |---|---|---| | `Code panne` | 18 | Le code de panne sélectionné. | | `Heure panne` | 13:23 | L'heure à laquelle la panne s'est produite. | | `Date panne` | 07.02.05 | La date de la panne. | | `Moment panne` | Allumage | Le mode de fonctionnement ayant rencontré une panne. | | `TK panne` | 34.5 °C | La température de la chaudière au moment de la panne. | | `TRG panne` | 174 °C | La température des gaz de fumée au moment de la panne. | #### 6.1.3 Effacement des pannes de la mémoire Passez à l'option de menu suivante avec la touche flèche (`Effacer mémoire` / `▶Non`). La touche **+** permet d'effacer de la mémoire toutes les pannes enregistrées ainsi que les informations correspondantes. (Le manuel numérote ce paragraphe « 16.1.3 » par erreur.) Source : THF1751 p. 13 ### 6.2 Code de panne Vue d'ensemble : | Code | Description des erreurs | |---|---| | 0 | Le limiteur de température de sécurité (STB) s'est déclenché | | 2 | Absence de flammes | | 12 | Panne de communication (bus LON) entre la commande automatique du brûleur PFA II et le module de commande PPUI | | 18 | Température maximale de la chaudière TK dépassée | | 19 | Température de retour de la chaudière TKR trop élevée | | 28 | Le ventilateur du brûleur BG ne tourne pas | | 29 | Le ventilateur du brûleur BG ne s'éteint pas | | 31 | Court-circuit de la sonde de la chaudière TK | | 32 | Court-circuit de la sonde de retour TKR | | 35 | Court-circuit de la sonde de gaz de fumée TRG | | 36 | Déconnexion de la sonde de la chaudière TK | | 40 | Déconnexion de la sonde de gaz de fumée TRG | | 43 | Température des gaz de fumée trop élevée | | 44 | Température des gaz de fumée trop basse en fonctionnement normal | | 50 | Le clapet coupe-feu ne se ferme pas | | 51 | Le clapet coupe-feu ne s'ouvre pas | | 52 | Le convoyeur de remplissage ne se met pas en marche | | 53 | Le convoyeur de remplissage ne se met pas à l'arrêt | | 54 | L'allumage Z ne s'active pas | | 55 | L'allumage Z ne se désactive pas | | 56 | Surchauffe des moteurs | | 57 | Surveillance de température | | 59 | Nombre max. de tentatives de remplissage dépassé (système d'aspiration) | | 60 | Erreur de l'interrupteur de fin de course du clapet coupe-feu BSK | #### Code 0 — Le limiteur de température de sécurité (STB) s'est déclenché **Cause(s) :** - La température de la chaudière a dépassé 110 °C. - Le limiteur de température de sécurité STB est défectueux. **Dépannage :** - Retirez le bouchon de protection noir du limiteur de température de sécurité STB sur la tôle de commande et appuyez sur le bouton de déblocage. - Vérifiez si une tension de 230 VAC est présente au niveau des deux contacts de la borne X8. - Vérifiez les raccordements par câble du limiteur de température de sécurité STB (chapitre 7.2). - Vérifiez que le tube capillaire n'est pas défectueux (par ex. plié). Remplacez le STB. - Augmentez le temps de poursuite de la pompe (KP). #### Code 2 — Absence de flammes **Cause(s) :** - La température minimale des gaz de fumée de 60 °C n'a pas été atteinte en 10 minutes même après activation de la cartouche d'allumage. - Trois tentatives d'allumage dépassées. - Absence de combustible sur le plateau de combustion ou alimentation en combustible interrompue. - Entraînement de l'alimentation en combustible défectueux. - Cartouche d'allumage défectueuse. - La cartouche d'allumage n'est pas traversée par de l'air de combustion. - Fusible F5 défectueux (p. 14) / Fusible F1 défectueux (p. 15). - Fusible F3 défectueux. **Dépannage :** - Vérifiez si les granulés de bois ont été injectés. Il doit y avoir des granulés de bois sur le plateau de combustion jusqu'à l'ouverture au niveau de la cartouche d'allumage. Si tel n'est pas le cas : *Dans les systèmes de vis sans fin :* - Vérifiez le niveau du réservoir à granulés. - Contrôlez le fonctionnement du moteur d'extraction RA, par ex. déclenchez-le à titre d'essai de la vis sans fin et commandez-le manuellement dans le programme de contrôle (mode Test) (le clapet coupe-feu BSK doit être ouvert). En cas de défaut constaté, remplacez-le. - Vérifiez la présence d'une tension 230 VAC au niveau de la sortie RA (X24). - Vérifiez le fusible F5 (3,15 A/T). - Si la sortie RA (X24) est défectueuse, remplacez la commande automatique du brûleur PFA II. - Lorsque la vis sans fin est bloquée (par ex. obstruction), installez l'adaptateur pour le mode manuel (Réf. 05-2018) et débloquez la vis sans fin par des rotations gauche/droite. - Vérifiez le fonctionnement du moteur d'injection ESM, par ex. commandez-le manuellement dans le programme de contrôle (mode Test) (le clapet coupe-feu BSK doit être ouvert). En cas de défaut constaté, remplacez-le. - Vérifiez la présence d'une tension 230 VAC au niveau de la sortie ESM (X27). - Vérifiez le fusible F3 (1,6 A/T). - Si la sortie ESM (X27) est défectueuse, remplacez la commande automatique du brûleur PFA II. *Dans les systèmes d'aspiration :* - Y a-t-il du combustible dans le récipient de stockage ? - Vérifiez le fonctionnement du moteur d'injection ESM, par ex. commandez-le manuellement dans le programme de contrôle (mode Test) (le clapet coupe-feu BSK doit pour cela être ouvert). En cas de défaut constaté, remplacez-le. - Vérifiez la présence d'une tension 230 VAC au niveau de la sortie ESM (X27). - Vérifiez le fusible F3 (1,6 A/T). - Si la sortie ESM (X27) est défectueuse, remplacez la commande automatique du brûleur PFA II. *Suite (tous systèmes) :* - Vérifiez la présence d'encrassements au niveau du plateau de combustion et nettoyez-le si nécessaire. - Vérifiez la sonde des gaz de fumée TRG (valeurs de sonde PT 1000 : voir le tableau au chapitre 6.4). En cas d'écarts, remplacez la sonde. - Vérifiez l'ouverture à la pointe de la cartouche d'allumage pour vous assurer qu'elle est dégagée (pas d'encrassement). Si nécessaire, démontez-la et nettoyez-la. - Vérifiez le fonctionnement de la cartouche d'allumage Z, par ex. commandez-la manuellement dans le programme de contrôle (mode Test). En cas de défaut constaté, remplacez-la. - Vérifiez le fonctionnement du ventilateur du brûleur BG, par ex. commandez-le manuellement dans le programme de contrôle (mode Test). En cas de défaut constaté, remplacez-le. - Vérifiez la présence d'une tension 230 VAC au niveau de la sortie Z (X26) pendant le processus d'allumage. - Vérifiez le fusible F1 (10 A/T). - Si la sortie Z (X26) est défectueuse, remplacez la commande automatique du brûleur PFA II. - Vérifiez la présence d'une tension 230 VAC au niveau de la sortie BG (X25). - Vérifiez le fusible F3 (1,6 A/T). - Si la sortie RA (X24) est défectueuse, remplacez la commande automatique du brûleur PFA II. (sic : le manuel indique RA (X24) à cet endroit) - Vérifiez les fiches (X16, X24, X25, X26, X27) du raccordement par câble pour vous assurer de l'absence de mauvais contact. Pour ce faire, débranchez les câbles, puis rebranchez-les. #### Code 12 — Panne de communication (bus LON) entre la commande automatique du brûleur PFA II et le module de commande PPUI **Cause(s) :** - La fiche de raccordement entre le module de commande et la commande automatique du brûleur est déconnectée. - Mauvais contact dans les fiches. - La commande PFA II et le module de commande ne sont pas reliés. - Problème CEM. **Dépannage :** - Débranchez le raccordement par câble (X38) entre la commande automatique du brûleur et le module de commande, puis rebranchez-le. Assurez-vous de brancher correctement la fiche du module de commande. - Vérifiez la fiche (X38) du raccordement par câble pour vous assurer de l'absence de mauvais contact. Pour ce faire, débranchez le câble, puis rebranchez-le. - Reliez la commande PFA II et le module PPUI. - Recherchez la source de perturbations électromagnétiques et éliminez-la. #### Code 18 — Température maximale de la chaudière TK dépassée **Cause(s) :** - La température maximale de 100 °C a été dépassée au niveau de la sonde de la chaudière TK. - Sonde de la chaudière défectueuse. - Absence de prise de chaleur : - Pompe(s) du circuit de chauffage défectueuse(s) - Erreur du système hydraulique - Absence de débit - Air dans la/les pompe(s) du circuit de chauffage ou le système hydraulique - Avec un ballon tampon : - La pompe de la chaudière ne convoie pas - Absence de poursuite de la pompe de la chaudière - Fusible F2 défectueux. **Dépannage :** - Vérifiez la sonde de la chaudière TK (valeurs de sonde NTC : voir le tableau au chapitre 6.4). En cas d'écarts, remplacez la sonde. - Assurez-vous qu'une tension 230 VAC est bien présente au niveau de la/des pompe(s) du circuit de chauffage. - Purgez la/les pompe(s) du circuit de chauffage. - En cas de défaut, remplacez la/les pompe(s) du circuit de chauffage. - **Avec un ballon tampon :** - Vérifiez le fonctionnement de la pompe de la chaudière KP, par ex. commandez-la manuellement dans le programme de contrôle (mode Test). En cas de défaut constaté, remplacez-la. - Vérifiez la présence d'une tension 230 VAC au niveau de la sortie KP (X6). - Vérifiez le fusible F2 (630 mA/T). - Si la sortie KP (X6) est défectueuse, remplacez la commande automatique du brûleur PFA II. - Vérifiez la fiche (X6) du raccordement par câble pour vous assurer de l'absence de mauvais contact. Pour ce faire, débranchez le câble, puis rebranchez-le. #### Code 19 — Température de retour de la chaudière TKR trop élevée **Cause(s) :** - La température de retour maximale de la chaudière de 100 °C a été dépassée. - Sonde de retour de la chaudière TKR défectueuse. **Dépannage :** - Vérifiez la sonde de la chaudière TKR (valeurs de sonde NTC : voir le tableau au chapitre 6.4). En cas d'écarts, remplacez la sonde. - Vérifiez la fiche (X16) du raccordement par câble pour vous assurer de l'absence de mauvais contact. Pour ce faire, débranchez le câble, puis rebranchez-le. #### Code 28 — Le ventilateur du brûleur BG ne tourne pas **Cause(s) :** - Sortie BG (X25) défectueuse. - Ventilateur du brûleur BG défectueux. - Fusible F3 défectueux. **Dépannage :** - Vérifiez le fonctionnement du ventilateur du brûleur BG, par ex. commandez-le manuellement dans le programme de contrôle (mode Test). En cas de défaut constaté, remplacez-le. - Vérifiez la présence d'une tension 230 VAC au niveau de la sortie BG (X25). - Vérifiez le fusible F3 (1,6 A/T). - Si la sortie BG (X25) est défectueuse, remplacez la commande automatique du brûleur PFA II. - Vérifiez la fiche (X25) du raccordement par câble pour vous assurer de l'absence de mauvais contact. Pour ce faire, débranchez le câble, puis rebranchez-le. #### Code 29 — Le ventilateur du brûleur BG ne s'éteint pas **Cause(s) :** - Sortie BG (X25) défectueuse. **Dépannage :** - Vérifiez le fonctionnement du ventilateur du brûleur BG, par ex. commandez-le manuellement dans le programme de contrôle (mode Test). Si le ventilateur du brûleur est impossible à arrêter, remplacez la commande automatique du brûleur PFA II. #### Code 31 — Court-circuit de la sonde de la chaudière TK **Cause(s) :** - Sonde de la chaudière TK défectueuse. - Entrée TK (X15) défectueuse. **Dépannage :** - Vérifiez la sonde de la chaudière TK (valeurs de sonde NTC : voir le tableau au chapitre 6.4). En cas d'écarts, remplacez la sonde. - Vérifiez la fiche (X15) du raccordement par câble pour vous assurer de l'absence de court-circuit. Pour ce faire, débranchez le câble, puis rebranchez-le. - Vérifiez l'entrée X15 avec la sonde de remplacement (NTC). S'il n'y a pas de défaut au niveau de la sonde de la chaudière TK, remplacez la commande automatique du brûleur PFA II. #### Code 32 — Court-circuit de la sonde de retour TKR **Cause(s) :** - Sonde de retour TKR défectueuse. - Entrée TKR (X16) défectueuse. **Dépannage :** - Vérifiez la sonde de retour de la chaudière TKR (valeurs de sonde NTC : voir le tableau au chapitre 6.4). En cas d'écarts, remplacez la sonde. - Vérifiez la fiche (X16) du raccordement par câble pour vous assurer de l'absence de court-circuit. Pour ce faire, débranchez le câble, puis rebranchez-le. - Vérifiez l'entrée X16 avec la sonde de remplacement (NTC). S'il n'y a pas de défaut au niveau de la sonde de retour de la chaudière TKR, remplacez la commande automatique du brûleur PFA II. #### Code 35 — Court-circuit de la sonde de gaz de fumée TRG **Cause(s) :** - Sonde de gaz de fumée TRG défectueuse. - Entrée TRG (X17) défectueuse. **Dépannage :** - Vérifiez la sonde de gaz de fumée TRG (valeurs de sonde PT 1000 : voir le tableau au chapitre 6.4). En cas d'écarts, remplacez la sonde. - Vérifiez la fiche (X17) du raccordement par câble pour vous assurer de l'absence de court-circuit. Pour ce faire, débranchez le câble, puis rebranchez-le. - Vérifiez l'entrée X17 avec la sonde de remplacement (PT 1000). S'il n'y a pas de défaut au niveau de la sonde de gaz de fumée TRG, remplacez la commande automatique du brûleur PFA II. #### Code 36 — Déconnexion de la sonde de la chaudière TK **Cause(s) :** - Sonde de la chaudière TK défectueuse. - Entrée TK (X15) défectueuse. **Dépannage :** - Vérifiez la sonde de la chaudière TK (valeurs de sonde NTC : voir le tableau au chapitre 6.4). En cas d'écarts, remplacez la sonde. - Vérifiez la fiche (X15) du raccordement par câble pour vous assurer de l'absence de mauvais contact. Pour ce faire, débranchez le câble, puis rebranchez-le. - Vérifiez l'entrée X15 avec la sonde de remplacement (NTC). S'il n'y a pas de défaut au niveau de la sonde de la chaudière TK, remplacez la commande automatique du brûleur PFA II. #### Code 40 — Déconnexion de la sonde de gaz de fumée TRG **Cause(s) :** - Sonde de gaz de fumée TRG défectueuse. - Entrée TRG (X17) défectueuse. **Dépannage :** - Vérifiez la sonde de gaz de fumée TRG (valeurs de sonde PT 1000 : voir le tableau au chapitre 6.4). En cas d'écarts, remplacez la sonde. - Vérifiez la fiche (X17) du raccordement par câble pour vous assurer de l'absence de mauvais contact. Pour ce faire, débranchez le câble, puis rebranchez-le. - Vérifiez l'entrée X17 avec la sonde de remplacement (NTC — sic, la sonde TRG est une PT 1000). S'il n'y a pas de défaut au niveau de la sonde de gaz de fumée TRG, remplacez la commande automatique du brûleur PFA II. #### Code 43 — Température des gaz de fumée trop élevée **Cause(s) :** - La température maximale des gaz de fumée de 350 °C a été dépassée. - Entrée TRG (X17) défectueuse. - Sonde de gaz de fumée TRG défectueuse. - Chaudière fortement encrassée. - Mélange combustible/air mal harmonisé. - Feu de cheminée dans la chaudière ou le tube de raccordement. - Entrée TRG (X17) défectueuse. **Dépannage :** - Vérifiez la sonde de gaz de fumée TRG (valeurs de sonde PT 1000 : voir le tableau au chapitre 6.4). En cas d'écarts, remplacez la sonde. - Vérifiez la fiche (X17) du raccordement par câble pour vous assurer de l'absence de mauvais contact. Pour ce faire, débranchez le câble, puis rebranchez-le. - Nettoyez la chaudière et le tube de raccordement vers la cheminée ou procédez à l'entretien. - Harmonisez le mélange combustible/air (voir chapitre 4.2 Réglage de la qualité de combustion — sic, il s'agit du chapitre 4.3). - Vérifiez l'entrée X17 avec la sonde de remplacement (PT 1000). S'il n'y a pas de défaut au niveau de la sonde de gaz de fumée TRG, remplacez la commande automatique du brûleur PFA II. #### Code 44 — Température des gaz de fumée trop basse en fonctionnement normal **Cause(s) :** - Absence de combustible sur le plateau de combustion ou alimentation en combustible interrompue. - La température des gaz de fumée est passée sous la valeur minimale de 60 °C pendant le mode de fonctionnement réglé (mode Normal). - Sonde de gaz de fumée TRG défectueuse. - Entrée TRG (X17) défectueuse. En plus, avec les systèmes d'aspiration : - Absence de combustible dans le récipient de stockage. - Récipient de stockage rempli, pourtant formation de ponts au niveau de la vis de dosage. - L'interrupteur de niveau de la turbine d'aspiration SST (X32) s'arrête trop tôt. - Interrupteur de niveau de la turbine d'aspiration SST (X32) défectueux. **Dépannage :** - Contrôlez le niveau du réservoir à granulés. - Vérifiez la sonde de retour de la chaudière TRG (valeurs de sonde PT 1000 : voir le tableau au chapitre 6.4). En cas d'écarts, remplacez la sonde. - Vérifiez la fiche (X17) du raccordement par câble pour vous assurer de l'absence de mauvais contact. Pour ce faire, débranchez le câble, puis rebranchez-le. - Remédiez à l'insuffisance de l'approvisionnement en combustible. Pour ce faire, procédez comme décrit pour le code de panne 2 (Absence de flammes). - Vérifiez l'entrée X17 avec la sonde de remplacement (PT 1000). S'il n'y a pas de défaut au niveau de la sonde de gaz de fumée TRG, remplacez la commande automatique du brûleur PFA II. En plus, avec les systèmes d'aspiration : - Contrôlez le remplissage du récipient de stockage. Pour ce faire, déclenchez le remplissage forcé dans le menu des paramètres de l'installation. - Videz le récipient de stockage et aspirez les éléments fins au niveau de la vis de dosage. - Ajustez l'interrupteur de niveau de la turbine d'aspiration SST (X32) conformément aux instructions de montage (chapitre Mise en service). - Remplacez l'interrupteur de niveau de la turbine d'aspiration SST (X32). #### Code 50 — Le clapet coupe-feu ne se ferme pas **Cause(s) :** - Echec de l'information en retour de la position Clapet coupe-feu fermé BSK/g (X34). - Corps étrangers dans le clapet coupe-feu. - Le clapet coupe-feu (robinet à tournant sphérique) fonctionne difficilement. - Ressort de rappel du moteur de commande défectueux. **Dépannage :** - Vérifiez le fonctionnement du moteur de commande du clapet coupe-feu BSK, par ex. commandez-le manuellement dans le programme de contrôle (mode Test). Contrôle visuel pour vous assurer que le clapet coupe-feu (robinet à tournant sphérique) s'ouvre et se ferme entièrement. - Vérifiez le signal de l'information en retour de la position au niveau de la fiche X34. En cas de clapet coupe-feu fermé, +12 VDC entre les bornes blanche2 (BSK/g) et blanche1/4 (GND). En cas de défaut constaté, remplacez le moteur de commande. - Vérifiez la fiche du raccordement par câble pour vous assurer de l'absence de mauvais contact. Pour ce faire, débranchez le câble, puis rebranchez-le. - Assurez-vous de l'absence de corps étrangers dans le clapet coupe-feu (robinet à tournant sphérique). Pour ce faire dans les systèmes à aspiration, retirez le récipient de stockage. - Remplacez le coupe-feu (robinet à tournant sphérique) s'il fonctionne difficilement. #### Code 51 — Le clapet coupe-feu ne s'ouvre pas **Cause(s) :** - Echec de l'information en retour de la position Clapet coupe-feu ouvert BSK/o (X34). - Le clapet coupe-feu (robinet à tournant sphérique) fonctionne difficilement. - Moteur de commande du clapet coupe-feu défectueux. - Fusible F1 défectueux. **Dépannage :** - Vérifiez le fonctionnement du moteur de commande du clapet coupe-feu BSK, par ex. commandez-le manuellement dans le programme de contrôle (mode Test). Contrôle visuel pour vous assurer que le clapet coupe-feu (robinet à tournant sphérique) s'ouvre et se ferme entièrement. - Vérifiez la présence d'une tension 230 VAC au niveau de la sortie BSK (X9). - Vérifiez le fusible F1 (10 A/T). - Si la sortie BSK (X9) est défectueuse, remplacez la commande automatique du brûleur PFA II. - Vérifiez le signal de l'information en retour de la position au niveau de la fiche X34. En cas de clapet coupe-feu ouvert, +12 VDC entre les bornes blanche (BSK/g) et blanche 1/4 (GND). En cas de défaut constaté, remplacez le moteur de commande. - Vérifiez les fiches (X9 et X34) du raccordement par câble pour vous assurer de l'absence de mauvais contact. Pour ce faire, débranchez les câbles, puis rebranchez-les. - Remplacez le coupe-feu (robinet à tournant sphérique) s'il fonctionne difficilement. #### Code 52 — Le convoyeur de remplissage ne se met pas en marche **Cause(s) :** - Moteur d'injection ESM défectueux. - Fusible F3 défectueux. - Sortie ESM (X27) défectueuse. **Dépannage :** - Vérifiez le fonctionnement du moteur d'injection ESM, par ex. commandez-le manuellement dans le programme de contrôle (mode Test). En cas de défaut constaté, remplacez-le. - Vérifiez la présence d'une tension 230 VAC au niveau de la sortie ESM (X27). - Vérifiez le fusible F3 (1,6 A/T). - Si la sortie ESM (X27) est défectueuse, remplacez la commande automatique du brûleur PFA II. #### Code 53 — Le convoyeur de remplissage ne se met pas à l'arrêt **Cause(s) :** - Sortie ESM (X27) défectueuse. **Dépannage :** - Vérifiez le fonctionnement du moteur d'injection ESM, par ex. commandez-le manuellement dans le programme de contrôle (mode Test). Si le moteur d'injection est impossible à arrêter, remplacez la commande automatique du brûleur PFA II. #### Code 54 — L'allumage Z ne s'active pas **Cause(s) :** - Cartouche d'allumage Z défectueuse. - Fusible F1 défectueux. - Sortie Z (X26) défectueuse. **Dépannage :** - Vérifiez la cartouche d'allumage (chapitre 3.5). - Vérifiez le fonctionnement de la cartouche d'allumage Z, par ex. commandez-la manuellement dans le programme de contrôle (mode Test). En cas de défaut constaté, remplacez-la. - Vérifiez la présence d'une tension 230 VAC au niveau de la sortie Z (X26). - Vérifiez le fusible F1 (10 A/T). - Si la sortie Z (X26) est défectueuse, remplacez la commande automatique du brûleur PFA II. #### Code 55 — L'allumage Z ne se désactive pas **Cause(s) :** - Sortie Z (X26) défectueuse. **Dépannage :** - Vérifiez le fonctionnement de l'allumage Z, par ex. commandez-la manuellement dans le programme de contrôle (mode Test). Si l'allumage est impossible à désactiver, remplacez la commande automatique du brûleur PFA II. #### Code 56 — Surchauffe des moteurs **Cause(s) :** - Le moteur d'injection ESM (X27) s'est arrêté en raison d'une surchauffe ou d'un blocage (protection thermique). - Le moteur d'extraction RA (X24) s'est arrêté en raison d'une surchauffe ou d'un blocage (protection thermique). - Protection thermique ESM ou RA défectueuse. - La jonction de câbles n'a pas été raccordée à la protection du moteur intermédiaire MZW (X41). - La jonction de câbles n'a pas été raccordée à la protection du moteur de la turbine d'aspiration MST (X42), jonction de câbles dans le connecteur correspondant. - Le câble du moteur d'extraction (X24) (associé au dispositif de séparation d'aspiration dans le silo tissé Pelleton/Pelleton Maulwurf ou entraînement de réservoirs de stockage enterrés) n'est pas raccordé. - Le relais enfichable de la turbine d'aspiration ne s'active pas ou le relais enfichable est défectueux. - Système d'aspiration associé à la vis sans fin de réservoir de stockage souterrain : - Turbine d'aspiration défectueuse - Pas de puissance d'aspiration **Dépannage :** - Vérifiez les jonctions de câbles (X41, X42) pour vous assurer de l'absence de mauvais contact. Pour ce faire, débranchez les jonctions de câbles, puis rebranchez-les. - Vérifiez les fiches (X39, X40) du raccordement par câble pour vous assurer de l'absence de mauvais contact. Pour ce faire, débranchez les câbles, puis rebranchez-les. *Dans les systèmes de vis sans fin :* - Lorsque la vis sans fin est bloquée (par ex. obstruction), installez l'adaptateur pour le mode manuel (Réf. 05-2018) et débloquez la vis sans fin par des rotations gauche/droite. - Vérifiez la protection thermique du moteur d'extraction MRA (X39). - Résistance proche de l'infini, la protection thermique s'est déclenchée. - Résistance faible, la protection thermique ne s'est pas déclenchée. - Remplacez le moteur d'extraction RA, lorsque la résistance de la protection thermique ESM reste proche de l'infini après le refroidissement. *Dans les systèmes d'aspiration :* - Vérifiez le fonctionnement de la turbine d'aspiration ST, par ex. commandez-la manuellement dans le programme de contrôle (mode Test). En cas de défaut constaté, remplacez-la. - Vérifiez la présence d'une tension 230 VAC au niveau de la sortie ST (X29). - Vérifiez le fusible F4 (10 A/T). - Vérifiez le relais enfichable de la turbine d'aspiration. - Si le relais enfichable est défectueux, remplacez-le. - Vérifiez les fiches (X29, X24) du raccordement par câble pour vous assurer de l'absence de mauvais contact. Pour ce faire, débranchez les câbles, puis rebranchez-les. - Contrôlez la présence de fuites au niveau de la conduite d'aspiration des granulés et de l'air de retour et remédiez-y le cas échéant. - Système d'aspiration associé à la vis sans fin de réservoir de stockage souterrain : - Lorsque la vis sans fin est bloquée (par ex. obstruction), installez l'adaptateur pour le mode manuel (Réf. 05-2018) et débloquez la vis sans fin par des rotations gauche/droite. - Vérifiez la protection thermique du moteur d'extraction MRA (X39). - Résistance proche de l'infini, la protection thermique s'est déclenchée. - Résistance faible, la protection thermique ne s'est pas déclenchée. - Remplacez le moteur d'extraction RA, lorsque la résistance de la protection thermique ESM reste proche de l'infini après le refroidissement. - Système d'aspiration associé à un dispositif de séparation d'aspiration avec silo tissé (même pour les réservoirs de stockage enterrés et les Sonnen-Pellet Maulwurf®) : - Vérifiez la jonction de câbles dans la fiche correspondante (X24) pour vous assurer de l'absence de mauvais contact. Pour ce faire, débranchez les jonctions de câbles, puis rebranchez-les. #### Code 57 — Surveillance de température **Cause(s) :** - La chaudière à granulés de bois n'a pas été éteinte pendant le remplissage du réservoir à granulés ; il est possible que des gaz de fumée chauds aient été aspirés dans le convoyeur de remplissage. - L'interrupteur thermostatique de sécurité dans le convoyeur de remplissage a dépassé 60 °C et a mis la chaudière à granulés de bois à l'arrêt. - Panne/erreur dans la commande du clapet coupe-feu BSK (X9, X34). - Des gaz de fumée chauds ont été aspirés par la turbine d'aspiration ST dans le récipient de stockage. - Relais enfichable de la turbine d'aspiration ST (X29) défectueux. - Surpression dans la chambre de combustion : - Voies des gaz de fumée dans la chaudière ou le système de gaz d'échappement fortement encrassé ou obstrué - Mauvais tirage de cheminée - Système de gaz d'échappement sousdimensionné **Dépannage :** - Débloquez la chaudière à granulés de bois après la livraison des granulés ou le remplissage du réservoir à granulés. - Assurez-vous que l'interrupteur thermostatique de sécurité est redescendu à une température inférieure à 60 °C. - Vérifiez le fonctionnement de l'entrée de la surveillance de température TÜB (X35) : - A titre d'essai, remplacez l'interrupteur thermostatique de sécurité par une jonction de câbles. - Débloquez la chaudière. Une fois la panne éliminée, remplacez l'interrupteur thermostatique de sécurité. - Vérifiez la fiche (X35) du raccordement par câble pour vous assurer de l'absence de mauvais contact. Pour ce faire, débranchez le câble, puis rebranchez-le. - Vérifiez le fonctionnement du clapet coupe-feu BSK (X9, X34). Pour le contrôle et le dépannage, reportez-vous aux codes de pannes 50 et 51. - Vérifiez la position du clapet coupe-feu BSK (le clapet coupe-feu BSK **doit** se fermer complètement, procédez à un contrôle visuel). - Remplacez le relais enfichable de la turbine d'aspiration ST (X29). - Nettoyez les voies des gaz de fumées et assurez-vous qu'elles sont dégagées. - Vérifiez les demandes minimales au niveau du besoin en tirage (tirage de cheminée) ou mesurez le tirage (pour connaître le besoin en tirage des Pelletti II, reportez-vous aux données techniques). Eliminez les éventuelles sources d'air parasite (limiteur de tirage non étanche, fentes et ouvertures dans la conduite de raccordement à la cheminée). #### Code 59 — Nombre max. de tentatives de remplissage dépassé (système d'aspiration) **Cause(s)** (dans les systèmes d'aspiration) : - Absence de combustible dans le réservoir à granulés. - Absence de combustible dans le réservoir de stockage. - L'interrupteur de niveau de la turbine d'aspiration SST (X32) s'arrête trop tôt. - Relais enfichable de la turbine d'aspiration défectueux. - Turbine d'aspiration défectueuse. - Pas de puissance d'aspiration. **Dépannage** (dans les systèmes d'aspiration) : - Contrôlez le niveau du réservoir à granulés. - Contrôlez le remplissage du récipient de stockage. Pour ce faire, déclenchez le remplissage forcé dans le menu des paramètres de l'installation. - Réduisez l'intervalle d'activation de l'interrupteur de niveau de la turbine d'aspiration SST (X32) ou réglez-le/ajustez-le conformément aux instructions de montage (chapitre Mise en service). - Vérifiez la fiche (X32) du raccordement par câble pour vous assurer de l'absence de mauvais contact. Pour ce faire, débranchez le câble, puis rebranchez-le. - Vérifiez le fonctionnement de la turbine d'aspiration ST, par ex. commandez-la manuellement dans le programme de contrôle (mode Test). En cas de défaut constaté, remplacez-la. - Remplacez le relais enfichable de la turbine d'aspiration ST (X29). En cas de défaut constaté, remplacez-le. - Contrôlez la présence de fuites au niveau de la conduite d'aspiration des granulés et de l'air de retour et remédiez-y le cas échéant. - Contrôlez l'éventuelle présence de fuites dans le récipient de stockage et les raccords de flexibles en général. #### Code 60 — Erreur de l'interrupteur de fin de course du clapet coupe-feu BSK **Cause(s) :** - L'information en retour de la position du clapet coupe-feu BSKo/g (X34) est erronée. - Moteur de commande du clapet coupe-feu défectueux. **Dépannage :** - Vérifiez le signal de l'information en retour de la position au niveau de la fiche X34. En cas de clapet coupe-feu fermé, +12 VDC entre les bornes blanche2 (BSK/g) et blanche1/4 (GND). En cas de défaut constaté, remplacez le moteur de commande. - Vérifiez le signal de l'information en retour de la position au niveau de la fiche X34. En cas de clapet coupe-feu ouvert, +12 VDC entre les bornes blanche6 (BSK/g) et blanche1/4 (GND). En cas de défaut constaté, remplacez le moteur de commande. - Vérifiez la fiche (X34) du raccordement par câble pour vous assurer de l'absence de mauvais contact. Pour ce faire, débranchez le câble, puis rebranchez-le. Source : THF1751 p. 14–21 ### 6.3 Pannes sans affichage #### Le module de commande n'affiche rien / Le module de commande ne réagit pas aux entrées **Cause(s) :** - L'interrupteur d'arrêt d'urgence du chauffage est désactivé. - La chaudière n'est pas sous tension. - Fusible F1 défectueux. - Absence de raccordement par câble au module de commande PPUI (X14) ou fiche débranchée. **Dépannage :** - Activez l'interrupteur d'arrêt d'urgence du chauffage. - Vérifiez la présence d'une tension 230 VAC au niveau de la sortie réseau (X2). - Vérifiez le coupe-circuit automatique (mis à disposition par le maître d'œuvre) pour la chaudière à granulés. - Vérifiez le fusible F1 (10 A/T). - Vérifiez la fiche (X38) du raccordement par câble vers le module de commande pour vous assurer de l'absence de mauvais contact. Pour ce faire, débranchez le câble, puis rebranchez-le. #### Impossible de commander les sorties en mode « Test » / L'affichage revient sur « Arrêt » **Cause(s) :** - Le mode Test ne peut être démarré que lorsque la chaudière est en mode « Pause » ou lorsque la phase de combustion est terminée. - Une demande de chaleur est présente. **Dépannage :** - Retirez la demande de chaleur, par ex. positionnez le régulateur de chauffage sur « Arrêt » ou passez en mode « Arrêt » dans le programme de contrôle. - Attendez la phase de combustion jusqu'à ce que la chaudière soit passée automatiquement en mode « Pause ». Passez dans le programme de contrôle en mode « Test » et commandez les sorties selon vos besoins. #### La chaudière produit d'importants cristaux de suie ou est pleine de goudron **Cause(s) :** - Mises en marche / à l'arrêt fréquentes de la chaudière ou demandes de chaleur brèves mais très fréquentes. - Manque d'air pendant la combustion. - Entrée d'air parasite par la porte du foyer (problèmes d'étanchéité). - Tirage de cheminée trop faible. - Granulés non brûlés dans le récipient de cendres. - Trop de granulés sont amenés. - Clapet coupe-feu BSK non étanche, granulés se consumant à petit feu dans le convoyeur de remplissage. Possible également avec le code de panne 2 « Absence de flammes ». !!! note "Remarque" Une formation de cristaux de suie dans la chaudière à granulés est due à une combustion incomplète (gaz de distillation à basse température, manque d'air). Les conséquences d'une combustion incomplète sont une plus grande formation de fumée, des rejets plus importants de monoxyde de carbone et d'hydrocarbures, tels que la suie et le goudron. **Dépannage :** - Avec le client, regroupez par blocs les programmes horaires pour la production d'eau chaude (évitez si possible l'activation de la production d'eau chaude sur toute la journée). - Assurez une combustion propre. Pour cela, procédez à une analyse des gaz d'échappement et réglez la qualité de combustion (voir chapitre 4.3). - Evitez l'air parasite. Assurez la fermeture étanche de la porte du foyer. Ajustez si nécessaire la porte de foyer au niveau de la poignée (voir chapitre 4.3). - Assurez un tirage de cheminée suffisant : - Isolez le tube de raccordement vers la cheminée contre les pertes de chaleur. - Réglez la température des gaz d'échappement sur 140-170 °C (voir chapitre 4.4). - Retirez les granulés non consumés du récipient de cendres. Nettoyez le plateau de combustion (chapitre 3.4). Si nécessaire, réduisez légèrement la quantité de combustible. Procédez à une analyse des gaz d'échappement (voir chapitre 4.3). - Vérifiez l'étanchéité du clapet coupe-feu : - *Dans les systèmes d'aspiration :* retirez le récipient de stockage. - *Dans les systèmes de vis sans fin :* retirez le tuyau flexible. Procédez à un contrôle visuel du clapet coupe-feu BSK. Pour cela, désactivez la chaudière. La sphère dans le clapet coupe-feu doit complètement fermer la section libre à l'état hors tension (pas d'écart admissible). Si un écart est visible, réglez le clapet coupe-feu (robinet à tournant sphérique). Pour cela, retirez le moteur BSK et tournez le robinet jusqu'à ce que la section complète soit fermée. Poussez de nouveau le moteur BSK. - Remplacez le clapet coupe-feu BSK s'il existe une tolérance (du jeu) entre l'axe du clapet coupe-feu et le manchon d'entraînement du moteur BSK. - Pour le nettoyage de la chaudière, utilisez un produit spécial suie et goudron pour le nettoyage des chaudières à combustible solide que vous trouverez chez un spécialiste (par ex. Fauch 300). Source : THF1751 p. 22 # Sondes de température : tables de résistance # Sondes de température : tables de résistance ### 7.13 Tableau des résistances pour les sondes de température **Sonde de gaz de fumée de type Pt1000** (ohms). Exemple : 125 °C = 1 480 ohms. | °C | 0 | -1 | -2 | -3 | -4 | -5 | -6 | -7 | -8 | -9 | |---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---| | -50 | 803 | 799 | 795 | 791 | 787 | 783 | 779 | 775 | 771 | 767 | | -40 | 843 | 839 | 835 | 821 | 826 | 820 | 819 | 815 | 811 | 807 | | -30 | 882 | 878 | 874 | 870 | 866 | 862 | 859 | 855 | 851 | 847 | | -20 | 922 | 918 | 914 | 901 | 906 | 902 | 898 | 894 | 890 | 886 | | -10 | 961 | 957 | 953 | 949 | 945 | 941 | 937 | 933 | 929 | 926 | | 0 | 1000 | 996 | 992 | 988 | 984 | 980 | 977 | 973 | 969 | 965 | | °C | 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | |---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---| | 0 | 1000 | 1004 | 1008 | 1012 | 1016 | 1020 | 1023 | 1027 | 1031 | 1035 | | 10 | 1039 | 1043 | 1047 | 1051 | 1055 | 1058 | 1062 | 1066 | 1070 | 1074 | | 20 | 1078 | 1082 | 1085 | 1090 | 1093 | 1097 | 1101 | 1101 | 1109 | 1113 | | 30 | 1117 | 1121 | 1124 | 1128 | 1132 | 1136 | 1140 | 1144 | 1148 | 1152 | | 40 | 1155 | 1159 | 1163 | 1167 | 1171 | 1175 | 1179 | 1182 | 1186 | 1190 | | 50 | 1194 | 1198 | 1202 | 1206 | 1209 | 1213 | 1217 | 1220 | 1225 | 1229 | | 60 | 1232 | 1236 | 1240 | 1243 | 1248 | 1252 | 1255 | 1259 | 1263 | 1267 | | 70 | 1271 | 1275 | 1278 | 1282 | 1286 | 1290 | 1294 | 1298 | 1301 | 1305 | | 80 | 1309 | 1313 | 1317 | 1320 | 1324 | 1328 | 1332 | 1336 | 1339 | 1343 | | 90 | 1347 | 1351 | 1355 | 1358 | 1362 | 1366 | 1370 | 1373 | 1377 | 1381 | | 100 | 1385 | 1389 | 1393 | 1396 | 1400 | 1404 | 1408 | 1412 | 1415 | 1419 | | 110 | 1423 | 1427 | 1430 | 1434 | 1438 | 1442 | 1446 | 1449 | 1453 | 1457 | | 120 | 1461 | 1464 | 1468 | 1472 | 1476 | 1480 | 1483 | 1487 | 1491 | 1495 | | 130 | 1498 | 1502 | 1506 | 1510 | 1513 | 1517 | 1521 | 1525 | 1528 | 1532 | | 140 | 1536 | 1540 | 1543 | 1547 | 1551 | 1555 | 1558 | 1562 | 1563 | 1570 | | 150 | 1573 | 1577 | 1570 | 1584 | 1588 | 1592 | 1596 | 1599 | 1603 | 1607 | | 160 | 1611 | 1614 | 1618 | 1622 | 1625 | 1629 | 1633 | 1637 | 1640 | 1644 | | 170 | 1647 | 1651 | 1655 | 1659 | 1663 | 1666 | 1670 | 1674 | 1677 | 1681 | | 180 | 1685 | 1688 | 1692 | 1696 | 1700 | 1703 | 1707 | 1711 | 1714 | 1718 | | 190 | 1722 | 1725 | 1729 | 1733 | 1736 | 1740 | 1744 | 1748 | 1751 | 1755 | | 200 | 1759 | 1762 | 1766 | 1770 | 1773 | 1777 | 1781 | 1784 | 1788 | 1792 | **Sonde de chaudière de type NTC** (ohms). Exemple : 72 °C = 818 ohms. | °C | 0 | -1 | -2 | -3 | -4 | -5 | -6 | -7 | -8 | -9 | |---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---| | -10 | 27665 | 29215 | 30865 | 32620 | 34490 | 36475 | 38590 | 40845 | 43245 | 45805 | | 0 | 16325 | 17185 | 18095 | 19055 | 20080 | 21165 | 22310 | 23530 | 24825 | 26200 | | °C | 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | |---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---| | 0 | 16325 | 15515 | 14750 | 14025 | 13345 | 12695 | 12085 | 11505 | 10960 | 10440 | | 10 | 9950 | 9485 | 9045 | 8625 | 8230 | 7855 | 7500 | 7160 | 6840 | 6535 | | 20 | 6245 | 5970 | 5710 | 5460 | 5225 | 5000 | 4786 | 4583 | 4388 | 4203 | | 30 | 4028 | 3861 | 3701 | 3548 | 3403 | 3265 | 3133 | 3008 | 2888 | 2773 | | 40 | 2663 | 2558 | 2458 | 2363 | 2271 | 2185 | 2100 | 2020 | 1945 | 1871 | | 50 | 1801 | 1733 | 1670 | 1608 | 1549 | 1493 | 1439 | 1387 | 1337 | 1289 | | 60 | 1244 | 1200 | 1158 | 1117 | 1078 | 1041 | 1005 | 971 | 938 | 906 | | 70 | 876 | 846 | 818 | 791 | 765 | 739 | 715 | 692 | 670 | 648 | | 80 | 627 | 607 | 588 | 570 | 552 | 535 | 518 | 502 | 486 | 472 | | 90 | 457 | 443 | 430 | 417 | 405 | 393 | 381 | 370 | 359 | 349 | | 100 | 339 | 329 | 320 | 311 | 302 | 293 | 285 | 277 | 269 | 262 | | 110 | 255 | 248 | 241 | 235 | 228 | 222 | 216 | 210 | 205 | 200 | !!! note "Remarque" Valeurs transcrites telles qu'imprimées, y compris les quelques irrégularités du manuel (Pt1000 : -40/-3 = 821, -20/-3 = 901, 27 = 1101, 148 = 1563, 152 = 1570). Source : THF1849 p. 36 ## Sondes du régulateur SystaComfort | °C | kΩ | °C | kΩ | °C | kΩ | |---|---|---|---|---|---| | −20 | 48,5 | 20 | 6,25 | 60 | 1,24 | | −15 | 36,5 | 25 | 5,00 | 65 | 1,04 | | −10 | 27,6 | 30 | 4,03 | 70 | 0,867 | | −5 | 21,2 | 35 | 3,27 | 75 | 0,739 | | 0 | 16,3 | 40 | 2,66 | 80 | 0,627 | | 5 | 12,7 | 45 | 2,19 | 85 | 0,535 | | 10 | 10,0 | 50 | 1,80 | 90 | 0,458 | | 15 | 7,85 | 55 | 1,49 | 95 | 0,393 | Source : THF1777 p. 41 !!! info "Voir aussi" Le manuel d'entretien THF1751 (§ 6.4) reprend les mêmes tables Pt1000/NTC sur une plage plus large : Lecture : ligne = dizaine de °C, colonne = unité à ajouter (ou à retrancher pour les températures négatives). Valeurs en ohms. **Sonde de gaz de fumée de type PT 1000** (TRG) — exemple : 125 °C = 1 480 ohms. | °C | 0 | -1 | -2 | -3 | -4 | -5 | -6 | -7 | -8 | -9 | |---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---| | -50 | 803 | 799 | 795 | 791 | 787 | 783 | 779 | 775 | 771 | 767 | | -40 | 843 | 839 | 835 | 821 | 826 | 820 | 819 | 815 | 811 | 807 | | -30 | 882 | 878 | 874 | 870 | 866 | 862 | 859 | 855 | 851 | 847 | | -20 | 922 | 918 | 914 | 901 | 906 | 902 | 898 | 894 | 890 | 886 | | -10 | 961 | 957 | 953 | 949 | 945 | 941 | 937 | 933 | 929 | 926 | | 0 | 1 000 | 996 | 992 | 988 | 984 | 980 | 977 | 973 | 969 | 965 | | °C | 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | |---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---| | 0 | 1 000 | 1 004 | 1 008 | 1 012 | 1 016 | 1 020 | 1 023 | 1 027 | 1 031 | 1 035 | | 10 | 1 039 | 1 043 | 1 047 | 1 051 | 1 055 | 1 058 | 1 062 | 1 066 | 1 070 | 1 074 | | 20 | 1 078 | 1 082 | 1 085 | 1 090 | 1 093 | 1 097 | 1 101 | 1 101 | 1 109 | 1 113 | | 30 | 1 117 | 1 121 | 1 124 | 1 128 | 1 132 | 1 136 | 1 140 | 1 144 | 1 148 | 1 152 | | 40 | 1 155 | 1 159 | 1 163 | 1 167 | 1 171 | 1 175 | 1 179 | 1 182 | 1 186 | 1 190 | | 50 | 1 194 | 1 198 | 1 202 | 1 206 | 1 209 | 1 213 | 1 217 | 1 220 | 1 225 | 1 229 | | 60 | 1 232 | 1 236 | 1 240 | 1 243 | 1 248 | 1 252 | 1 255 | 1 259 | 1 263 | 1 267 | | 70 | 1 271 | 1 275 | 1 278 | 1 282 | 1 286 | 1 290 | 1 294 | 1 298 | 1 301 | 1 305 | | 80 | 1 309 | 1 313 | 1 317 | 1 320 | 1 324 | 1 328 | 1 332 | 1 336 | 1 339 | 1 343 | | 90 | 1 347 | 1 351 | 1 355 | 1 358 | 1 362 | 1 366 | 1 370 | 1 373 | 1 377 | 1 381 | | 100 | 1 385 | 1 389 | 1 393 | 1 396 | 1 400 | 1 404 | 1 408 | 1 412 | 1 415 | 1 419 | | 110 | 1 423 | 1 427 | 1 430 | 1 434 | 1 438 | 1 442 | 1 446 | 1 449 | 1 453 | 1 457 | | 120 | 1 461 | 1 464 | 1 468 | 1 472 | 1 476 | **1 480** | 1 483 | 1 487 | 1 491 | 1 495 | | 130 | 1 498 | 1 502 | 1 506 | 1 510 | 1 513 | 1 517 | 1 521 | 1 525 | 1 528 | 1 532 | | 140 | 1 536 | 1 540 | 1 543 | 1 547 | 1 551 | 1 555 | 1 558 | 1 562 | 1 563 | 1 570 | | 150 | 1 573 | 1 577 | 1 570 | 1 584 | 1 588 | 1 592 | 1 596 | 1 599 | 1 603 | 1 607 | | 160 | 1 611 | 1 614 | 1 618 | 1 622 | 1 625 | 1 629 | 1 633 | 1 637 | 1 640 | 1 644 | | 170 | 1 647 | 1 651 | 1 655 | 1 659 | 1 663 | 1 666 | 1 670 | 1 674 | 1 677 | 1 681 | | 180 | 1 685 | 1 688 | 1 692 | 1 696 | 1 700 | 1 703 | 1 707 | 1 711 | 1 714 | 1 718 | | 190 | 1 722 | 1 725 | 1 729 | 1 733 | 1 736 | 1 740 | 1 744 | 1 748 | 1 751 | 1 755 | | 200 | 1 759 | 1 762 | 1 766 | 1 770 | 1 773 | 1 777 | 1 781 | 1 784 | 1 788 | 1 792 | !!! note "Remarque" Quelques valeurs du tableau imprimé sont incohérentes avec la progression (par ex. -43 °C = 821, -23 °C = 901, 27 °C = 1 101, 148 °C = 1 563, 152 °C = 1 570). Elles sont reproduites telles quelles ; une sonde PT 1000 suit environ +3,85 Ω/°C. **Sonde de chaudière de type NTC** (TK, TKR) — exemple : 72 °C = 818 ohms. | °C | 0 | -1 | -2 | -3 | -4 | -5 | -6 | -7 | -8 | -9 | |---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---| | -10 | 27 665 | 29 215 | 30 865 | 32 620 | 34 490 | 36 475 | 38 590 | 40 845 | 43 245 | 45 805 | | 0 | 16 325 | 17 185 | 18 095 | 19 055 | 20 080 | 21 165 | 22 310 | 23 530 | 24 825 | 26 200 | | °C | 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | |---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---| | 0 | 16 325 | 15 515 | 14 750 | 14 025 | 13 345 | 12 695 | 12 085 | 11 505 | 10 960 | 10 440 | | 10 | 9 950 | 9 485 | 9 045 | 8 625 | 8 230 | 7 855 | 7 500 | 7 160 | 6 840 | 6 535 | | 20 | 6 245 | 5 970 | 5 710 | 5 460 | 5 225 | 5 000 | 4 786 | 4 583 | 4 388 | 4 203 | | 30 | 4 028 | 3 861 | 3 701 | 3 548 | 3 403 | 3 265 | 3 133 | 3 008 | 2 888 | 2 773 | | 40 | 2 663 | 2 558 | 2 458 | 2 363 | 2 271 | 2 185 | 2 100 | 2 020 | 1 945 | 1 871 | | 50 | 1 801 | 1 733 | 1 670 | 1 608 | 1 549 | 1 493 | 1 439 | 1 387 | 1 337 | 1 289 | | 60 | 1 244 | 1 200 | 1 158 | 1 117 | 1 078 | 1 041 | 1 005 | 971 | 938 | 906 | | 70 | 876 | 846 | **818** | 791 | 765 | 739 | 715 | 692 | 670 | 648 | | 80 | 627 | 607 | 588 | 570 | 552 | 535 | 518 | 502 | 486 | 472 | | 90 | 457 | 443 | 430 | 417 | 405 | 393 | 381 | 370 | 359 | 349 | | 100 | 339 | 329 | 320 | 311 | 302 | 293 | 285 | 277 | 269 | 262 | | 110 | 255 | 248 | 241 | 235 | 228 | 222 | 216 | 210 | 205 | 200 | Source : THF1751 p. 23 # Schémas de câblage PFA II # Schémas de câblage PFA II ## 7. Schéma de câblage de la commande automatique du brûleur PFA II Les tableaux ci-dessous reprennent, pour chaque fiche de la platine PFA II, les bornes et couleurs de fils indiquées sur les schémas. ### 7.1 Schéma de câblage PPUI, LON, TK, TKR, TRG | Repère platine | Fiche | Bornes (couleur) | Câble / composant | |---|---|---|---| | PPUI | X38 | LON-, LON+, GND, +12V | X38 LON bus PFA II - PPUI (module de commande) | | LON | X14 | GND (vert), LON- (marron), LON+ (blanc) | X14 LON bus PFA II - régulation | | — | — | non affecté | — | | TK | X15 | GND (marron), TK (blanc) | X15 TK / NTC (sonde de chaudière) | | TKR | X16 | GND (marron), TKR (blanc) | X16 TKR / NTC (sonde de retour) | | — | — | non affecté | — | | TRG | X17 | GND (rouge), TRG (blanc) | X17 TRG / Pt1000 (sonde de gaz de fumée) | Le module de commande PPUI (afficheur « Pelletti auto TK 48°C ») porte un connecteur LON et un bouton « Réinitialisation ». Côté câble LON (X14), le connecteur est repéré LON- (marron), LON+ (blanc), GND (vert). Source : THF1751 p. 24 ### 7.2 Schéma de câblage ST, Réseau, AEF, SA, RM, EX, KP, RGV, STB | Repère platine | Fiche | Bornes (couleur) | Câble / composant | |---|---|---|---| | ST | X29 | L (marron), PE (vert/jaune), N (bleu) | X29 / ST 230 VAC — turbine d'aspiration (uniquement pour les systèmes d'aspiration) | | Netz | X2 | L (marron), PE (vert/jaune), N (bleu) | X2 / Netz 230 VAC — raccordement au réseau | | NR | X4 | L (marron), PE (vert/jaune), N (bleu) | X4 / NR 230 VAC — réseau SystaComfort (fiche PE vert/jaune, N bleu, L marron) | | AEF | X3 | L (marron), PE (vert/jaune), N (bleu) | X3 / AEF 230 VAC | | SA | X1 | N (bleu), L (marron) | X1 / SA 230 VAC | | RM | X5 | L (marron), PE (vert/jaune), N (bleu) | X5 / RM 230 VAC (fils L, PE vert/jaune avec cosse, N) | | — | — | non affecté | — | | EX | X30 | L (marron), PE (vert/jaune), N (bleu) | X30 / EX 230 VAC | | KP | X6 | L (marron), PE (vert/jaune), N (bleu) | X6 / KP 230 VAC — pompe chaudière | | RGV | X7 | L (marron), PE (vert/jaune), N (bleu) | X7 / RGV 230 VAC — ventilateur de gaz de fumée | | STB | X8 | L' (bleu), L (marron) | limiteur de température de sécurité STB : L (marron) et L' (bleu) sur les bornes 1 et 2, PE (vert/jaune) | Les conducteurs PE (vert/jaune) sont raccordés au bornier « Conducteur de protection PE (vert/jaune) ». Source : THF1751 p. 25 ### 7.3 Schéma de câblage ZW, RA, ESM, BG, Z, BSK | Repère platine | Fiche | Bornes (couleur) | Câble / composant | |---|---|---|---| | ZW | X28 | non affecté | — | | RA | X24 | N (bleu), PE (vert/jaune), L (marron) | X24 / RA 230VAC — moteur d'extraction | | ESM | X27 | N (bleu), PE (vert/jaune), L (marron) | X27 / ESM 230VAC — moteur d'injection | | BG | X25 | N (bleu), PE (vert/jaune), L (marron) | X25 / BG 230VAC — ventilateur du brûleur | | Z | X26 | N (bleu), PE (vert/jaune), L (marron) | X26 / Z 230VAC — cartouche d'allumage | | BSK | X9 | N (bleu), L (marron) | X9 / BSK 230VAC — moteur du clapet coupe-feu | Le moteur d'injection est raccordé par un bornier : L (marron), PE (vert/jaune), N (bleu), th. PM (noir1), th. PM (noir2) ; la protection thermique (th. PM) est reliée à la fiche X40 / MESM. Variantes de raccordement du moteur d'extraction (bornier : th. PM (noir), th. PM (noir), PE (vert/jaune), N (bleu), L (marron) ; câbles X24 / RA 230VAC et X39 / MRA) : - Raccordement du dispositif de séparation d'aspiration avec le silo tissé Pelleton/PelletonMaulwurf ou Sonnen-Pellet Maulwurf® - suction system : X24 / RA et X39 / MRA. - Raccordement du moteur d'extraction avec convoyeur de remplissage - Système d'aspiration : X24 / RA et X39 / MRA. - Raccordement du moteur d'extraction avec convoyeur de remplissage - Système de vis sans fin : X24 / RA.  Source : THF1751 p. 26 ### 7.4 Schéma de câblage SST, SRA, DZBG, BSKo/g, EXA, B1, TÜB, MRA, MESM, MZW, MST | Repère platine | Fiche | Bornes (couleur) | Câble / composant | |---|---|---|---| | SST | X32 | SST (noir), +12V (marron), GND (bleu) | X32 / SST — interrupteur de niveau (sonde de capacité) | | SRA | X33 | SRA, +12V, GND | pont (fil de liaison) sur la fiche | | DZBG | X20 | DZBG (gris), VCC (marron), GND (noir) | X20 / DZBG — vers le capteur DZBG via connecteur (côté câble : Marron, Gris, Noir ; côté capteur : Rouge, Blanc, Noir) | | BSKo/g | X34 | BSK/o (blanc6), BSK/g (blanc2), GND (blanc1/4) | X34 / BSKo/g — retour de position du clapet coupe-feu | | EXA | X19 | EXA, GND | X19 / EXA | | B1 | X21 | B1, GND | X21 / B1 | | TÜB | X35 | TÜB (noir), GND (noir) | X35 / TÜB — interrupteur thermostatique de sécurité (surveillance de température) | | MRA | X39 | MRA (noir), GND (noir) | X39 / MRA — protection thermique du moteur d'extraction | | MESM | X40 | MESM (noir), GND (jaune) | X40 / MESM — protection thermique du moteur d'injection | | MZW | X41 | MZW (jaune), GND (jaune) | pont (jonction de câbles) | | MST | X42 | MST (jaune), GND (jaune) | pont (jonction de câbles) | Source : THF1751 p. 27 # Fonctions du régulateur SystaComfort # Fonctions du régulateur SystaComfort ## 3. Fonctions du régulateur de chauffage - Le régulateur de chauffage SystaComfort permet de réguler un ou deux circuits de chauffage mixtes en fonction de la température extérieure ou ambiante. - En outre, il commande la production d'eau chaude sanitaire par la chaudière. - Dans les installations avec un ballon d'eau douce, un ballon mixte ou un ballon tampon de Paradigma, le chargement par stratification de ces ballons est régulé par la chaudière. - Il est possible de commander en option une pompe de circulation pour l'eau chaude sanitaire. - La lecture et la modification des valeurs se font au moyen de la commande. - Il est possible de raccorder en option une commande propre au deuxième circuit de chauffage. - Le régulateur de chauffage SystaComfort est livré installé dans un coffret mural (pour les chaudières gaz ou fioul à un niveau) ou intégré dans la chaudière (chaudière gaz à condensation ou chaudière à granulés de bois Paradigma). Pour la régulation, il requiert les valeurs de températures suivantes : - Température extérieure TA - Température de départ du circuit de chauffage TV - Température de retour du circuit de chauffage TR - Température de départ du 2ème circuit de chauffage TV2 - Température de retour du 2ème circuit de chauffage TR2 - Température TWO du ballon d'eau chaude sanitaire ou de la partie supérieure du ballon OPTIMA ou TITAN - Température TPO dans la zone de l'aller du circuit de chauffage du ballon d'eau douce, du ballon mixte ou du ballon tampon (zone tampon de chauffage haut) - Température TPU dans la zone de retour du circuit de chauffage du ballon d'eau douce, du ballon mixte ou du ballon tampon (zone tampon de chauffage bas) - Température de retour de la circulation TZR Source : THF1777 p. 5 ### 3.1 Modes de fonctionnement | Mode | Description | |---|---| | Automatique PR 1, 2 ou 3 | Chauffage ou Abaissement selon le programme horaire de chauffage 1, 2 ou 3 | | Forcée | Valeur de consigne de la température ambiante = Chauffage, production d'eau chaude sanitaire et pompe de circulation selon les horaires programmés | | Confort | Valeur de consigne de la température ambiante = Confort, production d'eau chaude potable et pompe de circulation selon les horaires programmés | | Réduit / Réduit externe | Valeur de consigne de la température ambiante = Abaissement, pompe de circulation verrouillée | | confort + | Jusqu'au prochain point de commutation, valeur de consigne de la température ambiante = Chauffage, valeur de consigne de l'eau chaude = Normal et pompe de circulation activée | | Eté | Chauffage éteint, production d'eau chaude sanitaire et pompe de circulation selon les horaires programmés | | Reglages finis | Chauffage, production d'eau chaude sanitaire et circulation verrouillés (protection antigel seulement) | | Vacances | Valeur de consigne de la température ambiante = Abaissement, production d'eau chaude sanitaire et pompe de circulation verrouillées | | Manuel | Sortie chaudière, pompe de la chaudière et pompes des circuits de chauffage activées, pompe de chargement activée selon la configuration, valeur de consigne de la chaudière pour le chauffage = Température de départ maximale | | Test | Sorties activables et désactivables individuellement 30 min après la dernière pression de touche, retour en mode de fonctionnement automatique | | Ramoneur | Fonction Ramoneur, voir chapitre 3.6 | - Dans les installations avec une commande unique pour le ou les circuits de chauffage, la production d'eau chaude et la circulation sont verrouillées par le mode de fonctionnement lorsque ce dernier est réglé pour le premier circuit de chauffage sur Abaissement continu, Arrêt ou Vacances. - Dans les installations avec une commande propre au deuxième circuit de chauffage, la production d'eau chaude et la circulation sont verrouillées par le mode de fonctionnement uniquement lorsque ce dernier est réglé pour les deux circuits de chauffage sur Abaissement continu, Arrêt ou Vacances. Source : THF1777 p. 5 ### 3.2 Programmes horaires **Programme horaire de chauffage** - Il existe pour chaque circuit de chauffage trois programmes hebdomadaires avec jusqu'à 8 points de commutation par jours ou blocs de jours. - Trois niveaux correspondant à la température ambiante souhaitée sont disponibles pour chaque point de commutation : Chauffage, Confort ou Abaissement. - Il est possible de réinitialiser chacun des trois programmes horaires de chauffage sur les valeurs par défaut. - Sélectionnez le mode de fonctionnement Programme auto 1, 2 ou 3 pour définir lequel des trois programmes hebdomadaires doit être utilisé pour la régulation du circuit de chauffage. **Programme horaire de production d'eau chaude** - Il existe pour la production d'eau chaude sanitaire un programme hebdomadaire avec jusqu'à 8 points de commutation par jours ou blocs de jours. - Trois niveaux correspondant à la température souhaitée de l'eau chaude sanitaire sont disponibles pour chaque point de commutation : Normal, Elevé ou Verrouillé. - Chaque programme horaire de production d'eau chaude peut être réinitialisé sur les valeurs par défaut. - Plutôt que d'utiliser le programme horaire de production d'eau chaude, vous pouvez associer la production d'eau chaude sanitaire au programme horaire de chauffage actuellement actif. **Programme horaire de circulation** - Il existe pour la commande de la pompe de circulation un programme hebdomadaire avec jusqu'à 8 points de commutation par jours ou blocs de jours. - Vous pouvez définir pour chaque point de commutation si la pompe de circulation est activée ou verrouillée. Lorsque la pompe de circulation est activée, sa mise en marche et l'arrêt dépendent de la température de retour du conduit de circulation (voir chapitre 3.25). - Le programme horaire de circulation peut être réinitialisé sur les valeurs par défaut. - Plutôt que de régler le programme horaire de circulation, vous pouvez activer la pompe de circulation parallèlement au programme horaire de production d'eau chaude. Source : THF1777 p. 6 ### 3.3 Programme de vacances - Cette fonction permet de régler le début et la fin de la période de vacances. - Entre le début des vacances à 0 h 00 et la fin des vacances à 23 h 59, le circuit de chauffage passe en mode Abaissement et la production d'eau chaude sanitaire ainsi que la circulation sont verrouillées. Source : THF1777 p. 6 ### 3.4 Mode de fonctionnement Abaissement externe - Si la sonde de retour d'un circuit de chauffage est court-circuitée par un contact de commutation, ce circuit de chauffage passe en mode Abaissement externe. Ce mode de fonctionnement correspond au mode réglable Abaissement continu. - Il est ainsi possible d'influencer le ou les circuits de chauffage via un dispositif de commutation. Source : THF1777 p. 6 ### 3.5 Deuxième circuit de chauffage - Il est possible de commander le deuxième circuit de chauffage à l'aide de la commande du premier. - Dans le sous-menu Verrouillage des touches et affichage, vous pouvez définir si l'affichage par défaut se rapporte au 1er ou au 2ème circuit de chauffage. - Dans l'affichage par défaut, la deuxième ligne de l'affichage indique le circuit de chauffage auquel se rapporte l'affichage par défaut (« cir. chauffage 1 » ou « cir. chauffage 2 ») en alternance avec le mode de fonctionnement actuel. - **Si l'affichage par défaut se rapporte au 2ème circuit de chauffage,** - les fonctions indépendantes de la structure des menus (Modifier la température ambiante souhaitée, Modifier le mode de fonctionnement et Fonction Party) se rapportent alors également au 2ème circuit de chauffage. - Lors du chauffage de la chape pour le 2ème circuit de chauffage, la température de départ et le jour actuel du programme de chauffage pour le 2ème circuit de chauffage sont affichés. - Il est possible de raccorder en option une commande pour le deuxième circuit de chauffage. - À l'aide de cette commande pour le deuxième circuit de chauffage, vous pouvez régler pour ce dernier des programmes horaires pour la production d'eau chaude sanitaire et la circulation, ainsi que des propres valeurs de consignes pour l'eau chaude sanitaire. - Lorsque la production d'eau chaude sanitaire est en marche, les valeurs de consigne maximales prédéfinies par les programmes horaires sont respectées et la pompe de circulation est activée (dans la mesure où l'un des deux programmes horaires déclenche l'activation de la pompe). - La production d'eau chaude sanitaire et la circulation ne sont verrouillées par le mode de fonctionnement que lorsque les deux circuits de chauffage sont réglés sur Abaissement continu, Arrêt ou Vacances. Source : THF1777 p. 6 ### 3.6 Fonction Ramoneur - Si vous appuyez simultanément sur les touches △ et ▽ dans l'affichage par défaut, la fonction Ramoneur est alors activée. - La chaudière se met en marche. - Dès que la température mesurée par la sonde TPO dépasse 60 °C, les pompes des circuits de chauffage sont activées et les mélangeurs sont réglés de façon à ce que la température TPO reste à 60 °C. - Dans les installations sans sonde TPO, les pompes des circuits de chauffage sont activées immédiatement et les mélangeurs se règlent sur la température de départ maximale définie. - Après 30 min, la fonction Ramoneur est terminée, le mode de fonctionnement actif avant cette opération reprend. Source : THF1777 p. 6 ### 3.7 Régulation du circuit de chauffage en fonction de la température extérieure #### 3.7.1 Calcul de la valeur de consigne de la température de départ  - Axe horizontal : température extérieure (°C), de -20 à 20. - Axe vertical droit : valeur de consigne de la température de départ (°C), de 10 à 90. - Courbes : facteur de raideur 0,2 à 2,4 ; ligne pointillée « Température de départ maximale » ; décalage « Pied de la courbe » ; faisceau « Valeur de consigne de la température ambiante » entre 15 °C et 25 °C. - La valeur de consigne de la température de départ du circuit de chauffage est déterminée en fonction de la température extérieure au moyen d'une courbe caractéristique de chauffage définie. - La courbe caractéristique de chauffage est fixée par le pied de la courbe et le facteur de raideur réglés. - La valeur de consigne de la température de départ est limitée à la température de départ maximale réglée. - La courbe caractéristique de chauffage définie donne la valeur de consigne de la température de départ pour une température ambiante souhaitée de 20 °C. Une température ambiante souhaitée plus élevée ou plus faible décale la courbe caractéristique de chauffage vers le haut ou vers le bas. Source : THF1777 p. 7 #### 3.7.2 Influence de la pièce  - Axe horizontal : écart de température ambiante, de -4 à 4. - Axe vertical : modification de la valeur de consigne de la température de départ (K), de -40 à 40. - Droites : influence de la pièce 2, 4, 6, 8, 10 K/K. - En cas d'écart entre la température ambiante et la valeur de consigne (en raison, par exemple, d'une source de chaleur externe), la régulation peut corriger la température de départ selon l'influence de la pièce définie. - Le réglage Influence de la pièce indique de combien de degrés la température de départ doit être augmentée ou abaissée par degré d'écart de la température ambiante avec sa valeur de consigne. - Une influence de la pièce de 0 signifie que la température ambiante mesurée n'a pas d'influence sur la valeur de consigne de la température du départ. - Si la commande est montée dans la chaudière ou à un emplacement inapproprié comme pièce de référence (par exemple, un couloir ou une cuisine), réglez l'influence de la pièce sur 0. !!! note "Remarque" Si la température ambiante doit influencer la valeur de consigne de la température de départ, montez la commande dans la pièce d'habitation. Dans ce cas, respectez les instructions relatives au montage de la commande dans la pièce d'habitation (voir chapitre 4.3.2). Source : THF1777 p. 7 #### 3.7.3 Optimisation de la courbe caractéristique de chauffage - La régulation peut adapter automatiquement la courbe caractéristique de chauffage réglée au bâtiment. - Pour cela, elle modifie les valeurs définies des options « Pied de la courbe » et « Facteur de raideur » en fonction de l'écart de la température ambiante mesurée avec sa valeur de consigne. !!! note "Remarque" Si la courbe caractéristique de chauffage doit être optimisée, vous devez monter la commande dans la pièce d'habitation. Dans ce cas, respectez les instructions relatives au montage de la commande dans la pièce d'habitation (voir chapitre 4.3.2). Source : THF1777 p. 7 #### 3.7.4 Mise en marche et arrêt du circuit de chauffage - La pompe du circuit de chauffage se met en marche lorsque la température extérieure descend de plus de 3 K en dessous de la limite de chauffage actuelle. Elle s'éteint avec un temps de poursuite de 5 min, lorsque la température extérieure dépasse la limite de chauffage actuelle. - La limite de chauffage actuelle correspond à la valeur « Limite chauffage Mode Chauffage » définie en mode de fonctionnement Confort automatique, Chauffage automatique, Confort continu, Chauffage continu ou Confort +. - Pour les modes de fonctionnement Abaissement automatique, Abaissement continu, Abaissement externe et Vacances, la limite de chauffage actuelle correspond à la valeur « Limite chauffage Abaissement » définie. - En mode Arrêt ou Eté, si la température extérieure baisse en dessous de la température extérieure de protection antigel réglée, la pompe du circuit de chauffage se met en marche. Le circuit de chauffage régule la valeur de consigne de la température ambiante à 5 °C. Si la température extérieure dépasse la température extérieure de protection antigel de plus de 3 K, la pompe du circuit de chauffage s'éteint de nouveau après un temps de poursuite de 5 min. Source : THF1777 p. 8 ### 3.8 Régulation du circuit de chauffage en fonction de la température ambiante - Si le circuit de chauffage est régulé en fonction de la température ambiante, la valeur de consigne de la température de départ du circuit de chauffage est calculée par un régulateur proportionnel et intégral à partir de l'écart entre la valeur de consigne et la valeur réelle de la température ambiante. - La bande proportionnelle et le temps de compensation du régulateur PI sont modifiables. - Si la température ambiante dépasse sa valeur de consigne de plus de 0,5 K, la pompe du circuit de chauffage s'éteint après un temps de poursuite de 5 min. - Si la température ambiante passe sous sa valeur de consigne, la pompe du circuit de chauffage se remet en marche. !!! note "Remarque" Si le circuit de chauffage est régulé en fonction de la température ambiante, la commande doit être montée dans la pièce d'habitation. Dans ce cas, respectez les instructions relatives au montage de la commande dans la pièce d'habitation (voir chapitre 4.3.2). Source : THF1777 p. 8 ### 3.9 Fonctionnement mixte du circuit de chauffage - Avec ce mode de fonctionnement, le circuit de chauffage est régulé en fonction de la température extérieure dans la journée et en fonction de la température ambiante la nuit. - Le début du fonctionnement de jour est défini par la première heure de chauffage (Chauffage ou Confort) du programme horaire actuel située après 4 h du matin. - Le début du fonctionnement de nuit est défini par la première heure d'abaissement du programme horaire actuel située avant 4 h du matin. Source : THF1777 p. 8 ### 3.10 Constante de temps au début du chauffage - Entrez dans le programme horaire de chauffage à quel moment quelle température ambiante doit être atteinte. - En se basant sur la température extérieure, la température ambiante et la constante de temps réglée, la régulation calcule quand l'installation de chauffage doit se mettre en marche afin que la température ambiante soit atteinte au moment souhaité. - Avec un circuit de chauffage régulé en fonction de la température extérieure, la température ambiante n'est prise en compte que lorsque l'influence de la pièce est définie sur une valeur supérieure à 0. Source : THF1777 p. 8 ### 3.11 Dépassement de température de la chaudière - Il est possible d'ajouter à la valeur de consigne calculée pour la température de départ du circuit de chauffage un décalage appelé dépassement de température de la chaudière. Cette valeur a pour résultat la valeur de consigne de la chaudière pour le chauffage. Source : THF1777 p. 8 ### 3.12 Réglage de vitesse de la pompe du circuit de chauffage - La vitesse de rotation de la pompe du circuit de chauffage est régulée pour adapter le débit volumétrique dans le circuit de chauffage au besoin en chaleur actuel. - Ainsi, une température de retour aussi faible que possible et par là une bonne utilisation de l'effet de gaz à condensation sont atteintes et la consommation de courant par la pompe du circuit de chauffage est réduite. - Lorsque les valeurs de consigne de la température de départ sont faibles, la pompe du circuit de chauffage ralentit. Dans le cas contraire, elle accélère. - De plus, l'écart de température du circuit de chauffage (différence entre la température de départ et de retour du circuit de chauffage) est pris en compte dans la valeur de consigne de l'écart réglé. - Si l'écart du circuit de chauffage passe sous sa valeur de consigne, la pompe du circuit de chauffage ralentit, dans le cas contraire, elle accélère. Source : THF1777 p. 8 ### 3.13 Régulation du mélangeur - **Dans le cas d'un circuit de chauffage mixte, le départ du circuit de chauffage est régulé sur la température de consigne du circuit de chauffage par admission du retour du circuit de chauffage.** - La durée de marche du mélangeur est réglable, elle influence la caractéristique de la régulation du mélangeur. - La régulation du mélangeur possède un interrupteur de fin de course virtuel. Si le régulateur de chauffage détecte que le mélangeur fonctionne depuis plus de 10 minutes dans un sens, le mélangeur n'est plus commandé dans ce sens de fonctionnement (par exemple, chaud) tant qu'il n'a pas fonctionné dans l'autre sens (par exemple, froid). Source : THF1777 p. 8 ### 3.14 Priorité eau chaude - Lorsque la priorité eau chaude est activée, le circuit de chauffage s'arrête pendant le fonctionnement de la production d'eau chaude, le mélangeur et la pompe du circuit de chauffage s'éteignent. - Si la température extérieure est en dessous de la température extérieure antigel définie, la pompe du circuit de chauffage reste en fonctionnement en même temps que la production d'eau chaude. Source : THF1777 p. 9 ### 3.15 Chauffage de la chape Affichage (exemple) : `TV 35°C 1. Jour` / `sol chauffant` - Deux programmes réglables sont à votre disposition pour le séchage de la chape d'un chauffage par le sol. - Pendant le programme de chauffage, la température de l'aller et le jour actuel du programme de chauffage apparaissent dans l'affichage par défaut, au cas où l'affichage par défaut se rapporte à ce circuit de chauffage). - À l'issue du chauffage du plancher, la régulation passe en mode de fonctionnement Programme auto 1. Source : THF1777 p. 9 #### 3.15.1 En une fois  - La chape est chauffée pendant une période réglable avec une valeur de consigne de la température de départ de 25 °C. - Ensuite, la chape est chauffée avec une température de départ définie pendant une période réglée. Source : THF1777 p. 9 #### 3.15.2 Par paliers  - En partant d'une température de départ de 25 °C, la température de départ est augmentée chaque jour d'une valeur réglable (montée), jusqu'à ce que la température réglable (température de départ maximale) soit atteinte. - Ensuite, la chape est chauffée avec cette température de départ pendant une période réglée. - Après cela, la température de départ baisse chaque jour d'une valeur réglable (descente), jusqu'à atteindre 25 °C. Source : THF1777 p. 9 ### 3.16 Affichage d'entretien Affichage (exemple) : `Intervention` / `01234 56789` - Vous avez la possibilité de définir dans la régulation le mois et l'année du prochain entretien de l'installation de chauffage ainsi qu'un numéro de téléphone. - Le moment venu, un message de rappel de l'entretien apparaît toutes les 10 min pendant 30 sec dans l'affichage par défaut. Source : THF1777 p. 9 ### 3.17 Ajustement de la température ambiante - Il est possible de vérifier la température ambiante mesurée par la commande à l'aide d'un deuxième thermomètre et, le cas échéant, de la corriger. Source : THF1777 p. 9 ### 3.18 Chargement d'un ballon d'eau douce, d'un ballon mixte ou d'un ballon tampon - Dans les installations avec un ballon d'eau douce, un ballon mixte ou un ballon tampon Paradigma, la zone tampon du ballon se remplit par stratification. - La chaudière s'allume lorsque la température de la sonde TPO descend de plus de la différence de commutation réglée en dessous la valeur de consigne de la chaudière pour le mode de chauffage. - Cette valeur est calculée à partir des valeurs de consigne de départ maximales du circuit de chauffage ajoutées aux dépassements de température de la chaudière réglés pour les deux circuits de chauffage. - La chaudière s'éteint lorsque la valeur de consigne de la chaudière pour le mode de chauffage est atteinte au niveau de la sonde TPO et que la température de la sonde TPU est plus élevée que la valeur de consigne de la chaudière moins la différence de commutation divisée par deux. - En outre, la durée de marche minimale de la chaudière doit être écoulée. - La pompe de la chaudière s'éteint une fois le temps de poursuite réglé écoulé. - La valeur de consigne de la chaudière est limitée en haut comme en bas par les températures de tampon minimale et maximale réglées. Source : THF1777 p. 9 ### 3.19 Production d'eau chaude sanitaire #### 3.19.1 Ballon d'eau chaude sanitaire ou ballon mixte TITAN - Si la température de la sonde TWO passe sous la valeur de consigne de l'eau chaude de plus de la différence de commutation réglée, la chaudière se met en marche. - La pompe de chargement ou la vanne de dérivation est activée. - La chaudière se met en marche, la valeur de consigne de la chaudière est de 20 K au-dessus de celle de l'eau chaude. - Lorsque la température de la sonde TWO atteint la valeur de consigne de l'eau chaude, la chaudière s'éteint. La pompe de chargement ou la vanne de dérivation et la pompe de la chaudière s'éteignent également une fois le temps de poursuite réglé écoulé. - Dans les installations équipées d'un ballon tampon et d'un ballon d'eau sanitaire séparé dans lesquelles le ballon d'eau sanitaire est chargé à partir du ballon tampon, la chaudière pour la production d'eau sanitaire ne se met en marche que lorsque la température du tampon (de la sonde TPO) dépasse la valeur de consigne de la température d'eau chaude réglée de plus de 10 K. La pompe de chargement se met uniquement en marche lorsque la température de la sonde TPO dépasse la température réelle d'eau chaude (au niveau de la sonde TWO) de plus de 5 K. La pompe de chargement se met également en marche lorsque la température de la sonde TPO dépasse 80 °C. Le ballon d'eau sanitaire est alors chauffé à une température maximale réglable. La chaleur excessive par ex. de l'installation solaire est alors transportée du tampon dans le ballon d'eau sanitaire. Source : THF1777 p. 10 #### 3.19.2 Ballon d'eau douce OPTIMA ou EXPRESSO - Avec les ballons d'eau douce OPTIMA, la valeur de consigne de la partie supérieure du ballon est de 10 K au-dessus de la valeur de consigne de l'eau chaude prédéfinie dans le programme horaire de production d'eau chaude. - Avec les ballons d'eau douce EXPRESSO, la température de ballon nécessaire est calculée par le régulateur SystaExpresso en fonction de la température de puisage souhaitée et du débit vl prise maximal, puis est transmise au régulateur de chauffage SystaComfort. - Si la température de la sonde TWO passe sous cette valeur de consigne de plus de la différence de commutation réglée, la chaudière se met en marche avec cette valeur de consigne. - Si la température de la sonde TWO atteint cette valeur de consigne et si la température de la sonde TPO dépasse cette valeur de consigne moins la différence de commutation réglée, la chaudière s'éteint et la pompe de la chaudière s'arrête une fois le temps de poursuite réglé écoulé. Source : THF1777 p. 10 ### 3.20 Réglage de vitesse de la pompe de la chaudière - Avec les chaudières gaz ou fioul à un niveau, la vitesse de la pompe de la chaudière dans les installations équipées d'un ballon d'eau douce, d'un ballon mixte ou d'un ballon tampon est réglée en fonction de la sonde TPO pendant le chargement du tampon de chauffage afin que le ballon se remplisse par stratification autant que possible selon la température de consigne. Pendant que la production d'eau chaude sanitaire est en marche, la pompe de la chaudière fonctionne à 100 % dans les installations équipées d'un ballon TITAN et selon la sonde TPO dans les installations équipées d'un ballon d'eau douce ou d'un ballon tampon. - Dans les installations équipées d'un ballon d'eau douce, d'un ballon mixte ou d'un ballon tampon et des chaudières gaz à condensation Paradigma, la vitesse de la pompe et la puissance de la chaudière sont régulées en fonction de la température de l'aller de cette dernière. - Dans les installations équipées d'une chaudière à granulés de bois Paradigma, la pompe de la chaudière est commandée par la commande automatique du brûleur de la chaudière. - La vitesse de rotation minimale de la pompe de la chaudière peut être réglée. Source : THF1777 p. 10 ### 3.21 Commande de la chaudière - Si le régulateur de chauffage SystaComfort est monté dans une chaudière gaz à condensation Paradigma, il communique avec la chaudière via une platine d'interface OpenTherm installée sur la platine du régulateur de chauffage SystaComfort. - Si le régulateur de chauffage est monté dans une chaudière à granulés de bois Paradigma, c'est une platine d'interface LON qui est installée sur la platine du régulateur de chauffage. - Les chaudières gaz ou fioul à un niveau sont commandées par le contact du brûleur libre de potentiel du régulateur de chauffage dans le coffret mural. Source : THF1777 p. 10 ### 3.22 Protection antisurchauffe pour les ballons d'eau douce, mixte ou tampon - Si la température de la sonde TPO dépasse la température maximale réglée pour le tampon, la pompe de la chaudière et les pompes des circuits de chauffage se mettent en marche. Les mélangeurs se règlent sur leur température de départ maximale définie respective. !!! note "Remarque" Par conséquent, pour les ballons OPTIMA, EXPRESSO ou TITAN chauffés à l'énergie solaire, réglez la température maximale du tampon sur 90 °C au moins. Source : THF1777 p. 10 ### 3.23 Verrouillage de la chaudière pour le chauffage - Dans les installations équipées d'un ballon d'eau douce, d'un ballon mixte ou d'un ballon tampon, vous pouvez faire fonctionner les circuits de chauffage uniquement à l'énergie solaire pendant la période de transition ou en été. - Dans ce cas, lorsque la température extérieure définie est dépassée, la chaudière est verrouillée pour le chauffage. - Lorsque la chaudière est verrouillée pour le mode de chauffage, les pompes des circuits de chauffage s'éteignent dès que la température de la sonde TPO passe en dessous de la valeur de consigne du circuit de chauffage respectif. Source : THF1777 p. 11 ### 3.24 Compteurs des heures de service et de la fréquence d'allumage - Le nombre d'allumages de la chaudière et ses heures de service sont comptés. - Vous pouvez remettre à zéro les deux compteurs. Source : THF1777 p. 11 ### 3.25 Commande de la pompe de circulation - Lorsqu'une sonde est raccordée pour la température de retour de la circulation (sonde TZR), la pompe de circulation est commandée en fonction du temps et de la température. - Lorsque la pompe de circulation est activée par le programme horaire de circulation et le mode de fonctionnement réglé, elle se met en marche. - Si la température de la sonde TZR dépasse la température la moins élevée entre la température de l'eau chaude TWO et la température d'eau chaude souhaitée réglée sur le régulateur moins une différence de commutation modifiable, la pompe de circulation s'arrête. (Arrêt de la pompe PZI, lorsque TZR > MIN [TWO, température eau chaude souhaitée] – différence de commutation). - Si la température de la sonde TZR baisse de plus de 1 K sous cette température d'interruption, la pompe de circulation (dans la mesure où elle est toujours activée par le programme horaire) se remet en marche. - En outre, il est possible de faire fonctionner la pompe de circulation depuis un bouton-poussoir. Indépendamment du programme horaire de circulation, la pompe de circulation s'allume pendant un temps de poursuite réglable en cas de court-circuit de l'entrée du bouton-poussoir de la circulation. - Pendant un temps de verrouillage réglable, une nouvelle pression sur le bouton-poussoir sera ignorée. - L'interruption de la pompe de circulation par la température de retour TZR du conduit de circulation reste active pendant le fonctionnement par le bouton-poussoir. Source : THF1777 p. 11 ### 3.26 Dispositif antiblocage - Pour empêcher le blocage des pompes et des mélangeurs, toutes les pompes s'allument brièvement vers 12 heures. - Vers 12 heures, lorsque le circuit de chauffage est à l'arrêt, les mélangeurs fonctionnent pendant une courte période, puis s'arrêtent. Source : THF1777 p. 11 ### 3.27 Protection antigel - Le bâtiment, le circuit de chauffage et le ballon d'eau chaude sanitaire ou le ballon d'eau douce, ballon mixte ou ballon tampon sont protégés du gel, quel que soit le mode de fonctionnement réglé. Source : THF1777 p. 11 ### 3.28 Messages de panne - Les messages de panne d'une chaudière gaz à condensation ou à granulés de bois Paradigma et de l'installation solaire (dans la mesure où elle est raccordée par bus de liaison au régulateur de chauffage) s'affichent sur la commande du régulateur de chauffage. - Étant donné que la configuration de la régulation est déterminée par les sondes raccordées, seules les pannes de la sonde extérieure (à condition que les deux circuits de chauffage ne soient pas régulés selon la température ambiante) et de la sonde TPO dans les installations équipées d'une chaudière gaz ou fioul à un niveau ou d'un ballon d'eau douce, ballon mixte ou ballon tampon sont reconnues et affichées. Source : THF1777 p. 11 ### 3.29 Interface de service - L'interface de service de la chaudière ou du coffret mural peut être raccordée à un PC ou un ordinateur portable via l'interface de service SystaService. - Vous avez également la possibilité de raccorder une autre commande à cette interface. Cette commande permet de lire les valeurs parallèlement aux commandes disponibles, ainsi que d'effectuer des réglages. - Vous devez dans ce cas adresser correctement cette commande (voir chapitre 5.2 Adressage des commandes). Source : THF1777 p. 11 ### 3.30 Raccordement au régulateur solaire SystaSolar Le régulateur de chauffage SystaComfort peut être raccordé au régulateur solaire SystaSolar par l'intermédiaire d'une liaison bifilaire (bus de liaison). **Si tel est le cas :** - la valeur de consigne de l'eau chaude réglée sur le régulateur de chauffage est transmise au régulateur solaire, dans le cas d'un ballon OPTIMA avec un dépassement de 10 K et dans le cas d'un ballon EXPRESSO avec le dépassement calculé, - la température des capteurs et le rendement solaire sont affichés sur la commande du chauffage et - toute panne de l'installation solaire s'affiche sur la commande du chauffage. Source : THF1777 p. 11 # Aperçu des commandes (SystaComfort) # Aperçu des commandes (SystaComfort) !!! note "Notation des touches" ⊕ / ⊖ (plus / moins), △ / ▽ (haut / bas), ⇩ (double flèche vers le bas : niveau de menu inférieur / 2e niveau de commande), ⇧ (double flèche vers le haut : niveau supérieur / affichage par défaut). ## 13. Aperçu des commandes Notation des touches : ⇧ / ⇩ = doubles flèches haut/bas (entrée/sortie de menu), △ / ▽ = flèches simples (option précédente/suivante), ⊕ / ⊖ = modifier une valeur. Les renvois *n désignent les conditions d'affichage listées à la fin du chapitre. Les valeurs indiquées sont des exemples d'affichage. ### 1er niveau de commande Affichage par défaut : `Ma 9:18 20.8°C / Prog. 1 chauffe`. Retour à l'affichage par défaut avec ⇧ ou après 1 min sans appui sur une touche. | Touches (depuis l'affichage par défaut) | Affichage | |---|---| | ⊕ ⊖ | Température int. modifier −0.5K | | △ ▽ | Mode de Fonction. automatique PR 1 | | ⇧ + ⇩ | Mode de Fonction. confort + Actif | | △ + ▽ | Ramoneur marche | Autres affichages par défaut : | Situation | Affichage | |---|---| | Programme de chauffage de la chape actif | `TV 35°C 1. Jour / sol chauffant` | | Touches verrouillées | `Vérrouillé / app. Sur + et −` | | Affichage d'entretien | `Intervention / 01234 56789` | | Panne | `Panne sonde`, `Panne chaudière` ou `Panne solaire` / `Prog. 1 Chauffe` | | Pelletti avec évacuation des cendres Confort | `Cendres vider` ou `Cendres remplie` / `Prog. 1 Chauffe` | Source : THF1777 p. 42-43 ### 2e niveau de commande Depuis l'affichage par défaut, ⇩ ouvre le menu principal ; △ ▽ passent d'une entrée à l'autre ; ⇩ ouvre le sous-menu, ⇧ en sort. #### Températures consulter | Sous-menu | Exemple | Condition | |---|---|---| | Température ext. TA | −2.0 °C | | | Température int. | 20.3 °C | | | Température int. Rég. cir2 | 20.3 °C | | | Temp. eau chaude TWO | 48.6 °C | *2 | | Temp. eau chaude réglée | 50.0 °C | *2 | | Temp. départ cir. chauf. TV | 45.8 °C | *4 | | Temp. départ réglée | 45.1 °C | | | Temp. retour chaudi | 31.2 °C | | | Départ cir. de Chauf. 2 | 37.2 °C | *5 | | Temp. dépa. cir.2 reglée | 37.6 °C | *5 | | Rétour circuit Chauf. 2 | 37.2 °C | *5 | | Temp. ballon haut TPO | 60.1 °C | *6 | | Temp. ballon réglée | 60.6 °C | *7 | | Temp. bas ballon TPU | 43.7 °C | *7 | | Circulation TZR | 45.2 °C | *8 | | Circulation Touche | arrêt | *8 | #### Valeurs solaires consulter (*3) | Sous-menu | Exemple | |---|---| | Capteur TSA | 90.3 °C | | Perf. solaire | 3 kW | | Rend. journalier | 15 kWh | | Rend. solaire | 1525 kWh | Source : THF1777 p. 44 #### Cir. chauffage 1 programmer / Cir. chauffage 2 programmer (*1) | Sous-menu | Exemple circuit 1 | Exemple circuit 2 | |---|---|---| | Mode de Fonction. | automatique PR 1 | automatique PR 2 | | Température int. normale | 20.0 °C | 21.0 °C | | Température int. confort | 22.0 °C | 23.0 °C | | Température int. réduite | 15.0 °C | 10.0 °C | | Période chauff programmer | ⇩ | ⇩ | | Vacances-abs. programmer | ⇩ | ⇩ | | Période chauffag Mettre standard | ⇩ | ⇩ | #### Eau chaude programmer (*2) | Sous-menu | Exemple | Condition | |---|---|---| | Chauffer eau chaude 1x | Non | | | Temp. eau chaude normale | 50.0 °C | | | Temp. eau chaude Elevée | 60.0 °C | | | Péri. eau chaude programmer | ⇩ | *22 | | Péri. eau chaude Mettre standard | ⇩ | *22 | | Eau chaude idem chauffage | Non | | | Diff. commutation eau chaude | 5 K | | Source : THF1777 p. 45 #### Circulation programmer (*8), Compteur Consulter, Heure et date programmer | Menu | Sous-menu | Exemple | Condition | |---|---|---|---| | Circulation programmer | Durée du prog Circulation | ⇩ | *23 | | | Prog Circulation Mettre standard | ⇩ | *23 | | | Circulation idem prog eau cha | Non | | | Compteur Consulter | Durée fonction. Chaud. | 1234 h | | | | Nombre démarrage Chaud. | 2987 | | | | RAZ du compteur? | Non | | | Heure et date programmer | Heure | 09:29 | | | | Date | Ma 10.05.2005 | | Source : THF1777 p. 46 #### Touches et affichage | Sous-menu | Exemple | Condition | |---|---|---| | Vérrouillage activé | Non | | | Affich. standard | Température ext. | | | Affich. standard | Cir. chauffage 1 | *1 | #### Données unité cir. 1 chauffage | Sous-menu | Exemple | Condition | |---|---|---| | Point de base | 35 °C | *9 | | Courbe chauffe | 1.3 K/K | *9 | | Donner code accès | 0 | *11 | | Régulation selon | Température ext. | | | Temp. max départ | 70 °C | | | Temp. limite chauffage | 20 °C | *9 | | Temp. limite réduite | 10 °C | *9 | | Temp. ext. antigel | 2 °C | *9 | | Constante échauff | 120 min | | | Temp. ambiante | 0.0 K/K | *9 | | Optimisation courbe. | Non | *9 | | Surchauffe Chaudière | 0 K | | | Ecart cir. chauf. | 20 K | | | Régime min. pompe PHK | 100 % | | | Durée mélangeur | 2 min | | | Réglage proportionnel | 5 K | *10 | | Durée post-chauffage | 30 min | *10 | | Eau chaude Prioritaire | Non | *20 | | Chauffer sol chauffant | ⇩ | | | Entretien programmer | ⇩ | | | Température int. | 0.0 K | | | Langue | Français | | Source : THF1777 p. 47 #### Données unité cir. 2 chauffage (*1) et Données unité chaud./tampon | Sous-menu (circuit 2) | Exemple | Condition | |---|---|---| | Point de base | 25 °C | | | Courbe chauffe | 1.0 K/K | | | Donner code accès | 0 | *11 | | Temp max départ | 50 °C | | | Temp. limite chauffage | 18 °C | | | Temp. limite réduite | 12 °C | | | Temp ext. antigel | −5 °C | | | Constante échauff | 180 min | | | Surchauffe Chaudière | 0 K | | | Eau chaude Prioritaire | Non | *20 | | Chauffer sol chauffant | ⇩ | | | Sous-menu (chaud./tampon) | Exemple | Condition | |---|---|---| | Donner code accès | 0 | *11 | | Retour pompes PK / LP | 1.0 min | | | Max. tampon | 85 °C | *6 | | Min. tampon | 0 °C | *6 | | Type de tampon | OPTIMA/EXPRESSO | *7 | | Temp. max. eau chaude | 85 °C | *24 | | Diff. commutation Chaudière | 5 K | *6 | | Durée min. chaudière | 5 min | *6 | !!! note "Remarque" Le bas de la page 48 du scan est tronqué (page suivante superposée) : les entrées éventuelles sous « Durée min. chaudière » et sous « Surchauffe Chaudière » (circuit 2) ne sont pas lisibles [illisible]. Voir le chapitre 6.10 pour Arrêt TA chaudière et Régime min. pompe PK. Source : THF1777 p. 48 #### Données unité circulation (*8), Prog. de contrôl, Pannes Consulter | Menu | Sous-menu | Exemple | Condition | |---|---|---|---| | Données unité circulation | Donner code accès | 0 | *11 | | | Durée de Retour PZI | 3 min | | | | Durée blocage Des touche | 15 min | | | | Diff. commutation pompe PZI | 5 K | | | Prog. de contrôl | Mode de Fonction. | automatique PR 1 | | | | Pompe circuit chauf. PHK | 100 % | *17 | | | Mélangeur cir. chauffage | froid | *4 | | | Vanne mélangeuse | arrêt | *2 | | | Pompe circuit chauf. PHK 2 | 100 % | *5 | | | Mélangeur cir. chauf. 2 | froid | *5 | | | Contact brûleur B1 | arrêt | *18 | | | Pompe chaudière PK | 100 % | *19 | | | Pompe circulat. PZI | 100 % | *8 | | | SystaComfort (version) | V 1.0 1.04.05 | | | Pannes Consulter | Panne sonde | -- | | | | Panne chaudière | 02 | *21 | | | Panne solaire | 20 | *3 | Source : THF1777 p. 49 ### Réglage des programmes horaires de chauffage Depuis `Période chauff programmer`, ⇩ → `Sélectionner Programme 1` (choix P1, P2 ou P3). ▽ → `P1:choix jour(s) LuMaMerJeVe`, puis pour chaque point de commutation : heure (ex. point 1 `06:00`), niveau (ex. `Chauffe`), point 2 `22:00` `réduit`, point 3 `--:--`… 8 points de commutation max. Après un point vide ou le 8e point, retour au choix des jours. ⇧ depuis n'importe quel écran → `Confirmer prog? Oui` puis ⇧ pour revenir au menu. - Niveaux disponibles : Chauffage, Confort, Abaissement, Supprimer. - Suppression d'un point : réglez le niveau Supprimer ou l'heure sur --:-- (entre 23:45 et 0:00). - Ajout d'un point : réglez l'heure et le niveau d'un point vide. - Les points sont triés automatiquement par heure et réunis en blocs lorsque vous sélectionnez l'option « Sélectionner jour(s) ». - Option « Sélectionner jour(s) » : affichage du programme sélectionné (P1, P2 ou P3). - Réglage de l'heure ou du niveau : affichage du numéro du point de commutation (1…8). Source : THF1777 p. 50 ### Réglage de la période de vacances, réinitialisation du programme horaire de chauffage - `Vacances-abs. programmer` ⇩ → `Début absence` (ex. Di 26.09.05) ▽ → `Fin absence` (ex. Ma 12.10.05). - `Période chauffag Mettre standard` ⇩ → `Sélectionner Programme 1` ▽ → `Mettre standard Programme 1 Non` ; ⇩ revient au menu. Source : THF1777 p. 51 ### Réglage du programme horaire de production d'eau chaude Depuis `Péri. eau chaude programmer`, ⇩ → `choix jour(s) LuMaMerJeVe`, puis points de commutation (ex. point 1 `06:00 Normal`, point 2 `22:00 Verrouillé`, point 3 `--:--`), 8 points max. ⇧ → `Confirmer prog? Oui`. - Niveaux disponibles : Normal, Elevé, Verrouillé, Supprimer. - Suppression d'un point : niveau Supprimer ou heure --:-- (entre 23:45 et 0:00). - Ajout d'un point : réglez l'heure et le niveau d'un point vide. - Les points sont triés par heure et réunis en blocs lors de la sélection de « Sélectionner jour(s) ». - Réglage de l'heure ou du niveau : affichage du numéro du point (1…8). Réinitialisation sur les valeurs par défaut : `Péri. eau chaude Mettre standard` ⇩ → `Mettre standard Non` ; ⇩ revient au menu. Source : THF1777 p. 52 ### Réglage du programme horaire de circulation Depuis `Durée du prog Circulation`, ⇩ → `choix jour(s) LuMaMerJeVe`, puis points de commutation (ex. point 1 `06:00 libre`, point 2 `22:00 réduit`, point 3 `--:--`), 8 points max. ⇧ → `Confirmer prog? Oui`. - Niveaux disponibles : Activé, Verrouillé, Supprimer. - Suppression d'un point : niveau Supprimer ou heure --:-- (entre 23:45 et 0:00). - Ajout d'un point : réglez l'heure et le niveau d'un point vide. - Les points sont triés par heure et réunis en blocs lors de la sélection de « Sélectionner jour(s) ». - Réglage de l'heure ou du niveau : affichage du numéro du point (1…8). Réinitialisation : `Prog Circulation Mettre standard` ⇩ → `Mettre standard Non` ; ⇩ revient au menu. Source : THF1777 p. 53 ### Chauffage de la chape `Chauffer sol chauffant` ⇩ → `Prog. chauffe sélec.` : **Niveau** ou **Échello.** (par paliers). | Niveau (*13) | Exemple | Échello. (*14) | Exemple | |---|---|---|---| | Durée TV = 25°C | 3 Jours | Durée max. départ Par jours | 5 K | | Temp. max départ | 50 °C | Temp. max départ | 50 °C | | Temp max départ (durée) | 4 Jours | Temp max départ (durée) | 4 Jours | | | | Baisse du départ par jour | 5 K | Puis `Prog. chauffe marche ? Non` (*15) ou `Prog. chauffe arrêt ? Non` (*16) ; ⇩ revient au menu. ### Réglage de l'affichage d'entretien `Entretien programmer` ⇩ → `Date entretien` (ex. 09/06) ▽ → `N° de Tél:` (ex. 01234 56789) ; ⇩ revient au menu. - △ ▽ : passage au chiffre précédent/suivant. - ⊕ ⊖ : réglage du chiffre ; le chiffre à définir clignote. Source : THF1777 p. 54 ### Conditions pour l'affichage | Renvoi | Condition | |---|---| | *1 | Installation à deux circuits de chauffage et une seule commande pour les deux circuits | | *2 | Production d'eau chaude disponible | | *3 | Régulateur solaire raccordé au régulateur de chauffage par bus de liaison | | *4 | 1er circuit de chauffage mixte | | *5 | 2e circuit de chauffage disponible | | *6 | Tampon ou chaudière d'une autre marque disponible | | *7 | Tampon disponible | | *8 | Circulation disponible | | *9 | Régulation en fonction de la température extérieure ou mixte extérieur/intérieur (TA/TI) | | *10 | Régulation en fonction de la température ambiante ou mixte extérieur/intérieur (TA/TI) | | *11 | Si le code n'a pas été entré correctement | | *13 | Programme de chauffage = En une fois | | *14 | Programme de chauffage = Par paliers | | *15 | Si le programme de chauffage de la chape est inactif | | *16 | Si le programme de chauffage de la chape est actif | | *17 | Tampon disponible ou 1er circuit mixte ou 2e circuit disponible | | *18 | Chaudière d'une autre marque disponible (pas d'interface LON ou OpenTherm) | | *19 | Tampon disponible ou (1er circuit pur et pas de 2e circuit) | | *20 | Production d'eau chaude disponible et (tampon ou 1er CC mixte ou 2e circuit disponible) | | *21 | Chaudière Paradigma disponible (interface LON ou OpenTherm) | | *22 | Production d'eau chaude non associée au programme horaire de chauffage | | *23 | Circulation non associée au programme horaire de production d'eau chaude | | *24 | Pour le type de tampon = tampon/pompe LP | Source : THF1777 p. 55 # Mise en service du SystaComfort # Mise en service du SystaComfort !!! note "Notation des touches" ⊕ / ⊖ (plus / moins), △ / ▽ (haut / bas), ⇩ (double flèche vers le bas : niveau de menu inférieur / 2e niveau de commande), ⇧ (double flèche vers le haut : niveau supérieur / affichage par défaut). ## 6. Mise en service et utilisation du régulateur de chauffage !!! warning "Attention" Respectez les consignes du chapitre 2 « Pour votre sécurité ». ### 6.1 Première mise en service par le technicien spécialisé La première mise en service de l'installation de chauffage et l'adaptation du régulateur de chauffage à cette installation (réglage des données de l'installation) doivent être effectuées par le fabricant ou par un spécialiste compétent nommé par lui. Afin d'assurer une réalisation sans accrocs des prestations fournies à raison de garantie pour vices, répertoriez avec l'utilisateur la mise en service et les travaux d'entretien dans les procès-verbaux respectifs. Notez les données d'installation réglées sur le régulateur de chauffage dans le tableau du chapitre Valeurs par défaut (voir chapitre 11 « Valeurs par défaut »). Source : THF1777 p. 16 ### 6.2 Commande et affichage du régulateur de chauffage #### 6.2.1 Commandes et commande de service - Dans le cas d'installations avec deux circuits de chauffage, les données de ces deux circuits peuvent être réglés via une commande unique. - Si le deuxième circuit de chauffage dispose d'une commande propre, ses données sont réglées depuis cette commande uniquement. - En outre, vous pouvez accéder aux deux circuits de chauffage par l'intermédiaire d'une commande dite de service. Cette commande de service peut être raccordée à la prise femelle de service de la chaudière ou du coffret mural au moyen d'une fiche jack. - Lorsqu'une commande de service est raccordée, les touches des autres commandes sont verrouillées. - Avec une commande pour le deuxième circuit de chauffage et d'une commande de service, une adresse doit être attribuée via des ponts au niveau des bornes de raccordement (voir chapitre 5.2 Adressage des commandes). Source : THF1777 p. 16 #### 6.2.2 Structure de commande La commande comprend 6 touches. Notation utilisée ci-dessous : ⊕ / ⊖ (plus / moins), △ / ▽ (haut / bas), ⇩ (double flèche vers le bas, touche de droite) et ⇧ (double flèche vers le haut, touche de gauche). ##### 6.2.2.1 1er niveau de commande Lorsque l'affichage par défaut est actif sur le régulateur de chauffage, les touches ont les fonctions suivantes : | Touche(s) | Fonction | |---|---| | ⊕ ⊖ | Augmenter ou abaisser la température ambiante souhaitée | | △ ▽ | Changer de mode de fonctionnement (impossible lorsque le programme actif est celui qui permet de chauffer la chape d'un chauffage par le plancher) | | △ et ▽ simultanément | Activer ou désactiver la fonction Ramoneur | | ⇩ | Appeler le 2ème niveau de commande | | ⇧ | Passer à l'affichage par défaut | | ⇩ et ⇧ simultanément | Activer ou désactiver la fonction Confort + | !!! note "Remarque" Dans le cas d'installations avec 2 circuits de chauffage et une commande unique, vous pouvez définir si l'affichage par défaut se rapporte au 1er ou au 2ème circuit de chauffage (voir chapitre Verrouillage des touches et affichage). Si l'affichage par défaut se rapporte au 2ème circuit de chauffage, ces réglages concernent alors également le 2ème circuit de chauffage. Si chaque circuit de chauffage dispose d'une commande propre, ces réglages se rapportent toujours au circuit de chauffage respectif. Source : THF1777 p. 17 #### 6.2.3 2ème niveau de commande Au deuxième niveau de la commande se trouvent les menus. Les touches disposent des fonctions suivantes : | Touche(s) | Fonction | |---|---| | ⇩ | permet de passer au niveau de menu inférieur | | ⇧ | permet de passer au niveau de menu supérieur | | △ ▽ | permet de se déplacer dans un menu | | ⊕ ⊖ | permet de modifier les valeurs | Source : THF1777 p. 17 #### 6.2.4 Structure des menus ```mermaid flowchart TD A["Affich. standard"] -- "⇩" --> M["Menu principal
(△ / ▽ : faire défiler)"] M -- "⇧" --> A M -- "⇩" --> S["Sous-menu
(△ / ▽ : options, ⊕ / ⊖ : valeurs)"] S -- "⇧" --> M ``` - Passez de l'affichage par défaut au menu principal à l'aide de la touche ⇩. - Faites défiler les sous-menus du menu principal jusqu'à l'option souhaitée à l'aide des touches △ ou ▽. Pour sélectionner un sous-menu, appuyez sur la touche ⇩. Pour revenir à l'affichage par défaut, appuyez sur la touche ⇧. - Sélectionnez les options de sous-menu (réglages) à l'aide des touches △ ou ▽. Changez les valeurs avec les touches ⊕ ou ⊖. Revenez au menu principal à l'aide de la touche ⇧. !!! note "Remarque" Les valeurs réglables clignotent. Source : THF1777 p. 17 #### 6.2.5 Aperçu du menu principal Cette section décrit brièvement le menu principal. Pour obtenir un aperçu de tous les menus et réglages, reportez-vous au chapitre 13 « Aperçu des commandes ». | Affichage | Fonction | Description | |---|---|---| | Températures consulter | Consulter les températures | Affichage des températures mesurées par les sondes de température raccordées aux circuits de chauffage, au ballon d'eau chaude sanitaire ou au ballon d'eau douce, ballon mixte ou ballon tampon et à la circulation. Affichage des valeurs de consigne pour les circuits de chauffage et le ballon. | | Valeurs solaires consulter | Consulter les données solaires | Affichage de la température des capteurs, de la puissance solaire, ainsi que du rendement journalier et cumulé de l'installation solaire. Cette option de menu est disponible uniquement si un régulateur solaire SystaSolar est raccordé au régulateur de chauffage par un bus de liaison. | | Cir. chauffage 1 programmer | Régler le 1er circuit de chauffage | Réglage du mode de fonctionnement, de la température ambiante souhaitée, du programme horaire de chauffage et du programme de vacances du premier circuit de chauffage. | | Cir. chauffage 2 programmer | Régler le 2ème circuit de chauffage | Réglage du mode de fonctionnement, de la température ambiante souhaitée, du programme horaire de chauffage et du programme de vacances du 2ème circuit de chauffage. Cette option de menu apparaît uniquement lorsque la sonde de départ TV2 du 2ème circuit de chauffage est raccordée et que ce dernier ne possède pas de commande propre. | | Eau chaude programmer | Régler la production d'eau chaude | Chauffage unique de l'eau chaude sanitaire, réglage des températures souhaitées et du programme horaire de la production d'eau chaude sanitaire. Cette option de menu apparaît uniquement lorsque la sonde TWO de la production d'eau chaude sanitaire est raccordée. | | Circulation programmer | Régler la circulation | Réglage du programme horaire pour l'activation de la pompe de circulation. Cette option de menu apparaît uniquement lorsque la sonde de retour TZR de la circulation est raccordée. | | Compteur Consulter | Consulter les compteurs | Affichage des heures de service et du nombre de démarrages de la chaudière. | | Heure et date programmer | Régler heure date | Réglage de la date et de l'heure. Ces valeurs restent en mémoire même lorsque vous débranchez l'appareil de la tension d'alimentation. Le passage à l'heure d'été ou à l'heure d'hiver a lieu automatiquement. | | Touches et affichage | Verrouillage des touches et affichage | Blocage des touches de la commande (verrouillage enfants). Choix de l'affichage par défaut. | | Données unité cir. 1 chauffage | Paramètres de l'installation pour le premier circuit de chauffage | Réglage des données de l'installation du (premier) circuit de chauffage. | | Données unité cir. 2 chauffage | Régler les données de l'installation pour le 2ème circuit de chauffage | Réglage des données de l'installation du deuxième circuit de chauffage. Cette option de menu apparaît uniquement si la sonde de départ TV2 du deuxième circuit de chauffage est raccordée et que ce dernier ne possède pas de commande propre. | | Données unité chaud./tampon | Régler les données de l'installation pour le tampon / la chaudière | Réglage des paramètres de l'installation pour le chargement du ballon d'eau douce, ballon mixte ou ballon tampon et la commande de la chaudière. | | Données unité circulation | Régler les données de l'installation pour la circulation | Réglage des données de l'installation pour la commande de la pompe de circulation. Cette option de menu apparaît uniquement lorsque la sonde de retour TZR de la circulation est raccordée. | | Prog. de contrôl | Programme de contrôle | Réglage du mode de fonctionnement du régulateur de chauffage (Automatique, Manuel, Test), affichage de l'état de commutation des sorties (pompes, mélangeurs, vanne de dérivation), consultation de la version de logiciel du régulateur de chauffage. | | Pannes Consulter | Consulter le code de panne | Consultation du code de panne d'une panne qui s'est produit. | Source : THF1777 p. 18-19 ### 6.3 Mise en marche de l'appareil Avant de pouvoir procéder au réglage des données de l'installation, vous devez alimenter le régulateur de chauffage ou la chaudière, dans le cas d'un régulateur intégré à la chaudière, en tension de réseau. | Affichage (exemple) | Signification | |---|---| | `Lu 16:31 20.8°C` / `Prog. 1 Chauffe` | L'affichage par défaut apparaît sur l'écran de la commande. L'affichage par défaut comprend le jour de la semaine et l'heure, la température ambiante mesurée par la commande ou la température extérieure et le mode de fonctionnement (par exemple, Automatique puisque le programme horaire de chauffage est 1, Chauffage). La deuxième ligne de l'affichage indique le circuit de chauffage auquel se rapporte l'affichage par défaut (« cir. chauffage 1 » ou « cir. chauffage 2 ») en alternance avec le mode de fonctionnement actuel. | | `Panne solaire` / `Prog. 1 chauffe` | En cas de panne, la source du panne apparaît sur la première ligne (**Panne Sonde**, **Panne Chaudière** ou **Panne Solaire**). Le menu **Consulter le code de panne** permet de connaître la cause du panne (voir chapitre 8 Panne). | | `TV 35°C 1. Jour` / `sol chauffant` | Si le **programme de chauffage** de la **chape** est actif, la première ligne indique la température de départ mesurée et le jour actuel du programme de chauffage réglé. La deuxième ligne comprend le **mode de fonctionnement Sécher chape** (voir chapitre 6.9.1 Chauffage de la chape). | | `Cendres vider` / `Prog. 1 Chauffe` | Si le récipient à cendres de la chaudière à granulés de bois Paradigma Pelletti avec **système d'évacuation des cendres Confort** est presque rempli, le message « Cendres vider » apparaît sur la première ligne de l'affichage et s'il est rempli « Cendres remplie ». | Avant de procéder au réglage des données de l'installation, contrôlez les sondes raccordées et, le cas échéant, le raccordement du bus de liaison à la chaudière gaz à condensation ou à granulés de bois Paradigma et au régulateur solaire à l'aide des chapitres suivants. Source : THF1777 p. 19 ### 6.4 Contrôle des sondes raccordées Contrôlez les sondes raccordées dans le menu Consulter les températures. !!! note "Remarque" La configuration de l'installation est déterminée par les sondes raccordées. Seules les sondes raccordées s'affichent. Exception : Même sans sonde raccordée, les options de menu du retour du premier circuit de chauffage et de la température extérieure (à condition que tous les circuits de chauffage ne soient pas régulés selon la température ambiante), ainsi que les options de menu pour la sonde TPO (dans les installations équipées d'une chaudière gaz ou fioul à un niveau) s'affichent. Passez de l'affichage par défaut au menu principal à l'aide de la touche ⇩. L'option de menu **Consulter les températures** s'affiche. Appelez le sous-menu **Consulter les températures** à l'aide de la touche ⇩. Les touches △ et ▽ vous permettent de consulter les températures mesurées par les sondes. Ces options de sous-menu sont décrites ci-dessous : | Affichage (exemple) | Description | |---|---| | `Température ext. TA -2.0°C` | Température extérieure (sonde TA). Si aucune sonde extérieure n'est raccordée, « --- » apparaît à la place de la température mesurée. Affichage disponible uniquement lorsque les deux circuits de chauffage ne sont pas régulés en fonction de la température ambiante. | | `Température int. 20.3°C` | Température ambiante mesurée au niveau de la commande. | | `Température int. Rég. cir2 20.5°C` | Valeur de consigne actuelle de la température ambiante. | | `Temp. int. HK2 réglée 20.0°C` | Valeur de consigne actuelle du 2ème circuit de chauffage. Disponible uniquement pour les installations équipées de deux circuits de chauffage. | | `Temp. eau chaude TWO 48.6°C` | Température du ballon d'eau chaude sanitaire ou de la partie supérieure du ballon OPTIMA, EXPRESSO ou TITAN (sonde TWO). Affichage disponible uniquement lorsque la sonde TWO est raccordée. | | `Temp. eau chaude réglée 50.0°C` | Température de consigne actuelle du ballon d'eau chaude sanitaire ou de la partie supérieure du ballon OPTIMA, EXPRESSO ou TITAN. Affichage disponible uniquement lorsque la sonde TWO est raccordée. | | `Temp. départ cir. chauf. TV 45.8°C` | Température de départ du premier circuit de chauffage (sonde TV). Affichage disponible uniquement lorsque la sonde TV est raccordée. | | `Témp. depart réglée 50.0°C` | Température de consigne actuelle du premier circuit de chauffage. | | `Temp. retour chaudiè 31.0°C` | Température de retour du premier circuit de chauffage (sonde TR). | | `Départ cir. de Chauf. 2 35.1°C` | Température de départ du deuxième circuit de chauffage (sonde TV2). Affichage disponible uniquement lorsque la sonde TV2 est raccordée. | | `Temp. dépa. cir.2 reglée 35.0°C` | Température de consigne actuelle du deuxième circuit de chauffage. Affichage disponible uniquement lorsque la sonde TV2 est raccordée. | | `Temp. dépa. cir.2 reglée 37.6°C` (libellé tel qu'imprimé) | Température de retour du deuxième circuit de chauffage (sonde TR2). Affichage disponible uniquement lorsque la sonde TV2 est raccordée. | Source : THF1777 p. 20 | `Temp. ballon haut TPO 31.4°C` | Température dans la partie intermédiaire du ballon OPTIMA, EXPRESSO ou TITAN (partie supérieure du tampon) ou, dans les installations équipées d'une chaudière gaz ou fioul à un niveau sans ballon d'eau douce, ballon mixte ou ballon tampon, température de la chaudière (sonde TPO). Affichage disponible uniquement lorsque la sonde TPU est raccordée. Toujours disponible avec les chaudières gaz ou fioul à un niveau. | | `Temp. ballon réglée 52.1°C` | Valeur de consigne de la zone tampon du ballon OPTIMA, EXPRESSO ou TITAN ou pour le ballon tampon. Affichage disponible uniquement lorsque la sonde TPU est raccordée. | | `Temp. bas ballon TPU 31.4°C` | Température dans la partie intermédiaire du ballon OPTIMA, EXPRESSO ou TITAN ou pour le ballon tampon en bas (partie inférieure du tampon, sonde TPU). Affichage disponible uniquement lorsque la sonde TPU est raccordée. | | `Circulation TZR 41.7°C` | Température du conduit de retour de la circulation (sonde TZR). Affichage disponible uniquement lorsque la sonde TZR est raccordée. | | `Circulation Touche arrêt` | État du bouton-poussoir pour l'activation unique de la pompe de circulation. Affichage disponible uniquement lorsque la sonde TZR est raccordée. | Appuyez sur la touche ⇧ pour revenir au menu principal et du menu principal à l'affichage par défaut. **Contrôle de la position des sondes** Pour que le régulateur de chauffage SystaComfort fonctionne de façon fiable, il est essentiel que les sondes de température soient installées correctement. Pour contrôler les sondes, procédez comme suit : - Contrôlez tout d'abord les positions de la sonde TWO du ballon et, le cas échéant, des sondes TPO et TPU. Pour connaître les positions correctes des sondes du ballon, reportez-vous au schéma de câblage de l'installation. En cas de ballons équipés de douilles d'immersion, assurez-vous notamment que la sonde se trouve bien dans la douille d'immersion et non pas à côté dans l'isolation, et vérifiez qu'elle est enfoncée jusqu'à la butée dans la douille d'immersion. - Contrôlez la position de la sonde extérieure (le cas échéant). Montez la sonde extérieure si possible du côté nord ou nord-ouest du bâtiment ; elle ne doit pas être exposée directement au soleil. - Contrôlez la position des autres sondes. Les sondes de départ et de retour doivent être entièrement enfoncées dans les douilles d'immersion de la station du circuit de chauffage. Si vous l'utilisez comme sonde de contact, veillez à ce qu'elle soit parfaitement isolée. - La sonde au niveau du conduit de retour de la circulation (TZR) doit être raccordée au moins 1 m avant le ballon. Idéalement, elle doit être le plus près possible du début du conduit de circulation (déviation du conduit d'eau chaude sanitaire). Source : THF1777 p. 21 ### 6.5 Contrôle du raccordement du bus de liaison à la chaudière Les chaudières gaz à condensation ou à granulés de bois de Paradigma sont commandées via une platine d'interface installée sur la platine du régulateur (interface OpenTherm pour une chaudière gaz à condensation et interface LON pour une chaudière à granulés de bois). | Affichage | Signification | |---|---| | `Panne chaudière` / `Prog. 1 Chauffe` | Si le raccordement est perturbé, le message « Panne Chaudière » apparaît dans l'affichage par défaut. | | `Panne chaudière` / `Pas de bus-OT` ou `Pas de bus-LON` | Le code de panne alors affiché au-dessous du message Panne Chaudière dans le sous-menu « Consulter le code de panne » est « Pas de bus OT » ou « Pas de bus LON ». | Si le raccordement du bus de liaison à la chaudière présente un panne, procédez aux vérifications suivantes : **Avec une chaudière gaz à condensation Paradigma**  - La fiche K2 de la chaudière doit être bien raccordée à la prise femelle K2 de la platine d'interface OpenTherm du régulateur de chauffage. **Avec une chaudière à granulés de bois Paradigma**  - La liaison LON entre la commande automatique du brûleur de la chaudière à granulés de bois (connecteur X14) et la platine d'interface LON du régulateur de chauffage doit être correctement raccordée (voir l'illustration). - L'interface LON du régulateur de chauffage doit être activée : - La DEL « POWER » de l'interface LON doit être allumée en continu. - La DEL « NETACK » doit clignoter. - Si tel n'est pas le cas, vous devez activer l'interface LON. **Activation de l'interface LON du régulateur de chauffage** - Actionnez la touche qui se trouve sur l'interface LON du régulateur de chauffage pendant plus de 10 s. - La DEL « POWER » se met à clignoter. - Actionnez **brièvement** la touche LON sur la **platine de la commande automatique du brûleur de granulés de bois**. - La DEL « POWER » sur l'interface LON s'allume en continu, la DEL « NETACK » clignote. - Si tel n'est pas le cas, débranchez brièvement la chaudière et le régulateur du réseau. Source : THF1777 p. 22 ### 6.6 Contrôle du raccordement du bus de liaison au régulateur solaire Lorsque le bus de liaison est raccordé correctement au régulateur solaire SystaSolar, vous pouvez consulter les données solaires (température des capteurs, puissance solaire, rendement solaire) sur les commandes du régulateur de chauffage SystaComfort. Source : THF1777 p. 23 ### 6.7 Contrôle de l'heure et de la date La date et l'heure sont enregistrées dans une mémoire tampon et restent en mémoire lorsque le régulateur de chauffage est débranché du réseau. Le passage à l'heure d'été ou à l'heure d'hiver a lieu automatiquement. **Pour régler l'heure et la date, procédez comme suit :** Affichages : `Heure et date programmer`, `Heure 09:29`, `Date Ma 10.05.2005`. - Passez de l'affichage par défaut au menu principal à l'aide de la touche ⇩. Faites défiler les options de menu à l'aide de la touche ▽ jusqu'à l'option **Régler heure date**. Appelez le sous-menu **Régler heure date** à l'aide de la touche ⇩. Appuyez à présent sur les touches △ et ▽ pour accéder aux options de sous-menu (réglages) individuelles. Modifiez les valeurs réglables à l'aide des touches ⊕ ou ⊖. Lorsque vous quittez une option de menu modifiée, la valeur réglée est acceptée et enregistrée. - Appuyez sur la touche ⇧ pour revenir au menu principal et du menu principal à l'affichage par défaut. Source : THF1777 p. 23 ### 6.8 Verrouillage des touches et affichage Affichage : `Vérrouillé app. Sur + et –` Vous avez la possibilité de bloquer les touches de la commande (verrouillage enfants). Si le verrouillage des touches est actif, un message vous informant que les touches sont inaccessibles s'affiche lorsque vous appuyez sur une touche. Appuyez simultanément sur les touches ⊕ et ⊖ pour désactiver le verrouillage des touches. Si vous n'appuyez sur aucune touche pendant 15 min, le verrouillage s'active de nouveau automatiquement. **Pour régler le verrouillage des touches, procédez comme suit :** | Affichage | Action | |---|---| | `Touches et affichage` | Passez de l'affichage par défaut au menu principal à l'aide de la touche ⇩. Faites défiler les options de menu à l'aide de la touche ▽ jusqu'à l'option **Verrouillage des touches**. Appelez le sous-menu **Verrouillage des touches** à l'aide de la touche ⇩. | | `Vérrouillage activé Non` | Les touches ⊕ ou ⊖ vous permettent d'activer ou de désactiver le verrouillage des touches. Il est possible de choisir si l'affichage indique la température extérieure ou la température ambiante mesurée par la commande. | | `Affich. standard Température ext.` | Faites défiler les options de menu à l'aide de la touche ▽ jusqu'à l'option Affichage par défaut. Définissez à l'aide des touches ⊕ ou ⊖ si l'affichage par défaut doit faire apparaître la température extérieure mesurée ou la température ambiante mesurée par la commande. | | `Affich. standard Cir. chauffage 1` | Dans le cas d'installations avec deux circuits de chauffage mais une seule commande, vous pouvez régler dans l'option de menu suivante si l'affichage par défaut se rapporte au 1er ou au 2ème circuit de chauffage. Les fonctions indépendantes de la structure des menus (Modifier la température ambiante, Modifier le mode de fonctionnement et Fonction Confort +) se rapportent également au circuit de chauffage sélectionné ici (voir aussi chapitre Commande et affichage). | Appuyez sur la touche ⇧ pour revenir au menu principal et du menu principal à l'affichage par défaut. Source : THF1777 p. 23 ### 6.9 Réglage des données de l'installation du circuit de chauffage **Pour régler les données de l'installation pour le circuit de chauffage, procédez comme suit :** Affichage : `Données unité cir. 1 chauffage` Passez de l'affichage par défaut au menu principal à l'aide de la touche ⇩. Faites défiler les options de menu à l'aide de la touche ▽ jusqu'à ce que l'option **Paramètres de l'installation Cir. chauffage 1** apparaisse. Appelez le sous-menu **Paramètres de l'installation Cir. chauffage 1** à l'aide de la touche ⇩. Appuyez à présent sur les touches △ et ▽ pour accéder aux options de sous-menu (réglages) individuelles. Modifiez les valeurs réglables à l'aide des touches ⊕ ou ⊖. Lorsque vous quittez une option de menu modifiée, la valeur réglée est acceptée et enregistrée. !!! note "Remarque" Notez les valeurs réglées dans le tableau du chapitre 11 « Valeurs par défaut ». Il comprend également les valeurs par défaut réglées en usine du régulateur de chauffage. Tous les réglages indiqués ici ne sont pas disponibles pour toutes les installations. Vous trouverez ci-dessous la description des réglages individuels : | Affichage (exemple) | Réglage | Description | |---|---|---| | `Point de base 35°C` | Pied de la courbe | Pied de la courbe caractéristique de chauffage. Valeur de consigne de la température de départ avec une température extérieure de 15 °C et une valeur de consigne de la température ambiante de 20 °C. Ce réglage n'est pas affiché dans le cas d'un circuit de chauffage régulé en fonction de la température ambiante. | | `Courbe chauffe 1.3 K/K` | Facteur de raideur | Facteur de raideur de la courbe caractéristique de chauffage. Plus le facteur de raideur est important, plus la valeur de consigne de la température de départ augmente lorsque la température extérieure baisse. Ce réglage n'est pas affiché dans le cas d'un circuit de chauffage régulé en fonction de la température ambiante. | !!! note "Remarque" L'accès aux autres réglages est réservé au technicien spécialisé. | Affichage (exemple) | Réglage | Description | |---|---|---| | `Donner code accès 0` | Code d'accès | Dans le réglage **Code d'accès**, entrez le **Code 12** à l'aide de la touche ⊕ et appuyez sur la touche ▽ pour accéder au prochain réglage. | | `Régulation selon Température ext.` | Mode de régulation | Le circuit de chauffage peut fonctionner en fonction de la **température extérieure**, de la **température ambiante** ou en mode **mixte** (dans la journée selon la température extérieure, la nuit selon la température ambiante). | !!! note "Remarque" Si le circuit de chauffage est régulé en fonction de la température ambiante, la commande doit être montée dans la pièce d'habitation. Dans ce cas, respectez les instructions relatives au montage de la commande dans la pièce d'habitation (voir chapitre 4.3.2). | Affichage (exemple) | Réglage | Description | |---|---|---| | `Temp. max départ 70°C` | Température de départ maximale | **Température de départ maximale** du circuit de chauffage. | !!! warning "Attention" Cette fonction ne constitue en aucun cas une fonction de sécurité et ne remplace pas le thermostat de repère d'un chauffage par le plancher ! | Affichage (exemple) | Réglage | Description | |---|---|---| | `Temp. limite chauffage 20°C` | Limite de chauffage en mode chauffage | Si la température extérieure dépasse cette **limite de chauffage** en **mode de chauffage**, le circuit de chauffage s'éteint. Si la température extérieure baisse de plus de 3 K sous cette limite de chauffage, le circuit de chauffage se remet en marche. Ce réglage n'est pas disponible dans le cas d'un circuit de chauffage régulé en fonction de la température ambiante. | | `Temp. limite réduite 10°C` | Limite de chauffage en mode d'abaissement | Si la température extérieure dépasse cette **limite de chauffage** en **mode d'abaissement**, le circuit de chauffage s'éteint. Si la température extérieure baisse de plus de 3 K sous cette limite de chauffage, le circuit de chauffage se remet en marche. Ce réglage n'est pas affiché dans le cas d'un circuit de chauffage régulé en fonction de la température ambiante. | | `Temp. ext. antigel 2°C` | Température extérieure de protection antigel | Si, en mode Arrêt ou Eté, la température extérieure passe en dessous de la **température extérieure de protection antigel** définie ici, le circuit de chauffage se met en marche avec une valeur de consigne de la température ambiante de 5 °C. Si la température extérieure dépasse cette valeur de 3 K, le circuit de chauffage s'éteint de nouveau. Ce réglage n'est pas affiché dans le cas d'un circuit de chauffage régulé en fonction de la température ambiante. | !!! warning "Attention" Si une température extérieure de protection antigel inférieure à 2 °C est définie, le risque de dommages dus au gel persiste. | Affichage (exemple) | Réglage | Description | |---|---|---| | `Constante échauff 120 min` | Constante de temps | En tenant compte de la température extérieure, de la température ambiante et de la **constante de temps** réglée ici pour le **chauffage**, la mise en marche du chauffage est avancée de façon à ce que la température ambiante souhaitée soit atteinte au moment indiqué dans le programme horaire de chauffage. | | `Temp. ambiante 0.0 K/K` | Influence de la pièce | Lorsque l'**influence de la pièce** est supérieure à 0, la valeur de consigne de la température de départ est modifiée en cas d'écart entre la température ambiante et sa valeur de consigne. Ce réglage n'est pas affiché dans le cas d'un circuit de chauffage régulé en fonction de la température ambiante. | !!! note "Remarque" Si la température ambiante doit influencer la valeur de consigne de la température de départ, montez la commande dans la pièce d'habitation. Dans ce cas, respectez les instructions relatives au montage de la commande dans la pièce d'habitation (voir chapitre 4.3.2). | Affichage (exemple) | Réglage | Description | |---|---|---| | `Optimisation courbe. Non` | Optimisation de la courbe | Lorsque vous sélectionnez « Oui » ici, la **courbe caractéristique de chauffage** du régulateur de chauffage est **adaptée** au bâtiment. Ce réglage n'est pas affiché dans le cas d'un circuit de chauffage régulé en fonction de la température ambiante. | !!! note "Remarque" Si la courbe caractéristique de chauffage doit être optimisée, vous devez monter la commande dans la pièce d'habitation. Dans ce cas, respectez les instructions relatives au montage de la commande dans la pièce d'habitation (voir chapitre 4.3.2). | Affichage (exemple) | Réglage | Description | |---|---|---| | `Surchauffe Chaudière 0 K` | Dépassement de température de la chaudière | La valeur réglée ici en tant que **dépassement de température de la chaudière** est ajoutée à la valeur de consigne de la température de départ, le résultat donnant la valeur de consigne de la chaudière pour le mode de chauffage. | | `Ecart cir. chauf. 20 K` | Valeur de consigne de l'écart du circuit de chauffage | L'écart de température entre le départ et le retour du circuit de chauffage est comparé à la **valeur de consigne de l'écart** du **circuit de chauffage** réglée ici et la vitesse de la pompe du circuit de chauffage est modifiée en conséquence. | | `Régime min. pompe PHK 100 %` | Vitesse minimale de la pompe | **Vitesse minimale** de la pompe du circuit de chauffage. La vitesse de la pompe du circuit de chauffage ne peut pas être inférieure à la valeur réglée ici. | !!! warning "Attention" Avec une pompe électronique (par exemple, Grundfoss Alpha), la vitesse minimale de la pompe du circuit de chauffage doit être réglée sur 100 %, sinon la pompe ne se met pas en marche. | Affichage (exemple) | Réglage | Description | |---|---|---| | `Durée mélangeur 2 min` | Durée de marche du mélangeur | **Durée de marche** du **mélangeur** d'une butée finale à l'autre. Cette valeur influence également les caractéristiques de la régulation du mélangeur. | | `Réglage proportionnel 5 K` | Bande proportionnelle | **Bande proportionnelle** du régulateur proportionnel et intégral de la régulation de la température ambiante. Lorsque la valeur est trop faible, la température ambiante est atteinte plus rapidement, au risque cependant d'entraîner des variations de température. Une valeur trop élevée entraîne une régulation plus stable, mais la température ambiante atteint sa valeur de consigne plus lentement. Ce réglage n'est pas affiché dans le cas d'un circuit de chauffage régulé en fonction de la température extérieure. | | `Durée post-chauffage 30 min` | Temps de compensation | **Temps de compensation** du régulateur PI de la régulation de la température ambiante. Lorsque la valeur est trop faible, la température ambiante est atteinte plus rapidement, au risque cependant d'entraîner des variations de température. Une valeur trop élevée entraîne une régulation plus stable, mais la température ambiante atteint sa valeur de consigne plus lentement. Ce réglage n'est pas affiché dans le cas d'un circuit de chauffage régulé en fonction de la température extérieure. | | `Eau chaude Prioritaire Non` | Priorité eau chaude | Si l'option **Priorité eau chaude** est réglée sur « Oui », le circuit de chauffage s'éteint pendant la production d'eau chaude. | | `Chauffer sol chauffant` | Chauffer chape | La touche ⇩ permet d'appeler le **programme de chauffage** de la **chape** d'un chauffage par le plancher (voir chapitre 6.9.1). | | `Entretien programmer` | Affichage d'entretien | La touche ⇩ permet d'appeler le menu de réglage de l'**affichage d'entretien** (voir chapitre 6.9.2). | | `Température int. 0.0 K` | Ajustement de la température ambiante | Il est possible de **vérifier** ici la **température ambiante** mesurée par la commande et, le cas échéant, de la corriger. | | `Langue Francais` | Langue | **Réglage de la langue du texte des menus.** | Appuyez sur la touche ⇧ pour revenir au menu principal et du menu principal à l'affichage par défaut. Source : THF1777 p. 24-26 #### 6.9.1 Programme de chauffage de la chape | Affichage (exemple) | Description | |---|---| | `Chauffer sol chauffant` | L'option de menu **Chauffer chape** du sous-menu **Données de l'installation Circuit de chauffage** vous permet d'appeler le programme de chauffage de la chape à l'aide de la touche ⇩. | | `Prog. chauffe sélec. échello.` | Deux programmes de chauffage sont disponibles : **En une fois** et **Par paliers**. | **Programme de chauffage En une fois** | Affichage (exemple) | Description | |---|---| | `Durée TV = 25°C 3 Jours` | La **température de départ est de 25 °C** pendant la **durée** définie ici. | | `Temp. max départ 50°C` | Ensuite, la température de départ augmente à la valeur de **température de départ maximale** réglée ici. | | `Temp max départ 4 Jours` | Cette **température de départ maximale** est maintenue pendant la **durée** définie ici. Ensuite, le programme de chauffage est terminé et le régulateur de chauffage passe en mode de fonctionnement Programme auto 1. | **Programme de chauffage Par paliers** | Affichage (exemple) | Description | |---|---| | `Durée max. départ Par jours 5 K` | En partant d'une température de départ de 25 °C, la température de départ est **augmentée chaque jour** de la valeur définie ici. | | `Temp. max départ 50°C` | Cette augmentation se poursuit jusqu'à ce que la **température de départ maximale** définie ici soit atteinte. | | `Temp max départ 4 Jours` | Cette **température de départ maximale** est maintenue pendant la **durée** définie ici. | | `Baisse du départ par jour 5 K` | Ensuite, la température de départ **baisse chaque jour** de la valeur définie ici jusqu'à atteindre 25 °C. | Source : THF1777 p. 26 **Démarrage du programme de chauffage** | Affichage (exemple) | Description | |---|---| | `Prog. chauffe marche ? Non` | Pour **démarrer** le **programme de chauffage**, sélectionnez « Oui » avec la touche ⊕ et appuyez sur la touche ⇩. | | `TV 35°C 1. Jour sol chauffant` | Lorsque le programme de chauffage est actif, l'affichage par défaut indique la température de départ mesurée et le jour actuel du programme de chauffage. (Uniquement lorsque l'affichage par défaut indique les valeurs pour le circuit de chauffage concerné). | **Arrêt du programme de chauffage** Affichage : `Prog. chauffe arrêt ? Non` Pour mettre fin au programme de chauffage, appelez le programme de chauffage de la chape avec la touche ⇩ dans l'option de menu **Chauffer chape** du sous-menu **Données de l'installation Circuit de chauffage**. Faites défiler les options de menu jusqu'à **Arrêter le programme de chauffage**. Sélectionnez « Oui » à l'aide de la touche ⊕ et appuyez sur la touche ⇩. Vous pouvez également mettre fin au programme de chauffage en réglant dans le sous-menu **Régler le circuit de chauffage** tout autre **mode de fonctionnement** que **Sécher chape**. Source : THF1777 p. 27 #### 6.9.2 Réglage de l'affichage d'entretien | Affichage (exemple) | Description | |---|---| | `Entretien programmer` | L'option de menu **Régler l'affichage d'entretien** du sous-menu **Données de l'installation Circuit de chauffage** permet d'appeler le menu de réglage de l'affichage d'entretien à l'aide de la touche ⇩. | | `Date entretien 09/06` | Réglez le mois et l'année du prochain entretien requis. | | `N° de Tél: 01234 56789` | Entrez votre numéro de téléphone auquel l'utilisateur pourra vous joindre pour convenir d'un rendez-vous pour l'entretien. Le chiffre à régler clignote. Modifiez ce chiffre à l'aide des touches △ ou ▽. Appuyez sur les touches ⊕ et ⊖ pour sélectionner chaque chiffre. Le chiffre sélectionné clignote. La touche ⇩ permet de quitter le menu de réglage de l'affichage d'entretien. | | `Intervention 01234 56789` | Le moment venu, un message de rappel de l'entretien apparaît toutes les 10 min pendant 30 sec dans l'affichage par défaut avec votre numéro de téléphone entré. | Source : THF1777 p. 27 #### 6.9.3 Réglage des données de l'installation du deuxième circuit de chauffage **Si l'installation dispose de deux circuits de chauffage et d'une seule commande pour les deux circuits, procédez comme suit pour régler les données de l'installation du deuxième circuit de chauffage :** Affichage : `Données unité cir. 2 chauffage` Passez de l'affichage par défaut au menu principal à l'aide de la touche ⇩. Faites défiler les options de menu à l'aide de la touche ▽ jusqu'à l'option **Données de l'installation 2ème circuit de chauffage**. Appelez le sous-menu **Données de l'installation 2ème circuit de chauffage** à l'aide de la touche ⇩. Appuyez à présent sur les touches △ et ▽ pour accéder aux options de sous-menu (réglages) individuelles. Modifiez les valeurs réglables à l'aide des touches ⊕ ou ⊖. Lorsque vous quittez une option de menu modifiée, la valeur réglée est acceptée et enregistrée. !!! note "Remarque" Notez les valeurs réglées dans le tableau du chapitre 11 « Valeurs par défaut ». Il comprend également les valeurs par défaut réglées en usine pour le régulateur de chauffage. La description des réglages des données de l'installation figure dans le chapitre antérieur Réglage des données de l'installation du premier circuit de chauffage. Lorsque les deux circuits de chauffage sont réglés au moyen de la même commande, il est possible de réguler le deuxième circuit uniquement en fonction de la température extérieure et il ne sera plus possible de sélectionner le type de régulation pour le deuxième circuit de chauffage. Par conséquent, il ne sera plus nécessaire de définir pour le deuxième circuit de chauffage tous les réglages liés au fonctionnement selon la température ambiante. !!! note "Remarque" Si le deuxième circuit de chauffage possède sa commande propre, le sous-menu Données de l'installation 2ème circuit de chauffage n'est plus accessible et les données de l'installation pour le deuxième circuit de chauffage sont réglées au moyen de la commande qui lui est spécifique (dans le sous-menu Données de l'installation Circuit de chauffage). Source : THF1777 p. 27-28 ### 6.10 Réglage des données de l'installation du tampon **Pour régler les données de l'installation pour la chaudière ou le tampon, procédez comme suit :** Affichage : `Données unité chaud./tampon` Passez de l'affichage par défaut au menu principal à l'aide de la touche ⇩. Faites défiler les options de menu à l'aide de la touche ▽ jusqu'à l'option **Données de l'installation Chaudière/Tampon**. Appelez le sous-menu **Données de l'installation Chaudière/Tampon** à l'aide de la touche ⇩. Appuyez à présent sur les touches △ et ▽ pour accéder aux options de sous-menu (réglages) individuelles. Modifiez les valeurs réglables à l'aide des touches ⊕ ou ⊖. Lorsque vous quittez une option de menu modifiée, la valeur réglée est acceptée et enregistrée. Tous les réglages présentés ici ne sont pas disponibles pour toutes les installations de chauffage. L'accès aux réglages est réservé au technicien spécialisé. !!! note "Remarque" Notez les valeurs réglées dans le tableau du chapitre 11 « Valeurs par défaut ». Il comprend également les valeurs par défaut réglées en usine pour le régulateur de chauffage. | Affichage (exemple) | Réglage | Description | |---|---|---| | `Donner code accès 0` | Code d'accès | Si le code d'accès n'est pas encore saisi, entrez le **Code 12** à l'aide de la touche ⊕ et appuyez sur la touche ▽ pour accéder au prochain réglage. | | `Retour pompes PK / LP 1.0 min` | Temps de poursuite | **Temps de poursuite de la pompe de la chaudière** et de la vanne de dérivation entre le ballon d'eau chaude et le circuit de chauffage ou la pompe de chargement du ballon après l'arrêt de la chaudière. | !!! note "Remarque" Dans le cas d'installations avec une chaudière à granulés de bois Paradigma, ce temps de poursuite doit être réglé sur la valeur du temps de poursuite de la pompe de la chaudière défini au niveau de la chaudière à granulés de bois. À partir de la version 2.2 des commandes automatiques du brûleur de granulés de bois, le temps de poursuite est transmis de la chaudière au régulateur de chauffage. | Affichage (exemple) | Réglage | Description | |---|---|---| | `Max. tampon 85°C` | Température maximale du tampon | **Température maximale du tampon** : Cette valeur fixe la limite supérieure de la valeur de consigne pour la chaudière ou le tampon. Ce réglage est uniquement disponible dans les installations équipées d'un ballon tampon, d'un ballon d'eau douce ou d'un ballon mixte et dans toutes les installations avec chaudières gaz ou fioul à un niveau. | !!! note "Remarque" Si la température de la sonde TPO dépasse la valeur réglée ici, la fonction de surchauffe est active. La pompe de la chaudière et les pompes des circuits de chauffage se mettent en marche, les mélangeurs se règlent sur la température de départ maximale définie. Par conséquent, ne réglez jamais cette valeur en dessous de 90 °C pour les ballons OPTIMA et TITAN chauffés à l'énergie solaire. | Affichage (exemple) | Réglage | Description | |---|---|---| | `Min. tampon 0°C` (valeur peu lisible sur le scan) | Température minimale du tampon | **Température minimale du tampon** : Cette valeur fixe la limite inférieure de la valeur de consigne pour la chaudière ou le tampon. Ce réglage est uniquement disponible dans les installations équipées d'un ballon tampon, d'un ballon d'eau douce ou d'un ballon mixte et dans toutes les installations avec chaudières gaz ou fioul à un niveau. | Source : THF1777 p. 28 | Affichage | Réglage usine | Description | |---|---|---| | Type de tampon | OPTIMA/EXPRESSO | Pour les installations avec ballons d'eau douce, mixtes ou tampons, régler ici le type de ballon existant. Modes disponibles : **Ballon d'eau douce OPTIMA/EXPRESSO** ; **Ballon mixte TITAN** ; ballon tampon pour le chauffage et ballon d'eau sanitaire séparé, l'aller chaudière (ou retour) commute via une vanne directionnelle installée entre le ballon tampon et le ballon d'eau sanitaire (valeur de réglage **Tampon/vanne ULV**) ; ballon tampon pour le chauffage et ballon d'eau sanitaire séparé, la chaudière chauffe uniquement directement le ballon tampon, la production d'eau chaude sanitaire s'effectue à partir du ballon tampon via une pompe de chargement (valeur de réglage **Tampon/pompe LP**). | | Temp. max. eau chaude | 85 °C | Réglable si le type de tampon **Tampon/pompe LP** est sélectionné. Dès que le ballon tampon à la sonde TPO dépasse 80 °C, la pompe de chargement est activée et le ballon d'eau sanitaire est chauffé, indépendamment du programme horaire de production d'eau chaude et du mode de fonctionnement, jusqu'à la température d'eau chaude maximale réglée ici. | | Diff. commutation Chaudière | 5 K | **Différence de commutation** de la chaudière à la mise en marche et à l'arrêt. La chaudière s'allume lorsque la température de la sonde TPO descend sous la valeur de consigne du circuit de chauffage de plus de la différence de commutation réglée. Elle s'éteint lorsque la température TPO dépasse cette consigne et, si une sonde TPU est raccordée, lorsque celle-ci dépasse la consigne − 1/2 différence de commutation. Disponible uniquement dans les installations avec ballon tampon, ballon d'eau douce ou ballon mixte et dans toutes les installations avec chaudière gaz ou fioul à un niveau. | | Durée min. chaudière | 5 min | Si la chaudière est activée pour le mode chauffage, elle s'éteint au plus tôt une fois la **durée de marche minimale** réglée écoulée. Même disponibilité que ci-dessus. | | Arrêt TA chaudière | 40 °C | Dans les installations avec ballon OPTIMA ou TITAN chauffé à l'énergie solaire, permet de faire fonctionner le circuit de chauffage uniquement au solaire en période de transition. Si la température extérieure dépasse la valeur réglée, la **chaudière** est verrouillée pour le **mode chauffage**. Pour éviter un fonctionnement inutile, les pompes des circuits de chauffage s'éteignent (chaudière verrouillée pour le chauffage) lorsque la température TPO passe sous la consigne du circuit de chauffage respectif. Disponible uniquement avec ballon d'eau douce, ballon mixte ou ballon tampon. | | Régime min. pompe PK | 100 % (affichage) / 25 % (tableau des valeurs par défaut) | Avec chaudière gaz ou fioul à un niveau, la vitesse de la pompe du circuit de chauffage est régulée en fonction de la température à la sonde TPO. Avec chaudière gaz à condensation Paradigma, la vitesse de la pompe et la puissance de la chaudière sont régulées en fonction de la température de départ de la chaudière. La limite inférieure de la vitesse de la pompe chaudière est la **vitesse minimale** réglée ici. Avec chaudière à granulés de bois Paradigma, la pompe chaudière est raccordée à la commande automatique du brûleur et ce réglage n'a pas de fonction. Disponible uniquement avec ballon d'eau douce, ballon mixte ou ballon tampon. | Source : THF1777 p. 29 ### 6.11 Réglage des données de l'installation de la circulation Ce sous-menu est disponible uniquement lorsque la sonde du retour de la circulation est raccordée. **Pour régler les données de l'installation pour la circulation :** passez de l'affichage par défaut au menu principal avec la touche ⇩ (double flèche bas). Faites défiler les options avec ▽ jusqu'à **Données de l'installation Circulation** (`Données unité circulation`). Appelez le sous-menu avec ⇩. Les touches △ et ▽ donnent accès aux réglages individuels ; modifiez les valeurs avec ⊕ ou ⊖. En quittant une option modifiée, la valeur est acceptée et enregistrée. !!! note "Remarque" Notez les valeurs réglées dans le tableau du chapitre 11 « Valeurs par défaut ». Il comprend également les valeurs par défaut réglées en usine pour le régulateur de chauffage. | Affichage | Réglage usine | Description | |---|---|---| | Donner code accès | 0 | Si le code d'accès n'est pas encore saisi, entrez le **Code 12** avec ⊕ puis ▽ pour passer au réglage suivant. | | Durée de Retour PZI | 3 min | Si l'entrée du bouton-poussoir de la circulation est court-circuitée par un contact, la pompe de circulation fonctionne au maximum pendant le **temps de poursuite** réglé ici. | | Durée blocage Des touche | 15 min | Un nouveau court-circuit de l'entrée du bouton-poussoir n'est pas pris en compte pendant le **temps de verrouillage du bouton-poussoir** réglé ici ; la pompe de circulation ne se remet pas en marche pendant cette période. | | Diff. commutation pompe PZI | 5 K | Si la pompe de circulation a été activée par le mode de fonctionnement et les programmes horaires de circulation, ou par le bouton-poussoir, elle s'arrête lorsque la température de la sonde de retour de circulation (TZR) dépasse la plus basse des deux valeurs (consigne d'eau chaude réglée au régulateur, température réelle d'eau chaude sonde TWO) moins la **différence de commutation** réglée : arrêt de PZI lorsque TZR > MIN [TWO, consigne eau chaude] − différence de commutation. Si TZR baisse de nouveau de 1 K, la pompe est réactivée. | Source : THF1777 p. 30 ### 6.12 Réglage des modes de fonctionnement Test et Manuel Pour les opérations de contrôle et de service, il est possible, en plus des modes réglables dans le sous-menu « Régler le circuit de chauffage », de sélectionner les modes **Test** et **Manuel**. Passez de l'affichage par défaut au menu principal avec ⇩. Faites défiler avec ▽ jusqu'à **Programme de contrôle** (`Prog. de contrôl`). Appelez le sous-menu avec ⇩. Les touches ▽ et △ donnent accès aux réglages ; modifiez avec ⊕ ou ⊖. La valeur est enregistrée en quittant l'option. Réglage **Mode de Fonction** (affichage `Auto`) : - **Mode Automatique PR 1** - Toutes les fonctions de régulation sont activées. - Les sorties ne sont pas commutables manuellement ; l'état actuel des sorties est affiché. - **Mode Test** - Les fonctions de régulation sont désactivées. - Toutes les sorties sont commutables manuellement. - Après 30 min sans appui sur une touche, retour en mode automatique. - **Mode Manuel** - Les fonctions de régulation sont désactivées. - Toutes les pompes sont activées. - Selon l'installation, la vanne de dérivation est activée. Source : THF1777 p. 31 ### 6.13 Contrôle des sorties Pour contrôler les sorties, passez en mode **Test**. Faites défiler avec ▽ jusqu'aux réglages des sorties. Activez les sorties avec ⊕ ou réglez la vitesse des pompes sur 100 % et contrôlez les appareils raccordés. Tous les réglages ne sont pas disponibles pour tous les types d'installation. | Affichage | Exemple | Description | |---|---|---| | Pompe circuit chauf. PHK | 100 % | **Vitesse** de la **pompe du circuit de chauffage PHK**. Disponible uniquement avec circuits de chauffage mixtes ou ballon OPTIMA ou TITAN. | | Mélangeur cir. chauffage | froid | État du **mélangeur** (Chaud : le mélangeur démarre / Arrêt / Froid : le mélangeur s'éteint). Disponible uniquement avec un circuit de chauffage mixte. | | Vanne mélangeuse | arrêt | État de la **vanne de dérivation ULV/LP** (Arrêt : réglée sur Chauffage) ou de la pompe de chargement. | | Pompe circuit chauf. PHK 2 | 100 % | **Vitesse** de la **pompe du circuit de chauffage PHK 2** du **deuxième circuit**. Disponible uniquement avec deux circuits de chauffage. | | Mélangeur cir. chauf. 2 | froid | État du **mélangeur du deuxième circuit de chauffage**. Disponible uniquement avec deux circuits. | | Contact brûleur B1 | arrêt | État du **contact brûleur B1** pour la commande des chaudières gaz ou fioul à un niveau. Disponible uniquement avec ce type de chaudière. | | Pompe chaudière PK | 100 % | Vitesse de la **pompe chaudière PK**. Disponible uniquement avec ballon d'eau douce, ballon mixte ou ballon tampon. | | Pompe circulat. PZI | 100 % | Vitesse de la **pompe de circulation PZI**. Disponible uniquement si la sonde de retour de circulation (TZR) est raccordée. | Source : THF1777 p. 32 ### 6.14 Consultation de la version de logiciel Appuyez sur ▽ dans les options du programme de contrôle jusqu'à l'affichage de la **version de logiciel** (ex. `SystaComfort V 1.0 1.04.05`). Le numéro de version et la date du logiciel s'affichent. Source : THF1777 p. 32 ### 6.15 Réglage des températures et des programmes horaires souhaités Réglez à l'aide des sous-menus correspondants les températures et programmes horaires souhaités par l'utilisateur (voir les instructions de service du régulateur). Notez ces réglages au chapitre Valeurs par défaut des instructions de service du régulateur. Source : THF1777 p. 32 ### 6.16 Présentation explicative à l'utilisateur Expliquez à l'utilisateur comment utiliser le régulateur et l'installation de chauffage. Remettez-lui les instructions et les documents accompagnant le produit. Source : THF1777 p. 32 # Fonctionnement, pannes et remplacement (SystaComfort) # Fonctionnement, pannes et remplacement (SystaComfort) !!! note "Notation des touches" ⊕ / ⊖ (plus / moins), △ / ▽ (haut / bas), ⇩ (double flèche vers le bas : niveau de menu inférieur / 2e niveau de commande), ⇧ (double flèche vers le haut : niveau supérieur / affichage par défaut). ## 7. Fonctionnement du régulateur de chauffage SystaComfort ### 7.1 Fonctionnement normal Une fois l'installation mise en service de façon conforme par le technicien, aucune manipulation spéciale n'est nécessaire ; l'installation fonctionne automatiquement. Des réglages ne sont nécessaires que pour adapter l'installation aux besoins de l'utilisateur : - réglage du mode de fonctionnement (par exemple Confort +, Abaissement continu) ; - modification des températures ambiantes souhaitées et du programme horaire de chauffage ; - modification des températures d'eau chaude souhaitées et du programme horaire de production d'eau chaude ; - modification du programme horaire de circulation. Source : THF1777 p. 33 ### 7.2 Fonctionnement en cas d'absence prolongée L'utilisateur peut sélectionner le mode **Abaissement continu** ou entrer une période de vacances. Le circuit de chauffage passe alors en abaissement ; la production d'eau chaude et la circulation sont verrouillées. !!! note "Remarque" Dans les installations à deux circuits de chauffage, pour mettre à l'arrêt toute l'installation, il faut régler le mode Abaissement continu ou saisir la période de vacances pour les deux circuits. Source : THF1777 p. 33 ### 7.3 Mise hors service de l'installation de chauffage Lorsque l'installation n'est pas utilisée pendant une longue durée, l'utilisateur ne doit pas la débrancher du réseau, mais régler le mode de fonctionnement du ou des circuits de chauffage sur **Arrêt**. L'installation et le bâtiment restent ainsi protégés contre le gel, et on évite le blocage des pompes et mélangeurs dû à de longues périodes d'arrêt. Source : THF1777 p. 33 ## 8. Panne Le régulateur signale une défaillance de la sonde extérieure (si au moins un circuit est régulé en fonction de la température extérieure) et, dans les installations avec chaudière gaz ou fioul à un niveau ou avec ballon OPTIMA ou TITAN, une défaillance de la sonde TPO. Il affiche en outre les messages de panne de la chaudière gaz à condensation ou à granulés de bois Paradigma et du régulateur solaire SystaSolar (s'il est correctement raccordé par le bus de liaison). ### 8.1 Consultation du code de panne Passez de l'affichage par défaut au menu principal avec ⇩. Faites défiler avec ▽ jusqu'à **Consulter le code de panne** (`Pannes Consulter`). Appelez le sous-menu avec ⇩, puis naviguez avec △ et ▽. **Panne sonde** (affichage `Panne sonde --` sans défaut) : une **défaillance** de la **sonde extérieure** s'affiche (si au moins un circuit est régulé en fonction de la température extérieure) et, dans les installations avec chaudière gaz ou fioul à un niveau ou ballon d'eau douce, mixte ou tampon, une défaillance de la **sonde TPO**. | Code | Panne | Cause possible | Remède | |---|---|---|---| | 10 | Sonde TA défectueuse | Sonde non raccordée ; sonde défectueuse | Raccorder la sonde ; remplacer la sonde | | 11 | Sonde TPO défectueuse | Sonde non raccordée ; sonde défectueuse | Raccorder la sonde ; remplacer la sonde | **Panne chaudière** (ex. `Panne chaudière 02`) : le régulateur affiche le code de panne de la chaudière. Avec les chaudières à granulés de bois Pelletti de Paradigma équipées d'un système d'évacuation des cendres Confort, le code **201** apparaît lorsque le récipient à cendres est pratiquement plein et le code **199** lorsqu'il est complètement rempli. Videz alors le récipient à cendres (voir les instructions de service de la chaudière). La communication entre chaudière et régulateur est également surveillée ; en cas de problème, un message s'affiche (« Pas de bus OT » ou « Pas de bus LON »). **Panne solaire** (ex. `Panne solaire 20`) : si un régulateur solaire SystaSolar ou SystaSolar Aqua est raccordé par bus de liaison, son **message de panne** est également affiché (voir la documentation du régulateur solaire). Source : THF1777 p. 34 ### 8.2 Dépannage **La pompe du circuit de chauffage ne se met pas en marche ou à l'arrêt :** - Vérifiez la température extérieure, le mode de fonctionnement et les limites de chauffage (Normal, Abaissement, température extérieure de protection antigel). - Tenez compte du temps de poursuite de 5 min des pompes des circuits de chauffage. - **Si une pompe électronique (par exemple Grundfos Alpha) est utilisée comme pompe de circuit de chauffage, la vitesse minimale (vitesse PHK MIN) doit absolument être réglée sur 100 % !** **La température ambiante diffère de sa consigne :** - Circuit régulé en fonction de la température extérieure : corrigez la courbe de chauffe. - Circuit régulé en fonction de la température ambiante : réduisez la bande proportionnelle. **La température ambiante est trop élevée ou trop faible en période de transition :** - Circuit régulé en fonction de la température extérieure : réduisez ou augmentez la limite de chauffage d'abaissement. **La chaudière ne s'allume pas :** - Vérifiez si la chaudière reçoit une demande de chaleur : - Chaudière modulante : vérifiez la consigne transmise (voir instructions de la chaudière) ; si aucune consigne n'est transmise, contrôlez la communication avec la chaudière (voir chapitre 6.5 Contrôle du raccordement du bus de liaison à la chaudière). - Chaudière à un niveau : vérifiez si le contact brûleur B1 est fermé. - Si une demande de chaleur est présente, vérifiez le fonctionnement de la chaudière. - Sinon, vérifiez le mode de fonctionnement, les consignes et les réglages des circuits et, avec ballon d'eau douce, mixte ou tampon, contrôlez aussi les températures TPO et TPU. - Avec les ballons TITAN, EXPRESSO ou OPTIMA, vérifiez que la sonde TPO est montée à hauteur du raccordement de l'aller du circuit de chauffage ou légèrement **en dessous**. **La chaudière ne s'arrête pas ou s'arrête trop tard :** - Avec ballon d'eau douce, mixte ou tampon, vérifiez la sonde TPU : la chaudière ne s'éteint que lorsque la consigne du tampon est atteinte à la sonde TPU. - Avec les ballons OPTIMA, EXPRESSO ou TITAN, vérifiez que la sonde TPU est montée à hauteur du raccordement du retour du circuit de chauffage ou légèrement **au-dessus**. - Vérifiez le réglage « Température maximale du tampon » et la température TPO. Si TPO dépasse la température maximale du tampon, la chaudière s'éteint ; seule la pompe chaudière continue de fonctionner. **La chaudière se synchronise :** - Installations sans ballon tampon : augmentez la différence de commutation et la durée de marche minimale de la chaudière. - Installations avec ballon OPTIMA, EXPRESSO ou TITAN et chaudière modulante : vérifiez la différence de commutation interne de la chaudière (voir ses instructions de service) ; elle doit être réglée sur 5 K. **La pompe de circulation ne se met pas en marche :** - Vérifiez le mode de fonctionnement et le programme horaire de la circulation. - Vérifiez si la température de retour (sonde TZR) est inférieure à la température d'interruption. - Vérifiez si le temps de verrouillage depuis la dernière interruption est écoulé. **La pompe de circulation ne s'arrête pas :** - En fonctionnement par bouton-poussoir, vérifiez le temps de poursuite réglé. Source : THF1777 p. 35 ## 9. Inspections, entretien et nettoyage du régulateur de chauffage Le régulateur ne nécessite aucun entretien spécifique. Lors de l'entretien annuel de la chaudière, contrôlez les sondes et le fonctionnement des appareils raccordés (pompes, vanne de dérivation, mélangeurs). Nettoyez la commande et le coffret mural avec des nettoyants ménagers classiques (pas de produit abrasif). Essuyez avec un chiffon légèrement humide. Source : THF1777 p. 36 ## 10. Remplacement du régulateur de chauffage !!! danger "Danger" - Respectez les consignes du chapitre 2 « Pour votre sécurité ». - Mettez le régulateur hors tension et assurez-vous qu'il ne sera pas remis sous tension par inadvertance. ### 10.1 Remplacement de la commande Toutes les valeurs réglées sont enregistrées dans le régulateur ; elles restent donc en mémoire lors du remplacement de la commande.  - Appuyez ici sur la partie inférieure. Pour remplacer une commande : - Débranchez le régulateur ou la chaudière du réseau. - Retirez la partie supérieure de la commande : appuyez légèrement sur la partie inférieure (en bas) et soulevez la partie supérieure vers l'avant. - Installez la partie supérieure de la nouvelle commande. - En cas de défaut de la partie inférieure, remplacez-la également. - Pour une commande du deuxième circuit de chauffage, rebranchez les ponts sur les bornes de raccordement. Source : THF1777 p. 36 ### 10.2 Remplacement de la platine du régulateur de chauffage Avant de remplacer la platine (si cela est encore possible), consultez et notez toutes les valeurs réglées.  - Platine de l'interface (en haut à droite, bornes LON−, LON+, LON GND, DEL SERVICE, POWER, NETACK) - Séparateurs de la platine - Vis de fixation (4) - Borniers : PK, PHK 2, PHK (L1 N PE) ; Réseau (L N PE) ; Mélangeur, Mélangeur2 (M+ M− N PE) ; ULV/PK/LP (L1 L N PE) ; PZ (L1 N PE) ; B1 ; sondes TV2, TR2, TPO, TPU, Taster, TA, TV, TR, TWO, TZR ; Bus Solaire, Bus Commande, Bus Service Pour remplacer la platine : - Débranchez le régulateur ou la chaudière du réseau. - Si la régulation est montée dans une chaudière gaz à condensation ou à granulés de bois Paradigma, retirez d'abord la platine d'interface OpenTherm ou LON : - débranchez la fiche de raccordement entre la platine d'interface et la chaudière ; - retirez la platine d'interface de la fiche de raccordement et relevez-la de 90° ; - libérez ce faisant les séparateurs de la platine du régulateur ou de la platine d'interface ; - le cas échéant, libérez les séparateurs de la platine du régulateur (relevez-les de 90° en appuyant) et fixez-les de nouveau dans la platine d'interface. - Retirez les connecteurs du réseau, des sorties et du bus de liaison. - Desserrez les vis de fixation de la platine du régulateur. - Enlevez les séparateurs de la platine d'interface. - Montez la nouvelle platine et vissez-la. - Replacez les séparateurs de la platine d'interface. - Rebranchez les connecteurs du réseau, des sorties et du bus de liaison. - Réinstallez la platine d'interface. !!! warning "Attention" Réinstallez correctement la platine d'interface. Assurez-vous que son connecteur n'est pas branché avec un décalage ! - Rebranchez la fiche de raccordement entre la platine d'interface et la chaudière. - Remettez la chaudière ou le régulateur sous tension. - Réglez de nouveau toutes les valeurs. - Testez les sondes et les sorties. - Vérifiez la communication avec la chaudière et le régulateur solaire. Source : THF1777 p. 37 ### 10.3 Remplacement de l'interface OpenTherm  - K2 : fiche de raccordement vers la chaudière - Débranchez le régulateur ou la chaudière du réseau. - Débranchez la fiche de raccordement K2 entre la platine d'interface et la chaudière. - Retirez la platine d'interface de la fiche de raccordement et relevez-la de 90°. - Libérez ce faisant les séparateurs de la platine du régulateur ou de la platine d'interface. - Le cas échéant, libérez les séparateurs de la platine du régulateur (relevez-les de 90° en appuyant). - Installez la nouvelle platine d'interface. !!! warning "Attention" Réinstallez correctement la platine d'interface. Assurez-vous que son connecteur n'est pas branché avec un décalage ! - Rebranchez la fiche K2 entre la platine d'interface et la chaudière. - Remettez la chaudière ou le régulateur sous tension. - Vérifiez la communication avec la chaudière. Source : THF1777 p. 38 ### 10.4 Remplacement de l'interface LON  - Bornes LON−, LON+, LON GND ; touche (carré en haut) ; DEL SERVICE, POWER, NETACK - Débranchez le régulateur ou la chaudière du réseau. - Débranchez la fiche de raccordement entre la platine d'interface et la chaudière. - Retirez la platine d'interface de la fiche de raccordement et relevez-la de 90°. - Libérez ce faisant les séparateurs de la platine du régulateur ou de la platine d'interface. - Le cas échéant, libérez les séparateurs de la platine du régulateur (relevez-les de 90° en appuyant). - Installez la nouvelle platine d'interface. !!! warning "Attention" Réinstallez correctement la platine d'interface. Assurez-vous que son connecteur n'est pas branché avec un décalage ! - Rebranchez la fiche de raccordement entre la platine d'interface et la chaudière. - Remettez la chaudière ou le régulateur sous tension. - **Activation de l'interface LON du régulateur :** - Maintenez la touche de l'interface LON du régulateur enfoncée plus de 10 s. - La DEL « POWER » se met à clignoter. - Appuyez **brièvement** sur la touche LON de la **platine de la commande automatique du brûleur à granulés**. - La DEL « POWER » de l'interface LON s'allume en continu, la DEL « NETACK » clignote. - Sinon, débranchez brièvement la chaudière et le régulateur du réseau. - Vérifiez la communication avec la chaudière. Source : THF1777 p. 38 # Valeurs par défaut et courbes de chauffe (SystaComfort) # Valeurs par défaut et courbes de chauffe (SystaComfort) ## 11. Valeurs par défaut Le tableau suivant donne les valeurs par défaut réglées en usine. Notez-y toutes les valeurs réglées lors de la première mise en service et remettez la documentation complète à l'utilisateur. Les chapitres 11.1 à 11.3 contiennent des instructions pour régler les valeurs du circuit de chauffage selon le type de chauffage. Tous les réglages ne sont pas disponibles pour toutes les installations. | Sous-menu | Paramètre | Valeur par défaut | Réglé | Modifié | |---|---|---|---|---| | Données de l'installation pour le circuit de chauffage | Point de base | 35 °C | | | | | Courbe chauffe | 1,3 K/K | | | | | Régulation selon | la temp. extérieure | | | | | Temp max départ | 70 °C | | | | | Temp. limite chauffage | 20 °C | | | | | Temp. Limite réduite | 10 °C | | | | | Temp ext. antigel | 2 °C | | | | | Constante Échauff | 120 min | | | | | Temp. ambiante | 0 K/K | | | | | Optimisation courbe. | Non | | | | | Surchauffe Chaudière | 0 K | | | | | Ecart Cir. chauf. | 20 K | | | | | Régime min. pompe PHK | 100 % | | | | | Durée mélangeur | 2 min | | | | | Réglage proportionnel | 5 K | | | | | Durée post-chauffage | 30 min | | | | | Eau chaude Prioritaire | Non | | | | | Température int. | 0 K | | | | Données de l'installation pour le 2e circuit de chauffage | Point de base | 35 °C | | | | | Courbe chauffe | 1,3 K/K | | | | | Régulation selon | la temp. extérieure | | | | | Temp max départ | 70 °C | | | | | Temp. limite chauffage | 20 °C | | | | | Temp. Limite réduite | 10 °C | | | | | Temp ext. antigel | 2 °C | | | | | Constante Échauff | 120 min | | | | | Temp. ambiante | 0 K/K | | | | | Optimisation courbe. | Non | | | | | Surchauffe Chaudière | 0 K | | | | | Ecart Cir. chauf. | 20 K | | | | | Régime min. pompe PHK | 100 % | | | | | Durée mélangeur | 2 min | | | | | Réglage proportionnel | 5 K | | | | | Durée post-chauffage | 30 min | | | | | Eau chaude Prioritaire | Non | | | | | Température int. | 0 K | | | | Données de l'installation Tampon/Chaudière | Retour pompes PK / LP | 1 min | | | | | Max. tampon | 90 | | | | | Min. tampon | 0 | | | | | Type de tampon OPTIMA/EXPRESSO | Oui | | | | | Temp. max. eau chaude | 85 °C | | | | | Diff. commutation Chaudière | 5 K | | | | | Durée min. chaudière | 5 min | | | | | Arrêt TA chaudière | 40 °C | | | | | Régime min. pompe PK | 25 % | | | | Données de l'installation Circulation | Durée de Retour PZI | 3 min | | | | | Durée blocage Des touche | 15 min | | | | | Diff. commutation pompe PZI | 5 K | | | | | Date | | | | | | Signature | | | | Source : THF1777 p. 39 ### 11.1 Réglage de la courbe de chauffe Facteur de raideur (K/K) selon la zone climatique : | Système de chauffage (conception) | Pied de la courbe (°C) | −16 °C | −14 °C | −12 °C | −10 °C | −8 °C | |---|---|---|---|---|---|---| | 40/30 | 20 | 0,6 | 0,7 | 0,8 | 0,8 | 0,9 | | 40/30 | 25 | 0,4 | 0,5 | 0,6 | 0,6 | 0,7 | | 50/35 | 20 | 0,9 | 1,0 | 1,1 | 1,2 | 1,3 | | 50/35 | 25 | 0,7 | 0,8 | 0,9 | 1,0 | 1,1 | | 70/50 | 30 | 1,3 | 1,4 | 1,5 | 1,6 | 1,7 | | 70/50 | 35 | 1,1 | 1,2 | 1,3 | 1,4 | 1,5 | | 90/70 | 30 | 2,0 | 2,1 | 2,2 | 2,3 | 2,4 | | 90/70 | 35 | 1,9 | 2,0 | 2,1 | 2,2 | 2,3 | Exemple : système 70/50, zone climatique −10 °C : - pied de la courbe = 30 °C et facteur de raideur = 1,6 K/K, ou - pied de la courbe = 35 °C et facteur de raideur = 1,4 K/K. Source : THF1777 p. 40 ### 11.2 Correction de la courbe de chauffe | Température extérieure le jour | Température ambiante trop basse | Température ambiante trop élevée | |---|---|---| | +5 °C à +15 °C | Facteur de raideur inférieur de 0,2 K/K et pied de la courbe augmenté de 5 K | Facteur de raideur supérieur de 0,2 K/K et pied de la courbe réduit de 5 K | | −20 °C à +5 °C | Facteur de raideur supérieur de 0,2 K/K | Facteur de raideur inférieur de 0,2 K/K | Source : THF1777 p. 40 ### 11.3 Réglage des paramètres du circuit de chauffage | Réglage | Radiateurs | Chauffage par le plancher | Chauffage mural | |---|---|---|---| | Température de départ max. | 70 °C | 50 °C | 50 °C | | Constante de temps | 120 min | 210 min | 180 min | | Temp. ambiante (1) | 6 K/K | 3 K/K | 3 K/K | | Ecart Circuit de chauffage | 20 K | 10 K | 10 K | | Régime min. pompe PHK (2) | 25 % | 100 % | 100 % | (1) Uniquement lorsque la commande est montée dans une pièce d'habitation appropriée ; sinon, régler l'influence de la pièce sur 0 ! (2) Avec les pompes électroniques des circuits de chauffage, réglez toujours la vitesse sur 100 %. Source : THF1777 p. 40 ## 12. Données techniques | Caractéristique | Valeur | |---|---| | Tension d'alimentation | 230 V ±10 %, 50 Hz | | Consommation | 8 VA max. | | Température ambiante | 0 °C … 50 °C | | Type de protection du régulateur dans le coffret mural | IP65 selon EN 60529-1 | | Classe de protection dans le coffret mural | II selon EN 60730-1 | | Type de protection du régulateur dans la chaudière | Voir les données techniques de la chaudière | | Classe de protection du régulateur dans la chaudière | Voir les données techniques de la chaudière | | Contrôle | Conforme à la norme CE | | Puissance de commutation du relais (B1, mélangeur, ULV/LP, PZI) | 230 V, 1 A, 50 Hz | | Puissance de commutation du relais électronique (PHK, PHK2, PK) | 230 V, 1 A, 50 Hz | | Longueur du câble du bus de liaison aux commandes et au régulateur solaire | Longueur totale 30 m max., 2 × 0,75 mm² | | Fusible pour le régulateur et les sorties | Fusible miniature 3,15 AT, 250 V | | Sauvegarde de l'heure | 10 ans | Source : THF1777 p. 41 # Montage et raccordement électrique du SystaComfort # Montage et raccordement électrique du SystaComfort ## 4. Montage Avec les chaudières gaz à condensation ou à granulés de bois Paradigma, le régulateur de chauffage SystaComfort est livré prémonté dans la chaudière. Vous ne devez monter le régulateur dans le coffret mural comme décrit ci-dessous qu'avec une chaudière gaz ou fioul à un niveau. !!! warning "Attention" - Montez le régulateur de chauffage SystaComfort dans le coffret mural et la commande exclusivement dans des intérieurs secs. - Assurez-vous qu'aucun liquide n'est susceptible de goutter sur le coffret du régulateur ou sur la commande. Source : THF1777 p. 12 ### 4.1 Outils nécessaires Les outils suivants seront nécessaires au montage du régulateur de chauffage SystaComfort dans le coffret mural : - Niveau à bulle - Perceuse - Mèche à pierre Ø 5 mm - Tournevis cruciforme Source : THF1777 p. 12 ### 4.2 Montage du régulateur de chauffage SystaComfort dans le coffret mural Pour monter le régulateur de chauffage SystaComfort dans le coffret mural, procédez comme suit : - Montez les pattes de fixation murales fournies au dos du coffret mural. - Positionnez le coffret mural horizontalement contre le mur. - Marquez les points de fixation des pattes du coffret mural sur le mur. - Percez les quatre trous de 5 mm de diamètre et montez les chevilles fournies. - Fixez le coffret mural au mur à l'aide des vis fournies. - Desserrez les six vis de fixation du couvercle du coffret mural et retirez-le.  - Pattes de fixation murales (4, aux angles) - Vis de fixation du couvercle (6) Source : THF1777 p. 12 ### 4.3 Montage de la commande - Dans le cas d'un régulateur de chauffage SystaComfort intégré à la chaudière, la commande a déjà été installée au préalable dans la chaudière. Vous avez cependant également la possibilité de la monter sur demande dans la pièce d'habitation. - Si le régulateur est situé dans le coffret mural, la commande doit être montée près du coffret mural ou dans la pièce d'habitation. Source : THF1777 p. 12 #### 4.3.1 Démontage de la commande dans la chaudière Si la commande doit être montée dans la pièce d'habitation, procédez comme suit : - Retirez la partie supérieure de la commande. Pour ce faire, appuyez légèrement sur la partie inférieure de la commande (en bas) et soulevez la partie supérieure vers l'avant. - Desserrez les deux vis des bornes de raccordement et débranchez le câble de raccordement. - Retirez la commande qui est fixée à la chaudière par deux aimants. - Ouvrez l'habillage de la chaudière et retirez le câble de raccordement de la commande branché sur la platine du régulateur.  - Flèche : « Appuyez ici sur la partie inférieure » Source : THF1777 p. 12 #### 4.3.2 Montage de la commande dans la pièce d'habitation Si la température ambiante mesurée par la commande doit servir pour des fonctions de régulation (optimisation de la courbe caractéristique de chauffage, influence de la pièce ou circuit de chauffage régulé en fonction de température ambiante), les directives suivantes pour le lieu de montage de la commande doivent impérativement être respectées : - La température de la pièce dans laquelle la commande est montée doit être représentative de celle de tout l'appartement ou tout le bâtiment. Par conséquent, les cuisines, salles de bain et couloirs ne sont absolument pas appropriés. - La pièce en question ne doit pas disposer d'autres sources de chauffage (poêle de faïence) ou de trop grandes baies vitrées exposées au sud. - Les radiateurs de cette pièce ne doivent pas être régulés par vannes thermostatiques et les robinets des radiateurs doivent être complètement ouverts. - Montez la commande à env. 1,5 m au-dessus du sol sur une cloison. - La commande ne doit pas être exposée au rayonnement direct du soleil. Si la commande est utilisée uniquement pour l'affichage et les réglages, ces directives ne sont pas obligatoires. **Pour monter la commande au mur, procédez comme suit :** - Retirez la partie supérieure de la commande. - Positionnez verticalement la partie inférieure de la commande et marquez les deux points de fixation. Tenez compte du passage du câble de raccordement. - Percez deux trous de 5 mm de diamètre et montez les chevilles fournies. - Installez la partie inférieure de la commande sur le mur et fixez-la à l'aide des deux vis fournies. - La partie inférieure peut également être montée dans une boîte d'encastrement.  Source : THF1777 p. 13 ## 5. Raccordement électrique !!! danger "Danger" - Respectez les consignes du chapitre 2 « Pour votre sécurité ». - Mettez le régulateur de chauffage hors tension et assurez-vous qu'il ne sera pas remis sous tension par inadvertance. !!! warning "Attention" - Installez les câbles de raccordement des sondes de température et celle du bus de liaison séparément et à une certaine distance des câbles d'alimentation du réseau. - Respectez la puissance de commutation maximale des sorties. - Veuillez respecter les prescriptions en vigueur. Source : THF1777 p. 13 ### 5.1 Raccordement de la commande - Raccordez le câble bifilaire du bus de liaison aux deux bornes de droite, la polarité n'a pas d'importance.  - Flèche : « Raccordement Bus de liaison » Source : THF1777 p. 13 ### 5.2 Adressage des commandes - L'affectation des commandes aux circuits de chauffage est permise par les adresses des commandes. Les adresses sont attribuées par des pontages à fil sur les bornes de raccordement des commandes (bornier à 6 bornes : 2 bornes « Commande 2ème circuit de chauffage », 2 bornes « Commande Service », 2 bornes « BUS ») : | Commande | Pont | |---|---| | Commande du premier circuit de chauffage | pas de pont | | Commande du deuxième circuit de chauffage | pont entre les deux bornes de gauche | | Commande de service | pont entre les deux bornes du milieu |  !!! warning "Attention" Contrôlez l'adressage des commandes. Si deux commandes possédant la même adresse (mêmes ponts) sont raccordées au bus, cela peut entraîner des pannes de la communication entre le régulateur de chauffage et les commandes. Source : THF1777 p. 14 ### 5.3 Raccordement du régulateur de chauffage Ouvrez ou retirez l'habillage de la chaudière (voir la documentation de la chaudière) pour pouvoir accéder à la platine du régulateur ou retirez le couvercle du coffret mural. Les sondes de température, les pompes, les mélangeurs et la vanne de dérivation sont raccordées au régulateur de chauffage par des bornes à vis. Les câbles de raccordement doivent être fixés à la décharge de traction de la chaudière ou aux raccords à vis à filet pour tubes blindés du coffret mural. L'illustration suivante représente la platine du régulateur de chauffage :  | Bornier | Bornes | Emplacement | |---|---|---| | PK | L1 N PE | rangée supérieure gauche | | PHK 2 | L1 N PE | rangée supérieure gauche | | PHK | L1 N PE | rangée supérieure gauche | | Mélangeur | M+ M- N PE | rangée inférieure | | Mélangeur 2 | M+ M- N PE | rangée inférieure | | ULV PK / LP | LP L1 N PE | rangée inférieure | | PZ | L1 N PE | rangée inférieure | | Réseau | L N PE | centre | | B1 | (2 bornes) | rangée inférieure | | TA, TV, TR, TWO, TZR | ⊥ (sondes) | rangée inférieure droite | | TV2, TR2, TPO, TPU, Bouton-poussoir | ⊥ (sondes) | rangée médiane droite | | Bus Solaire, Bus Commande | (2 bornes chacun) | droite | | Bus Service | prise | droite | | Platine de l'interface | LON-, LON+, LON GND ; LED SERVICE, POWER, NETACK | en haut à droite | | Fusible | — | près du bornier Réseau | Source : THF1777 p. 14 Raccordez le régulateur de chauffage SystaComfort dans l'ordre des chapitres suivants. ### 5.4 Raccordement des sondes de température Toutes les sondes indiquées ici ne sont pas disponibles pour tous les types d'installations. Raccordez les sondes de températures aux bornes suivantes sans tenir compte de la polarité (toutes les sondes sont de type NTC 5 K) : | Borne | Sonde | |---|---| | TA | Montez la sonde extérieure TA si possible du côté nord ou nord-ouest du bâtiment ; elle ne doit pas être exposée directement au soleil. | | TV | Sonde TV de température de départ du circuit de chauffage, montée au niveau du départ du (premier) circuit de chauffage. Si vous l'utilisez comme sonde de contact, veillez à bien l'isoler ! | | TR | Sonde TR de température de retour du circuit de chauffage, montée au niveau du retour du (premier) circuit de chauffage. Si vous l'utilisez comme sonde de contact, veillez à bien l'isoler ! | | TV2 | Sonde TV2 de température de départ du 2e circuit de chauffage, montée au niveau du départ du deuxième circuit de chauffage. Si vous l'utilisez comme sonde de contact, veillez à bien l'isoler ! | | TR2 | Sonde TR2 de température de retour du 2ème circuit de chauffage, montée au niveau du retour du deuxième circuit de chauffage. Si vous l'utilisez comme sonde de contact, veillez à bien l'isoler ! | | TWO | Sonde TWO de la partie supérieure de l'eau chaude, montée dans le ballon d'eau chaude sanitaire ou dans la partie supérieure du ballon OPTIMA, EXPRESSO ou TITAN. | | TPO | Sonde TPO de la partie supérieure du tampon, montée dans la partie intermédiaire du ballon OPTIMA, EXPRESSO ou TITAN ou en haut dans le ballon tampon, à hauteur du raccordement de l'aller du circuit de chauffage. | | TPU | Sonde TPU de la partie inférieure du tampon, montée dans la partie intermédiaire du ballon OPTIMA, EXPRESSO ou TITAN ou en bas dans le ballon tampon, à hauteur du raccordement du retour de la chaudière. | | TZR | Sonde TZR de température de retour de la circulation, montée au niveau du retour du conduit de circulation env. 1 m avant le ballon. | | Bouton-poussoir de la circulation | Bouton-poussoir libre de potentiel pour l'activation de la pompe de circulation. | Vous trouverez la position exacte des sondes sur le schéma hydraulique et de câblage fourni. Source : THF1777 p. 15 ### 5.5 Raccordement du bus de liaison à la commande ou au régulateur solaire  - Commande 2ème circuit de chauffage avec pont - Commande 1er circuit de chauffage - Raccordement aux bornes BUS du régulateur solaire (depuis Bus Solaire) - Bornes du régulateur : Bus Service, Bus Solaire, Bus Commande La commande et le régulateur solaire SystaSolar optionnel sont raccordés par un bus de liaison bifilaire. Raccordez à l'aide d'un câble bifilaire la commande à la borne Bus Commande. La polarité n'a pas d'importance. S'il existe une commande propre au deuxième circuit de chauffage, vous pouvez également la raccorder à ces deux bornes du régulateur de chauffage ou la brancher depuis la liaison à la première commande à l'emplacement de votre choix. !!! warning "Attention" Tenez compte de l'adressage de commandes (voir chapitre 5.2). Raccordez les bornes de bus du régulateur solaire aux bornes Bus Solaire du régulateur de chauffage. La polarité n'a pas d'importance. !!! warning "Attention" La longueur totale du câble du bus de liaison ne doit pas dépasser 30 m ! Source : THF1777 p. 15 ### 5.6 Raccordement des consommateurs Tous les consommateurs présentés ici ne sont pas disponibles pour tous les types d'installations. Raccordez les consommateurs aux bornes à vis des connecteurs correspondants. (L : conducteur, L1 : conducteur couplé, N : conducteur neutre, PE : mise à la terre) | Connecteur | Consommateur | |---|---| | PHK | Pompe du circuit de chauffage 1 | | Mélangeur | Mélangeur du circuit de chauffage 1 (M+ : mélangeur chaud, M- : mélangeur froid) | | ULV/LP | Pompe de chargement de la production d'eau chaude ou vanne de dérivation vers le ballon d'eau chaude sanitaire (L1 : phase couplée, L : phase continue) | | PHK2 | Pompe du circuit de chauffage 2 | | Mélangeur2 | Mélangeur du circuit de chauffage 2 (M+ : mélangeur chaud, M- : mélangeur froid) | | PK | Pompe de la chaudière (uniquement pour les installations équipées d'un ballon d'eau douce, ballon mixte ou ballon tampon ; dans les installations équipées d'une chaudière à granulés de bois Paradigma, la pompe de la chaudière est raccordée à la commande automatique du brûleur de la chaudière) | | PZ | Pompe de circulation | | B1 | Contact libre de potentiel pour la commande d'une chaudière gaz ou fioul à un niveau | !!! warning "Attention" La puissance maximale connectée est de 230 V / 1 A par raccordement, la puissance connectée totale ne devant pas dépasser 230 V / 3 A. Source : THF1777 p. 16 ### 5.7 Raccordement de la tension de réseau Raccordez la tension de réseau (230 V, 50 Hz) aux bornes à vis du connecteur Réseau : - Borne L : conducteur, Borne N : conducteur neutre, Borne PE : mise à la terre - La valeur connectée maximale pour le raccordement au réseau est de 230 V / 3 A. Source : THF1777 p. 16 ### 5.8 Fusible Le fusible du régulateur et les sorties se trouvent sur la platine du régulateur près des bornes de raccordement au réseau (fusible miniature T 3,15 A, 250 V). Source : THF1777 p. 16 # Mise en place et montage # Mise en place et montage ## 6. Mise en place et montage ### 6.1 Distances minimales Le respect des distances minimales est indispensable pour garantir l'accès à l'appareil lors de travaux d'entretien et de service (fig. 12). !!! note "Remarque" Les systèmes de gaz d'échappement doivent rester facilement accessibles au ramoneur pour les travaux de mesure, de contrôle et de nettoyage. Tenez compte de l'encombrement latéral et supérieur.  | Dimension | mm | Fonction | |---|---|---| | A\* | 400 | Retrait du tube-foyer, montage du système d'aspiration | | B | 450 | Montage du système de gaz d'échappement, isolation du tube des gaz d'échappement | | C\*\* | --- | Montage du système de vis sans fin, accessibilité du système de gaz d'échappement | | D | 370 | (Dé-)montage du brûleur à granulés de bois | | E | 500 | Décendrage | | F | 200 | Montage de l'habillage de la chaudière | \*) Avec les systèmes d'aspiration, distance au-dessus de l'habillage du brûleur. \*\*) Avec les systèmes de vis sans fin, respectez la distance correspondant à la position du convoyeur ascendant (voir aussi fig. 13). Source : THF1849 p. 15 ### 6.2 Alimentation en granulés de bois par système de convoyeur ascendant Le montage du convoyeur ascendant dans les systèmes de vis sans fin est possible avec une plage d'inclinaison d'env. 180°. L'habillage du brûleur peut être adapté en conséquence. Les convoyeurs ascendants avec un coude de 45° peuvent en outre être légèrement tournés une fois le montage effectué afin que le tuyau flexible des granulés soit dirigé vers le clapet coupe-feu avec une légère inclinaison (fig. 13). !!! note "Remarque" Si le convoyeur ascendant doit être introduit dans l'habillage du brûleur depuis la face avant ou arrière de la chaudière avec un angle de 90°, respectez absolument la mesure de distance A ou B !  Fig. 13 : position du convoyeur ascendant avec un angle de 90° depuis la face arrière, et depuis la face avant (plage de 180° autour du clapet coupe-feu) ; la position barrée (convoyeur arrivant par l'avant directement sous le clapet coupe-feu) n'est pas admise. - A = Milieu de la tuyère de gaz d'échapp. – Milieu du convoyeur ascendant - B = Habillage latéral – Milieu du convoyeur ascendant | Modèle | A (mm) | B (mm) | |---|---|---| | Pelletti II Mini | 530 | 210 | | Pelletti II 103 – 203 | 600 | 250 | | Pelletti II 253 – 323 | 650 | 250 | Source : THF1849 p. 16 ### 6.3 Exemples de montage d'un système de vis sans fin  De haut en bas : - Position du convoyeur ascendant à un angle de 90° sur la face arrière - Position du convoyeur ascendant sur le côté - Position du convoyeur ascendant à un angle de 90° sur la face avant Source : THF1849 p. 17 ### 6.4 Montage de la chaudière La porte du foyer peut être démontée afin de faciliter la mise en place sur le lieu d'installation. Pour ce faire, ouvrez-la et desserrez les deux vis de fixation (clé d'ouverture 13). Lors du montage, assurez-vous ensuite que la porte est correctement alignée et se ferme bien (fig. 15). Installez la chaudière sur une surface plane et stable (fig. 16). !!! note "Remarque" Basculez la chaudière et placez les 4 pieds en caoutchouc pour l'isolation acoustique (ils se trouvent dans le récipient de cendres) aux 4 angles. Enfoncez le brûleur à granulés de bois sur les goujons filetés et serrez les écrous (clé d'ouverture 17) en quinconce (fig. 17). Insérez le tube-foyer en acier inoxydable. Assurez-vous ce faisant que la tuyère de l'air secondaire est bien en place (fig. 18). Insérez le recouvrement intérieur du tube-foyer (fig. 19). !!! note "Remarque" Le vissage des 3 vis de distance (clé d'ouverture 10) permettra ultérieurement, lors de la mise en service, d'augmenter la température des gaz de fumée (fig. 19). Installez le couvercle extérieur de la chaudière et serrez à la main les 4 écrous papillon (fig. 20).  Retirez du récipient de cendres les autres accessoires de la chaudière et enfoncez ce dernier dans la chaudière. Attachez la chaîne à la grille à secousses (pour la compression automatique des cendres) (fig. 21). Source : THF1849 p. 18-19 ### 6.5 Montage de l'habillage de la chaudière Placez le panneau arrière dans les goupilles de fixation de la plaque de base et fixez-le en haut à l'aide des deux vis à six pans creux (taille 5) (fig. 22). !!! note "Remarque" Serrez les vis à six pans creux à la main seulement jusqu'à ce que le couvercle de l'habillage de la chaudière soit en place. Lorsque le couvercle s'enclenche dans tous les boulons d'arrêt, vous pouvez serrer les vis. Enfoncez l'habillage latéral avec une ouverture pour le brûleur par dessus ce dernier. Placez le panneau latéral dans les goupilles de fixation de la plaque de base et reliez-le au panneau arrière (en haut et au milieu) (fig. 23). - Jonction supérieure – Vis sans tête avec écrou moleté en plastique. - Jonction du milieu – Boulons d'arrêt. Placez la plaque réglable portant la commande automatique du brûleur et le module de commande sur les équerres de maintien au-dessus de la porte du foyer et reliez-la à l'habillage latéral (en haut et au milieu). - Jonction supérieure – Vis sans tête avec écrou moleté en plastique. - Jonction du milieu – Boulons d'arrêt. Vissez la plaque réglable avec les équerres de maintien à l'aide de deux vis à six pans creux (taille 5) (fig. 24).  Placez le panneau latéral portant les écritures dans les goupilles de fixation de la plaque de base et reliez-le avec le panneau arrière (en haut et au milieu) (fig. 25). - Jonction supérieure – Vis sans tête avec écrou moleté en plastique. - Jonction du milieu – Boulons d'arrêt. Placez l'habillage avant avec les deux trous en bas sur les vis à six pans creux situées au bas de la plaque réglable. Soulevez légèrement l'unité de commande supérieure et passez l'habillage avant dessous. Fixez l'habillage avant avec les deux vis à six pans creux (taille 5) sur la face supérieure (à l'intérieur) (fig. 26). !!! note "Remarque" Il est également possible de monter l'habillage avant après les travaux électriques (voir chapitre 7). Installez l'isolation intermédiaire et le couvercle de l'habillage de la chaudière (boulons d'arrêt). En cas de besoin, desserrez les deux vis à six pans creux du panneau arrière pour aligner le couvercle. Serrez les vis à six pans creux (fig. 27). Source : THF1849 p. 19-20 ### 6.6 Montage de l'habillage du brûleur – Système de vis sans fin Installez l'habillage inférieur du brûleur sur l'habillage latéral – boulons d'arrêt (fig. 28). !!! note "Remarque" Dévissez le pied de réglage au bas de l'habillage du brûleur jusqu'à la base de la chaudière. Installez la partie intermédiaire de l'habillage sur l'habillage du brûleur (fig. 29).  !!! warning "Attention" Avec les systèmes de vis sans fin, alignez la chaudière à granulés de bois avec la vis sans fin de telle façon que le moteur ne se heurte pas à l'habillage du brûleur. La bride du moteur est équipée de trous ovales, ce qui permet de modifier facilement sa position. !!! note "Remarque" Il est également possible de tourner la bride du moteur avec l'ensemble propulsif de 90°. Pour ce faire, desserrez complètement les vis de fixation (clé d'ouverture 13), puis tournez la bride du moteur avec son support en caoutchouc de 90°. Etant donné que la bride du moteur sert simultanément de support du couple moteur, vous devez également la tourner lors de ce changement de position (flèche de la fig. 30). Insérez l'habillage supérieur du brûleur dans les goupilles de guidage de l'habillage inférieur et accrochez-le à l'habillage latéral (fig. 31). Source : THF1849 p. 20-21 ### 6.7 Montage de l'habillage du brûleur – Système d'aspiration, récipient de stockage Accrochez le récipient de stockage avec turbine d'aspiration dans l'étrier de retenue sur la chaudière à granulés de bois. Ce faisant, guidez la sortie du récipient de stockage dans le collier de serrage de liaison au brûleur. Placez le récipient de stockage verticalement (vis avec les trous ovales sur l'étrier de retenue). Serrez la vis à six pans creux (taille 5) du collier de serrage de liaison au brûleur. Rabattez le tendeur de chaîne vers le haut et placez la chaîne de convoyage sur le pignon du brûleur (fig. 32). !!! note "Remarque" Conseil : pour faciliter l'accrochage et le décrochage de la chaîne de convoyage, retirez le pignon du brûleur (clé d'ouverture 10), puis repoussez-le avec la chaîne de convoyage. Branchez le câble de mise à la terre sur la fixation du récipient de stockage (fig. 33).  Installez l'habillage du brûleur sur l'habillage latéral – boulons d'arrêt (fig. 34). !!! note "Remarque" Dévissez le pied de réglage au bas de l'habillage du brûleur jusqu'à la base de la chaudière. Poussez la conduite de granulés de bois sur la **buse de départ du récipient de stockage** et sécurisez-la à l'aide du collier de serrage. Poussez la conduite de l'air de retour sur la **buse de départ de la turbine d'aspiration** et sécurisez-la également avec le collier de serrage. Détachez les tresses en cuivre des tuyaux de transport et reliez-les aux câbles de mise à la terre (fig. 35). Installez le capot du récipient de stockage – boulons d'arrêt (fig. 36). !!! note "Remarque" Conseil : étant donné que le remplissage du récipient de stockage doit être contrôlé visuellement dans le cadre de la première mise en service, il est également possible de ne monter le capot du récipient de stockage qu'une fois cette opération effectuée.  Source : THF1849 p. 21-22 ### 6.8 Modification du brûleur (gauche/droite) !!! note "Remarque" Si, en raison des conditions sur site, il est absolument nécessaire d'installer le brûleur de l'autre côté dans la chaudière (inversion gauche/droite), il convient de déplacer également le dispositif de nettoyage (excepté pour la Pelletti Mini). Retirez le récipient de cendres de la chaudière. Tournez et soulevez le couvercle extérieur de la chaudière en desserrant les quatre écrous papillon. Retirez le recouvrement intérieur du tube-foyer ainsi que le tube-foyer lui-même (fig. 37-40). Pour démonter le brûleur, débranchez les raccordements par câbles (fiches de la commande automatique du brûleur), puis tirez sur le câble avec précaution pour le sortir. Retirez les quatre écrous (M10). Le brûleur peut à présent être sorti de la chaudière (fig. 41-42).  Enlevez avec soin le couvercle d'obturation de l'autre côté de la chaudière (prenez garde à ne pas détruire le joint !) et montez-le à la place du brûleur. Poussez le brûleur sur les quatre goujons filetés et fixez-le avec les quatre écrous (M10). Serrez les écrous de façon mesurée en quinconce. Remontez le tube-foyer ainsi que son recouvrement intérieur. Rebranchez les fiches de raccordement des câbles, insérez le récipient de cendres (voir également les chapitres 6.4 et 7.4). Source : THF1849 p. 23 ### 6.9 Modification du dispositif de nettoyage Retirez les deux écrous (M8) des équerres de fixation du moteur de nettoyage pour enlever ce dernier. Desserrez les vis à six pans creux M5 (pos. 7) sur l'excentrique (pos. 10). Retirez l'excentrique, tournez-le de 180° et fixez-le de nouveau sur l'arbre d'entraînement. Retirez les deux vis Torx (pos. 6) de la plaque d'ancrage (pos. 2), puis enlevez la plaque (fig. 43-45).  1. Transmission 2. Plaque d'ancrage 3. Aimant 4. Bobine 5. Enroulement du moteur 6. Vis Torx T20 7. Vis à six pans creux 10. Excentrique Sortez l'aimant avec la bobine (pos. 3+4), laissez ce faisant le rotor sur l'arbre, tournez **l'aimant et la bobine de 180°**, puis remettez-les sur le rotor. Réinstallez la plaque d'ancrage, puis fixez-la. Remontez le moteur avec les équerres de fixation de l'autre côté de la chaudière et serrez fermement les écrous (M8) (fig. 46-47). Assurez-vous que le moteur et l'excentrique sont montés correctement. Pour savoir dans quelle direction le moteur tourne (droite ou gauche), contrôlez l'emplacement de l'enroulement du moteur (pos. 5) (fig. 45). Desserrez les vis et les contre-écrous (clé d'ouverture 17) au niveau du levier de nettoyage (**attention filetage fin !**) (fig. 48-49). Sortez l'arbre du levier de nettoyage et insérez-le de l'autre côté de la chaudière. Ce faisant, introduisez-le de nouveau dans le levier de nettoyage (fig. 50). Tournez le disque d'excentrique à la main de 90° (**attention, la rotation est difficile !**). Placez l'étrier de l'arbre de nettoyage sur l'excentrique (**du côté étroit !**) (fig. 51). Serrez fermement les vis sur le levier de nettoyage et fixez-les avec les contre-écrous (fig. 49). Remettez le couvercle extérieur de la chaudière en place et serrez les écrous papillon à la main (fig. 52).  Une fois la modification effectuée, contrôlez le fonctionnement du dispositif de nettoyage dans le programme de contrôle (chapitre 18.2 Contrôle des sorties). Source : THF1849 p. 23-24 # Installation électrique (PFA II) # Installation électrique (PFA II) ### 7.1 Commande automatique du brûleur à granulés de bois (PFA II) **Données générales** | Donnée | Valeur | |---|---| | Alimentation électrique | 230 V, 50 Hz | | Système de vis sans fin | max. 7,5 A, 1,7 kW | | Système d'aspiration | max. 15 A, 3,4 kW | | Temp. de fonctionnement | min. 0 °C, max. 40 °C | | Classe de protection | IP 20 | | Fusible F1 | 10 A / à action retardée | | Fusible F2 | 630 mA / à action retardée | | Fusible F3 | 1,6 A / à action retardée | | Fusible F4 | 10 A / à action retardée | | Fusible F5 | 3,15 A / à action retardée | **Sections des conduites de raccordement** | Conduite | Section min. | |---|---| | Ligne d'alimentation | 3 x 1,5 mm² | | Sortie turbine d'aspiration (ST) | 3 x 1,5 mm² | | Autres sorties | 3 x 0,75 mm² | !!! note "Remarque" Pour la protection dans le répartiteur général du circuit électrique de la chaudière à granulés de bois, utilisez un fusible de puissance de type « C16 ». Source : THF1849 p. 25 ### 7.2 Interrupteur d'arrêt d'urgence Il convient d'installer un interrupteur d'arrêt d'urgence du chauffage en dehors du lieu d'installation du foyer. Ce dernier doit permettre un arrêt de l'installation de chauffage de l'extérieur. Source : THF1849 p. 25 ### 7.3 Cheminement du câblage Pour la fixation des fiches du secteur et de pompe de la chaudière, des vis de fixation sont disponibles au dos de l'habillage de la chaudière au niveau des passe-câbles inférieurs. Pour le cheminement des câbles à l'intérieur de l'habillage de la chaudière, les parties de l'habillage latéral comprennent des passe-câbles qui permettent d'insérer les câbles (fig. 53). !!! warning "Attention" Il convient de placer les câbles des sondes, les câbles des bus de liaison et les câbles d'alimentation du réseau dans des conduits de câbles séparés ou équipés de cloisonnements.  1. Passe-câbles pour câbles de sondes, câbles du bus de liaison de PFA et de la régulation de chauffage 2. Passe-câbles pour câbles d'alimentation du réseau de PFA et de la régulation de chauffage 3. Passe-câbles à l'intérieur des parties de l'habillage latéral 4. Régulation de chauffage SystaComfort (en option) 5. Commande automatique du brûleur à granulés de bois (PFA II) 6. Raccordement du conducteur de protection (PE) Source : THF1849 p. 25 ### 7.4 Raccordement des sondes de température et des éléments de puissance L'ensemble des sondes de températures et des éléments de puissance disponibles en série sont déjà précâblés en usine (prêts à enficher) et se trouvent sous l'habillage avant. Les désignations correspondantes des sondes et des câbles se trouvent sous la forme d'un autocollant ou d'un marquage sur chaque câble ou fiche. Les figures suivantes montrent les positions prévues des sondes de températures, des câbles de commande et de l'alimentation électrique disponibles sur la chaudière à granulés de bois. 1. Insérez la sonde de la chaudière (TK) et le limiteur de température de sécurité (STB) dans la patte de sonde soudée au corps de la chaudière sous l'isolation thermique (fig. 54). 2. Insérez la sonde de gaz de fumée (TRG) dans le raccord à manchon de compression au niveau de la tuyère de gaz de fumée et serrez légèrement (fig. 55). 3. Raccordez le câble du ventilateur de gaz de fumée (RGV) à la fiche correspondante du ventilateur de gaz de fumée au dos de la chaudière (fig. 56). 4. Fixez la fiche de raccordement de la pompe de la chaudière (KP) (à gauche sur la figure) et celle du raccordement au réseau (réseau) (à droite) au panneau arrière (fig. 57). 5. Raccordez le câble du moteur de nettoyage (RM) à l'emplacement X 5 (fig. 58). !!! warning "Attention" Ne pliez pas le tube capillaire du limiteur de température de sécurité STB.  6. Raccordez le câble de la surveillance de température (TÜB) à l'emplacement X 35 (fig. 59). 7. Raccordez le câble du ventilateur du brûleur (BG) et celui de la vitesse du ventilateur du brûleur (DZBG) aux fiches correspondantes du ventilateur du brûleur (fig. 60). 8. Raccordez le câble du moteur d'injection (ESM) X 27 et celui de la protection du moteur (MESM) X 40 avec les fiches correspondantes du moteur d'injection (fig. 61). 9. Raccordez les câbles du clapet coupe-feu (BSK et BSKo/g) aux emplacements respectifs X 9 et X 34 (fig. 62). 10. Raccordez le câble de l'allumage (Z) à l'emplacement X 26 (fig. 63). **Uniquement pour les systèmes de vis sans fin** Raccordez le câble du moteur d'extraction (RA) à l'emplacement X 24 et celui de la protection du moteur (MRA) à l'emplacement X 39 (fig. 64).  **Uniquement avec les systèmes d'aspiration** Sortez le câble du moteur d'extraction (RA) X 24 avec la fiche correspondante du panneau arrière (fig. 65). !!! note "Remarque" Le raccordement par câble de la fiche correspondante du moteur d'extraction doit être mis à disposition par le maître d'œuvre. Tenez compte de la section du câble (fig. 66). Raccordez le câble de la turbine d'aspiration (ST) X 29 à la fiche de la turbine d'aspiration. Amenez le câble de mise à la terre du récipient de stockage au raccordement du conducteur de protection (PE) (fig. 67 + fig. 53 pos. 6).   Fig. 66 – Raccordement du moteur d'extraction, système d'aspiration : | Borne moteur d'extraction | Fil | Raccordement PFA | |---|---|---| | Phase | marron | X 24 | | Neutre | bleu | X 24 | | Mise à la terre | vert/jaune | X 24 | | th. PM | noir | X 39 | | th. PM | noir | X 39 | - Avec convoyeur de remplissage : câble 3 x 0,75 mm² (lors du montage) vers la fiche X 24 et câble 2 x 0,75 mm² (lors du montage) vers la fiche X 39. - Dispositif de séparation d'aspiration avec le silo tissé Pelleton : un seul câble 3 x 0,75 mm² (lors du montage) ; les deux contacts th. PM sont pontés par une jonction de câbles sur la fiche du moteur. Source : THF1849 p. 26-28 ### 7.5 Affectation des plots de connexion PFA II  Commande automatique du brûleur à granulés de bois (PFA) – plots de connexion. **Bord supérieur (bus et sondes)** | Plot | Bornes | Fonction | |---|---|---| | X38 | LON-, LON+, GND, +12V | PPUI | | X14 | GND, LON-, LON+ | LON | | X15 | GND, TK | TK | | X16 | GND, TKR | TKR | | X17 | GND, TRG | TRG | **Bord gauche, très basse tension** | Plot | Bornes | Fonction | |---|---|---| | X32 | SST, +12V, GND | SST | | X33 | SRA, +12V, GND | SRA | | X20 | DZBG, VCC, GND | DZBG | | X34 | BSK/o, BSK/g, GND | BSKo/g | | X19 | EXA, GND | EXA | | X21 | B1, GND | B1 | | X35 | TÜB, GND | TÜB | | X39 | MRA | MRA | | X40 | MESM | MESM | | X41 | MZW | MZW | | X42 | MST | MST | **Bord gauche, 230 V** | Plot | Bornes | Fonction | |---|---|---| | X28 | N, PE, ZW | ZW | | X24 | N, PE, RA | RA | | X27 | N, PE, ESM | ESM | | X25 | N, PE, BG | BG | | X26 | N, PE, Z | Z | | X9 | N, PE, BSK | BSK | **Bord droit, 230 V** | Plot | Bornes | Fonction | |---|---|---| | X29 | ST, PE, N | ST (via relais enfichable turbine d'aspiration) | | X2 | Réseau, PE, N | Réseau | | X4 | NR, PE, N | NR | | X3 | AEF, PE, N | AEF | | X1 | N, SA | SA | | X5 | RM, PE, N | RM | | X30 | EX, PE, N | EX | | X6 | KP, PE, N | KP | | X7 | RGV, PE, N | RGV | | X8 | bleu, marron | STB | **Fusibles et éléments de la carte** | Repère | Valeur | Protège | |---|---|---| | F4 | 10 A à action retardée | sortie ST | | F1 | 10 A à action retardée | autres sorties | | F2 | 630 mA à action retardée | sortie KP + RGV | | F5 | 3,15 A à action retardée | sortie RA + ZW | | F3 | 1,6 A à action retardée | sortie BG + ESM | La carte comporte aussi une DEL LON et un bouton-poussoir LON. Source : THF1849 p. 29 ### 7.6 Schéma de câblage des sorties PFA II Couleurs des fils : phase marron, PE jaune/vert, neutre bleu (sauf indication contraire). | Fiche | Bornes | Repère | Sortie | |---|---|---|---| | X1 | N (bleu), SA (marron) | SA | Sortie de signal/de panne (témoin lumineux ou signal sonore) | | X2 | Netz, PE, N | Netz | Raccordement au réseau | | X3 | AEF, PE, N | AEF | Décharge de démarrage de la régulation externe | | X4 | NR, PE, N | NR | Alimentation de réseau SystaComfort | | X5 | RM, PE, N | RM | Moteur de nettoyage | | X6 | KP, PE, N | KP | Pompe de la chaudière | | X7 | RGV, PE, N | RGV | Ventilateur de gaz de fumée | | X8 | bleu, marron | STB | Limiteur de température de sécurité | | X9 | BSK, PE, N | BSK | Clapet coupe-feu | | X24 | RA, PE, N | RA | Moteur d'extraction | | X25 | BG, PE, N | BG | Ventilateur du brûleur | | X26 | Z, PE, N | Z | Allumage | | X27 | ESM, PE, N | ESM | Moteur d'injection | | X28 | ZW, PE, N | ZW | Moteur intermédiaire | | X29 | ST, PE, N | ST | Turbine d'aspiration | | X30 | EX, PE, N | EX | Aspirateur de fumées | Source : THF1849 p. 30 ### 7.7 Schéma de câblage des entrées PFA II | Fiche | Bornes (couleur des fils) | Repère | Fonction | |---|---|---|---| | X14 | GND → Y11, LON- → Y9, LON+ → Y10 | LON | Bus LON (modules/interface) | | X15 | GND (marron), TK (blanc) | TK | Sonde de la chaudière | | X16 | GND (marron), TKR (blanc) | TKR | Sonde de retour de la chaudière (en option) | | X17 | GND (marron), TRG (blanc) | TRG | Sonde de gaz de fumée | | X19 | GND, EXA (contact) | EXA | Coupure externe | | X20 | GND (marron → fiche de raccordement → noir), VCC (jaune → rouge), DZBG (blanc → blanc) | DZBG | Vitesse du ventilateur du brûleur | | X21 | GND, B1 (contact) | B1 | Demande de chaleur externe | | X32 | GND (bleu), +12V (marron), SST (noir) | SST | Interrupteur de niveau de la turbine d'aspiration | | X33 | GND (bleu), +12V (marron), SRA (noir) | SRA | Interrupteur de niveau du moteur RA | | X34 | GND (blanc4/blanc1), BSK/g (blanc2), BSK/o (blanc6) | BSKo/g | Clapet coupe-feu | | X35 | GND (noir), TÜB (noir) | TÜB | Surveillance de température | | X38 | LON- → Y9, LON+ → Y10, GND → Y13, +12V → Y14 | PPUI | Module de commande | | X39 | GND (noir), MRA (noir) | MRA | Protection du moteur d'extraction | | X40 | GND (noir), MESM (noir) | MESM | Protection du moteur d'injection | | X41 | GND (noir), MZW (noir) | MZW | Protection du moteur intermédiaire | | X42 | GND (noir), MST (noir) | MST | Protection du moteur de la turbine d'aspiration | Source : THF1849 p. 31 (fig. 70) ### 7.8 Tableau récapitulatif des sorties PFA II Toutes les sorties sont en 230 VAC/50 Hz. | Fiche | Désignation | Fonction | Données techn. | Surveillance | Remarque | |---|---|---|---|---|---| | X1 | N bleu, SA marron | Sortie des pannes | Contact à fermeture max. 8 A | Fusible F1 = 10 A/T | Sortie de relais | | X2 | Réseau marron, PE jaune/vert, N bleu | Raccordement au réseau | | | | | X3 | AEF marron, PE jaune/vert, N bleu | Décharge de démarrage régulation d'une autre marque | Contact à fermeture max. 8 A | Fusible F1 = 10 A/T | Sortie de relais | | X4 | NR marron, PE jaune/vert, N bleu | Alimentation de réseau de la régulation | | Fusible F1 = 10 A/T | | | X5 | RM marron, PE jaune/vert, N bleu | Moteur de nettoyage | Contact à fermeture max. 8 A | Fusible F1 = 10 A/T | Sortie de relais | | X6 | KP marron, PE jaune/vert, N bleu | Pompe chaudière | Contact à fermeture max. 1 A | Fusible F2 = 630 mA/T | Sortie triac | | X7 | RGV marron, PE jaune/vert, N bleu | Ventilateur de gaz de fumée | Contact à fermeture max. 1 A | Fusible F2 = 630 mA/T | Sortie triac | | X8 | bleu bleu, marron marron | Limiteur de temp. de sécurité | Contact à ouverture | | Interrupteur/contact à ouverture | | X9 | BSK marron, PE jaune/vert, N bleu | Clapet coupe-feu | Contact à fermeture max. 8 A | Fusible F1 = 10 A/T | Sortie de relais | | X24 | RA marron, PE jaune/vert, N bleu | Moteur d'extraction | Contact à fermeture max. 1 A | Fusible F5 = 3,15 A/T | Sortie triac | | X25 | BG marron, PE jaune/vert, N bleu | Ventilateur du brûleur | Contact à fermeture max. 1 A | Fusible F3 = 1,6 A/T | Sortie triac | | X26 | Z marron, PE jaune/vert, N bleu | Allumage | Contact à fermeture max. 8 A | Fusible F1 = 10 A/T | Sortie de relais | | X27 | ESM marron, PE jaune/vert, N bleu | Moteur d'injection | Contact à fermeture max. 1 A | Fusible F3 = 1,6 A/T | Sortie triac | | X28 | ZW marron, PE jaune/vert, N bleu | Moteur intermédiaire | Contact à fermeture max. 1 A | Fusible F5 = 3,15 A/T | Sortie triac | | X29 | ST marron, PE jaune/vert, N bleu | Turbine d'aspiration | Contact à fermeture max. 16 A | Fusible F4 = 10 A/T | Sortie de relais | | X30 | EX marron, PE jaune/vert, N bleu | Aspirateur de fumées | Contact à fermeture max. 8 A | Fusible F1 = 10 A/T | Sortie de relais | Source : THF1849 p. 32 ### 7.9 Tableau récapitulatif des entrées PFA II | Fiche | Désignation | Fonction | Tension | Données techn. | Surveillance | Remarque | |---|---|---|---|---|---|---| | X14 | GND Y11, LON- Y9, LON+ Y10 | Bus LON (modules/interface) | --- | --- | --- | Communication avec la régulation de chauff. SystaComfort ou les modules MES | | X15 | GND marron, TK blanc | Sonde chaudière | --- | Type NTC | Déconnexion, court-circuit, message à l'écran | | | X16 | GND marron, TKR blanc | Sonde de retour chaudière (en option) | --- | Type NTC | Court-circuit, message à l'écran | | | X17 | GND marron, TRG blanc | Sonde de gaz de fumée | --- | Type Pt 1000 | Déconnexion, court-circuit, message à l'écran | | | X19 | GND ---, EXA --- | Coupure externe | | Contact à fermeture. **Libre de potentiel !** | --- | Par ex. thermostat externe de gaz de fumée d'une autre chaudière, etc. | | X20 | GND marron/noir, VCC jaune/rouge, DZBG blanc/blanc | Vitesse ventilateur du brûleur | Négative / +5 volts / Signal | Sonde de Hall | Message à l'écran | | | X21 | GND ---, B1 --- | Demande de chaleur | --- | Contact à fermeture. **Libre de potentiel !** | --- | Demande de chaleur externe par une régulation d'une autre marque. Procédez au raccordement hors tension ! | | X32 | GND bleu, +12V marron, SST noir | Interrupteur de niveau turbine d'aspiration | Négative / +12 VDC / Négative (connectée) | Sonde de capacité | | | | X33 | GND bleu, +12V marron, SRA noir | Interrupteur de niveau clapet coupe-feu | Négative / +12 VDC / Négative (connectée) | Sonde de capacité | | Seulement pour les applications spéciales | | X34 | GND blanc4/blanc1, BSK/g blanc2 | Clapet coupe-feu | Négative / Négative (connectée), position finale FERMÉE | --- | Message à l'écran (Alarme) | Information en retour de la position de l'interrupteur de fin de course. Fermé hors tension (remise à l'état initial de la spirale) | | X34 | BSK/o blanc6 | Clapet coupe-feu | Négative (connectée), position finale OUVERTE | | Message à l'écran (Alarme) | | | X35 | GND noir, TÜB noir | Surveillance de température | Négative / +12 VDC | --- | --- | Surveillance de temp. dans le convoyeur de remplissage de granulés de bois | | X38 | LON- Y9, LON+ Y10, GND Y13, +12V Y14 | Module de commande (PPUI) | --- | --- | --- | Communication avec la commande auto. du brûleur à granulés de bois (PFA II) | | X39 | GND noir, MRA noir | Protection du moteur, moteur d'extraction | Négative / Négative (lorsque non déclenchée) | Contact à ouverture | Message à l'écran (Alarme) | Protection du moteur X39 à X42 (montage en série) (pas de sélection individuelle) | | X40 | GND noir, MESM noir | Protection du moteur, moteur d'injection | Négative / Négative (lorsque non déclenchée) | Contact à ouverture | Message à l'écran (Alarme) | Montage en série | | X41 | GND noir, MZW noir | Protection du moteur, moteur intermédiaire | Négative / Négative (lorsque non déclenchée) | Contact à ouverture | Message à l'écran (Alarme) | Montage en série | | X42 | GND noir, MST noir | Protection du moteur, turbine d'aspiration | Négative / Négative (lorsque non déclenchée) | Contact à ouverture | Message à l'écran (Alarme) | Montage en série | Source : THF1849 p. 33 ### 7.10 Exemples importants d'utilisation des entrées et sorties individuelles **Entrée X16, sonde de retour de la chaudière** Il est possible de raccorder en option à l'entrée X16 une sonde de température NTC supplémentaire comme sonde de retour de la chaudière. Respectez la position de la sonde (voir chap. 5). **Entrée X19, coupure externe** Il est possible de raccorder à l'entrée X19 le contact à fermeture externe d'un interrupteur thermostatique (par ex. un thermostat de repère, le thermostat de gaz de fumée d'une chaudière à bûches, etc.). Si cet interrupteur thermostatique externe se ferme, la chaudière à granulés de bois est arrêtée et bloquée jusqu'à ce que l'interrupteur s'ouvre de nouveau. En mode de fonctionnement, l'affichage « Bloqué » apparaît (Consultation des températures : `Mode de fonction` / `Bloqué`). En outre, la chaudière à granulés de bois peut également être bloquée par un interrupteur externe (par ex. un boîtier de raccordement intérieur) au niveau de cette entrée (**coupure de la chaudière lors de la livraison des granulés de bois**). **Entrée X21, contact du brûleur B1** L'entrée X21 permet, **hors tension** et avec un contact à fermeture d'une régulation d'une autre marque, d'activer la chaudière à granulés de bois. !!! note "Remarque" Détermination de la valeur de consigne de la chaudière (`Temp. chaud. réglée`, ex. 65.0 °C) dans les paramètres de l'installation (voir chapitre 16). **Entrées X39 à X42, protection du moteur** Les entrées X39, X40, X41 et X42 sont connectées en série. Si une de ces entrées est ouverte par un interrupteur (par ex. thermostatique), la panne relative à la protection du moteur s'affiche et il en résulte une coupure inopinée de la chaudière (Alarme). Les entrées non utilisées (X41 et X42) peuvent être utilisées pour d'autres chaînes de sécurité si nécessaire. **Sortie X1, sortie de signal/de panne** La sortie X1 permet de raccorder un dispositif de signalisation des pannes (par ex. un témoin lumineux ou un signal sonore, 230 VAC). En cas de coupure inopinée (affichage `Pelletti` / `Alarme`), la sortie X1 reste actionnée jusqu'à ce que la panne soit effacée ou éliminée (voir chapitre 19). **Sortie X3, décharge de démarrage régulation d'une autre marque** Si la chaudière à granulés de bois fonctionne avec une régulation d'une autre marque, les éléments de puissance (pompe du circuit de chauffage et pompe de chargement de l'eau chaude) de cette régulation doivent être alimentés en tension de réseau via cette sortie. Cela permet de garantir que les éléments de puissance ne sont activés qu'à partir de la température minimale requise de la chaudière de 60 °C (pour éviter la formation de condensation). Il est également possible de connecter à cette sortie un relais qui déconnecte la tension de réseau des éléments de puissance d'une autre marque (fig. 71).  - LP : pompe de chargement de l'eau chaude - PHK : pompe du circuit de chauffage Source : THF1849 p. 34 **Sortie X30, aspirateur de fumées** Les systèmes de gaz d'échappement et les cheminées doivent être constitués de telle façon que le vide requis pour l'évacuation sûre des gaz d'échappement soit disponible en permanence. En pratique, des dysfonctionnements dus aux intempéries et à la pression peuvent toutefois se produire et empêcher le fonctionnement correct d'un foyer (terrains en pente, constructions étroites de différentes tailles, bâtiment ancien, etc.). Vous pouvez raccorder un aspirateur de fumées éventuellement requis pour de telles applications directement à la sortie X30 (fig. 72).  1. Système de gaz d'échappement (résistant à l'humidité) 2. Limiteur de tirage de la cheminée (par ex. Kutzner+Weber Z150) 3. Aspirateur de fumées (par ex. Kutzner+Weber INJEKT RS-180) 4. Régulateur de vitesse (fourni avec le INJEKT RS-180) **Informations relatives à INJEKT RS-180** Aspirateur de fumées construit spécialement pour l'utilisation avec des combustibles solides. INJEKT fonctionne selon le principe de l'injecteur. Le ventilateur est placé en dehors du flux des gaz de fumée (la section de la cheminée reste inchangée) et ne doit par conséquent pas fonctionner en permanence. L'appareil ne nécessite aucun entretien et n'entrave pas les travaux de ramonage car il peut être arrêté avec un interrupteur dit de service depuis l'ouverture. Ceci est prévu lors du montage sur l'ouverture des systèmes de gaz d'échappement classiques et métalliques. !!! note "Remarque" Le mode de fonctionnement souhaité de l'aspirateur de fumées peut être réglé dans le niveau de service (`Fumée` / `para RGV`, voir chap. 17). Source : THF1849 p. 35 ### 7.11 Établissement de la liaison LON entre PFA II et PPUI Le module de commande (PPUI) et la commande automatique du brûleur à granulés de bois (PFA II) sont reliés par défaut. Les DEL LON du module PPUI et de la commande PFA II sont éteintes. 1. Reliez la commande PFA II au module de commande en appuyant pendant env. 3 s sur la touche LON du module au moyen d'un outil (par ex. un tournevis). La touche LON se met à clignoter. 2. Lorsque la LED LON du module de commande a fini de clignoter, appuyez sur la touche LON de la commande PFA II pendant env. 3 s. 3. Une fois que cette dernière a également cessé de clignoter, le module PPUI et la commande PFA II sont reliés. !!! note "Remarque" En cas de remplacement de la commande automatique du brûleur (PFA II), suivez les instructions fournies avec la pièce de rechange (THF1891 Remplacement de la commande PFA II). Source : THF1849 p. 35 ### 7.12 Établissement de la liaison LON entre PFA II et SystaComfort (en option) Le module de commande (PPUI), la commande automatique du brûleur à granulés de bois (PFA II) et le régulateur de chauffage SystaComfort sont reliés par défaut. Les DEL LON du module PPUI et de la commande PFA II sont éteintes. !!! note "Remarque" En cas de pannes du bus de liaison entre le régulateur de chauffage SystaComfort et la chaudière à granulés de bois, il convient de contrôler le bus de liaison. Suivez pour cela les instructions du document THF1777 Régulateur de chauffage SystaComfort, chapitre 6.5. Source : THF1849 p. 35 !!! info "Voir aussi" Schémas de câblage détaillés par connecteur : [Câblage PFA II](../depannage/cablage-pfa.md). Tables des sondes : [Sondes de température](../depannage/sondes.md). # Système de gaz d'échappement et air de combustion # Système de gaz d'échappement et air de combustion ## 8. Système de gaz d'échappement ### 8.1 Dimensionnement du système de gaz d'échappement Conformément à la norme DTU, le système de gaz d'échappement doit être dimensionné de telle façon que les gaz d'échappement puissent être évacués en toute sécurité dans toutes les conditions de fonctionnement. Une température peu élevée des gaz d'échappement, conséquence d'un bon taux de rendement, est notamment caractéristique des chaudières à granulés de bois. Cela peut rendre indispensable l'installation d'une cheminée résistante à l'humidité (système FU) en cas de surveillance de la température. En outre, un besoin en tirage élevé ou une puissance nominale faible en mode de charge partielle peuvent compliquer les calculs. Le cas échéant, le système de gaz d'échappement doit être isolé thermiquement pour créer une pression statique plus élevée. !!! note "Remarque" En cas de cheminée existante (bâtiment ancien ou rénovation), prenez impérativement conseil au préalable auprès de la personne responsable du ramonage de votre région. !!! warning "Attention" Un tirage de cheminée insuffisant peut entraîner une fuite des gaz de fumée et des cokéfactions (risque de bouchon) au niveau du plateau du brûleur. Un tirage de cheminée trop important entraîne des pertes à l'arrêt plus élevées (consommation de combustible) et réduit le taux de rendement de l'installation. Source : THF1849 p. 37 ### 8.2 Exemple de montage de système de gaz d'échappement – Bouche de soufflage dans la pièce d'installation La chaudière à granulés de bois nécessite pour la combustion suffisamment d'air frais. Par conséquent, une bouche de soufflage d'au moins 150 cm² doit être disponible dans la pièce d'installation (fig. 73).  1. Système de gaz d'échappement (résistant à l'humidité) 2. Isolation thermique du tube de raccordement 3. Limiteur de tirage de cheminée Z150S 4. Sortie du condensat 5. Bouche de soufflage min. 150 cm² !!! note "Remarque" Les données techniques de dimensionnement de la cheminée (valeurs triples) pour cet exemple de montage figurent au chapitre 5 (Données techniques Pelletti II). Source : THF1849 p. 37 ### 8.3 Exemple de montage de système de gaz d'échappement – Conduite de l'air de combustion à l'extérieur Alimentation en air de combustion via une conduite d'air de combustion (DN 100 min.) provenant de l'extérieur. Raccordement direct au ventilateur du brûleur (fig. 74). Avantages : - Pas de dommage sur l'enveloppe thermique du bâtiment - Pas de refroidissement de la pièce d'installation - Alimentation sûre en air de combustion même en cas d'enveloppe de bâtiment épaisse !!! note "Remarque" Les données techniques de dimensionnement de la cheminée (valeurs triples) pour cet exemple de montage figurent au chapitre 5 (Données techniques Pelletti II). Le type et le modèle du canal d'alimentation en air doivent être pris en compte lors du dimensionnement (diamètre, longueur, nombre de coudes, etc.). Pour éviter la formation de condensation en cas de température extérieure froide, le canal d'alimentation de l'air doit être isolé thermiquement et être installé légèrement en descente vers l'extérieur.  1. Système de gaz d'échappement (résistant à l'humidité) 2. Isolation thermique du tube de raccordement 3. Limiteur de tirage de cheminée Z150S 4. Sortie du condensat 5. Conduite d'air de combustion (DN min. 100, isolé thermiquement si provenant de l'extérieur) Source : THF1849 p. 37-38 ### 8.4 Exemple de montage de système de gaz d'échappement – Fonctionnement indépendant de l'air ambiant Alimentation en air de combustion via un système mixte air/gaz brûlés (LAS) ou une conduite d'air de combustion provenant de l'extérieur. Raccordement direct sur le ventilateur du brûleur. Grâce à ce fonctionnement, la chaudière à granulés de bois peut également être installée dans des unités d'exploitation qui sont rendues étanches et imperméables à l'air durablement conformément à l'état de la technique ou qui sont équipées d'installations mécaniques d'aération et de ventilation (fig. 75). Avantages : - Pas de dommage sur l'enveloppe thermique du bâtiment - Pas de refroidissement de la pièce d'installation - Alimentation sûre en air de combustion même en cas d'enveloppe de bâtiment épaisse - Fonctionnement simultané avec des installations de conditionnement d'air (installations mécaniques d'aération ou de ventilation, hottes aspirantes) - Effets de récupération de chaleur grâce au système mixte air/gaz brûlés (LAS) !!! danger "Danger" D'après la définition, le fonctionnement indépendant de l'air ambiant n'est possible que lorsque, outre la chaudière à granulés de bois, le système de gaz d'échappement et la conduite d'air de combustion sont homologués pour ce type de fonctionnement (homologation générale de la surveillance des bâtiments).  1. Système mixte air/gaz brûlés (conservant la pression, homologué, résistant à l'humidité), par ex. de marque Raab Alkon 2. Isolation thermique du tube de raccordement 3. Sortie du condensat 4. Conduite d'air de combustion (DN min. 100 conservant la pression, isolé thermiquement si provenant de l'extérieur) 5. Installations de conditionnement d'air (installation mécanique d'aération ou de ventilation, hotte aspirante, sèche-linge à évacuation d'air, etc.) !!! warning "Attention" Pour le fonctionnement indépendant de l'air ambiant, n'installez pas de limiteur de tirage de cheminée. Risque de fuite des gaz de fumée en cas de vide dans la pièce d'installation par le système de conditionnement d'air. !!! note "Remarque" L'absence d'un limiteur de tirage de cheminée entraîne généralement une pression de refoulement plus élevée dans le système de gaz d'échappement. Réglez le mode de fonctionnement correspondant du ventilateur de gaz d'échappement au niveau de service sur le même mode que le ventilateur du brûleur (`Ventilat RGV` = `para BG`, voir chapitre 17). La conduite d'air de combustion conduit directement au ventilateur du brûleur côté chaudière. Pour l'introduction de la conduite d'air de combustion dans l'habillage du brûleur, retirez les ouvertures prévues à cet effet. Le raccordement doit être le plus étanche possible. Utilisez du matériel de conduite avec des joints ou des manchettes. Sécurisez les flexibles ondulés avec des colliers de serrage. Il est également possible d'ajouter de la bande adhésive alu (mise à disposition par le maître d'œuvre) pour rendre les passages et les points de raccordement plus étanches (fig. 76).  En général l'air de combustion peut avoir deux sources : raccordement de la conduite d'air de combustion à un système mixte air/gaz brûlés (aire d'admission ou évent d'un système de gaz d'échappement) ou raccordement de la conduite d'air de combustion à une paroi extérieure (un passage dans la paroi et une grille d'aération doivent être prévus à la construction par le maître d'œuvre) (fig. 77).  !!! note "Remarque" En cas de cheminée en céramique, suivez les instructions de la documentation technique du fabricant concerné pour le raccordement de la conduite d'air de combustion. !!! note "Remarque" Les données techniques de dimensionnement de la cheminée (valeurs triples) pour cet exemple de montage figurent au chapitre 5 (Données techniques Pelletti II). Source : THF1849 p. 38-39 ### 8.5 Réglementations et calcul – Fonctionnement indépendant de l'air ambiant En raison du fonctionnement indépendant de l'air ambiant du foyer, tenez compte des remarques suivantes pour l'utilisation de ce dernier : - La mise en place dans des pièces dont l'air est aspiré par des installations de conditionnement d'air (ventilateurs, installations d'aération ou de ventilation, hottes aspirantes, sèche-linge à évacuation d'air) est uniquement possible lorsque le dimensionnement côté alimentation en air est prévu de façon à ce que la pièce d'installation ne subisse pas, en raison du fonctionnement des installations d'extraction d'air, **un vide plus important que 8 Pa** par rapport à l'extérieur. - Les conduites d'air de combustion à l'extérieur doivent être isolées, conformément à l'ordonnance sur les économies d'énergie. - La section à l'air libre de la conduite d'air de combustion doit présenter une surface de conduite d'au moins 100 de DN. Source : THF1849 p. 39 ### 8.6 Habillage du brûleur pour le raccordement de l'air extérieur Pour pouvoir relier le tuyau d'air extérieur, il convient de retirer l'ouverture. Pour ce faire, procédez comme suit : 1. Retirez le triangle de renfort du côté souhaité (fig. 78). 2. Sciez le rail de renfort de l'ouverture prévue (fig. 79). 3. Sortez la zone prépoinçonnée en la cassant, puis retirez les éventuelles arêtes à l'aide d'un couteau (fig. 80).   Source : THF1849 p. 39-40 # Système hydraulique # Système hydraulique ## 9. Système hydraulique ### 9.1 Réglage du débit volumétrique Le débit volumétrique à régler dépend de la puissance thermique nominale, ainsi que de l'écart de température souhaité entre l'aller et le retour. Écart recommandé : | Pelletti | Mini | 103 | 153 | 203 | 253 | 323 | |---|---|---|---|---|---|---| | Puiss. thermique nominale [kW] | 8 | 10 | 15 | 20 | 25 | 31 | | Débit volumétrique ΔT 15 K [l/min] | 8 | 10 | 14 | 19 | 24 | 31 | | Débit volumétrique ΔT 20 K [l/min] | 6 | 7 | 11 | 14 | 18 | 23 | Pour le réglage du débit volumétrique maximal à la puissance thermique nominale, l'installation d'un débitmètre est recommandée (fig. 81).  !!! note "Remarque" Pour le réglage du débit volumétrique maximal à la puissance thermique nominale, réglez la vitesse de la pompe de la chaudière sur 100 % dans les paramètres de l'installation (`Vitesse KP minimum` = 100 %). Une fois le réglage du débit volumétrique maximal effectué, la pompe de la chaudière peut de nouveau être actionnée par régulation de vitesse en mode normal (voir chapitre 16). Source : THF1849 p. 40 ### 9.2 Dispositif de renforcement de la température de retour Le dispositif de renforcement de la température de retour est intégré à la chaudière en série. Il fonctionne sans entretien selon le principe de l'injecteur et assure l'admixtion automatique de l'eau chaude de la chaudière dans le raccordement de flux de retour entrant de la chaudière. !!! warning "Attention" Pour que le dispositif de renforcement de la température de retour fonctionne parfaitement, l'aller et le retour ne doivent pas être inversés. Pour le raccordement du retour, utilisez le raccord vissé prémonté. La chaudière à granulés de bois doit toujours être raccordée conformément au plan hydraulique (livré avec la régulation de chauffage). En cas de non-respect de ce plan hydraulique, le fonctionnement du dispositif de renforcement de la température de retour et la bonne marche de la chaudière ne peuvent être garantis. Source : THF1849 p. 40 # Première mise en service # Première mise en service ## 22. Mise en service ### 22.1 Première mise en service – Système de vis sans fin 1. Retirez l'ensemble propulsif de la bride du moteur. 2. Tournez la vis sans fin à l'aide de l'adaptateur pour le mode manuel (clé d'ouverture 19) (réf. 05-2018) dans le sens des aiguilles d'une montre jusqu'à ce que les granulés de bois commencent à tomber par le tuyau flexible sur le clapet coupe-feu (fig. 87). 3. Remontez l'ensemble propulsif et serrez avec une vis M8 (clé d'ouverture 13). 4. Activez l'interrupteur principal ou d'arrêt d'urgence de l'alimentation. 5. Passez au niveau de service et démarrez le remplissage pour la mise en service (`Mise en marche` = `Départ`). 6. Une fois le clapet coupe-feu ouvert, le moteur d'injection démarre et entraîne les granulés de bois. Arrêtez le remplissage pour la mise en service dès que vous voyez les granulés sur le plateau du brûleur (fig. 88). 7. Réglez une demande de chaleur au niveau de la régulation du chauffage ou réglez la chaudière sur « Manuel » pour la mise en service. La chaudière se met en marche.   Source : THF1849 p. 58 ### 22.2 Première mise en service – Système d'aspiration 1. Activez l'interrupteur principal ou d'arrêt d'urgence de l'alimentation. Le récipient de stockage de la chaudière se remplit automatiquement après une « coupure de courant ». 2. Contrôlez le récipient de stockage pour vous assurer qu'il est rempli jusqu'à la sonde de capacité (fig. 89). 3. Passez au niveau de service et démarrez le remplissage pour la mise en service (`Mise en marche` = `Départ`). 4. Une fois le clapet coupe-feu ouvert, le moteur d'injection démarre et entraîne les granulés de bois. Arrêtez le remplissage pour la mise en service dès que vous voyez les granulés sur le plateau du brûleur (fig. 85 [sic, fig. 88]). 5. Réglez une demande de chaleur sur la régulation de chauffage correspondante. La chaudière se met en marche.  !!! note "Remarque" Si la procédure de remplissage a été interrompue de façon anticipée ou si le niveau de remplissage n'a pas atteint la sonde de capacité, ajustez cette dernière au niveau du potentiomètre (voir chapitre 22.3). !!! note "Remarque" La mise en service ne peut être démarrée que lorsque la chaudière est en mode PAUSE ou lorsque la phase de combustion est terminée. Source : THF1849 p. 58 ### 22.3 Réglage de la sonde de capacité La sonde de capacité sur le récipient de stockage est préréglée en usine. En raison des différences liées à la qualité des granulés de bois et aux conditions locales, il convient néanmoins de vérifier le fonctionnement de la sonde de capacité lors de la première mise en service et, si nécessaire, de l'ajuster. Si l'intervalle d'activation réglé est dépassé pendant une durée d'env. 2 secondes (LED allumée en continu au niveau de la sonde de capacité), cela signifie que le niveau maximum est atteint. La procédure de remplissage du récipient de stockage est arrêtée. !!! note "Remarque" Si la sonde de capacité est réglée de façon trop sensible, il peut arriver que le récipient de stockage ne soit pas entièrement rempli. Il en résulte une coupure inopinée (combustible insuffisant). - La sonde de capacité comprend un potentiomètre rotatif pour le réglage. Pour le contrôle optique, vous disposez d'une DEL au niveau de la sonde. Pendant la procédure de remplissage, la DEL clignote. Une fois le récipient rempli, la DEL est allumée en continu (fig. 90). - Ajustez le potentiomètre rotatif par petites étapes pendant le remplissage (1/4 de tour chaque fois). Observez la DEL de la sonde de capacité. La sonde est bien réglée lorsque la DEL clignote brièvement pendant le remplissage (les granulés s'écoulent devant la sonde). - **Rotation du potentiomètre vers la gauche** = l'intervalle d'activation est réduit (la sonde est moins sensible). - **Rotation du potentiomètre vers la droite** = l'intervalle d'activation est augmenté (la sonde est plus sensible) (fig. 91). - Contrôlez le niveau de remplissage une fois la procédure de remplissage terminée. Répétez la procédure de réglage si le récipient de stockage n'est pas entièrement rempli (fig. 92). - Replacez le couvercle du récipient avec la turbine d'aspiration et serrez fermement les écrous papillon.    !!! note "Remarque" Lorsque l'alimentation des granulés se fait par système d'aspiration ou système avec réservoir de stockage enterré (ou système Taupe ; `Capacité System` = `Aspirat.`), la turbine d'aspiration continue de fonctionner en général avec un décalage de 10 s afin de vider la conduite des granulés. Le moteur d'extraction correspondant (RA) est cependant arrêté immédiatement lorsque la fin du remplissage est signalée par la sonde de capacité (voir chapitre 17). Source : THF1849 p. 59 # Sécurité, normes et garantie # Sécurité, normes et garantie ## 1. A propos de ce document ### 1.1 Fonction de ce document Ce document fournit des informations sur la chaudière à granulés de bois Pelletti, notamment sur : - la sécurité, - les systèmes à granulés de bois, - les instructions de montage et d'installation, - la mise en service, - la garantie légale. Source : THF1849 p. 4 ### 1.2 Groupe cible de ce document Ces instructions de montage et d'installation s'adressent au technicien spécialisé. Source : THF1849 p. 4 ### 1.3 Symboles utilisés dans ce document | Symbole | Signification | |---|---| | Danger ! | Signale un danger pour l'utilisateur. | | Attention ! | Signale un risque de dommage matériel. | | Remarque ! | Ce symbole donne des informations sur les instructions qui demandent une attention particulière. | Source : THF1849 p. 4 ### 1.4 Remarque relative à la validité Les présentes instructions de montage et d'installation sont valables pour les chaudières à granulés de bois Pelletti II de Paradigma à partir de la version 06/06. Source : THF1849 p. 4 ## 2. Pour votre sécurité !!! danger "Danger" Veuillez respecter les consignes de sécurité afin d'exclure tout danger et tout dommage corporel ou matériel. Veuillez lire attentivement les présentes instructions de service. ### 2.1 Utilisation conforme de l'appareil La chaudière à granulés de bois Pelletti doit être utilisée exclusivement pour la combustion de granulés de bois et dans des installations de production d'eau chaude. La chaudière à granulés de bois et ses composants sont prévus uniquement pour être associés aux systèmes de prélèvement des granulés de bois de la société Paradigma. L'utilisation de composants d'un autre fabricant avec la chaudière à granulés de bois n'est possible qu'après consultation de la société Paradigma. Il est interdit d'utiliser la chaudière de quelque autre manière que ce soit. Toute autre utilisation, ainsi que toute modification apportée à l'appareil, même dans le cadre du montage et de l'installation, entraînent l'annulation du droit à la garantie. En tant que fabricant, nous déclarons que le produit désigné correspond, dans sa conception et sa structure ainsi que dans sa version commercialisée par nos soins, aux exigences de sécurité fondamentales et aux normes nationales actuellement en vigueur. Source : THF1849 p. 4 ### 2.2 Consignes de sécurité générales !!! warning "Attention" - La première mise en service de la chaudière à granulés de bois et l'adaptation de la commande de la chaudière au système de prélèvement des granulés de bois (réglage des paramètres de l'installation) ne doivent être réalisées que par un technicien spécialisé. Après la première mise en service, le technicien spécialisé doit expliquer à l'utilisateur le fonctionnement de la chaudière à granulés de bois (voir les instructions de service THF1848, chapitre 5.2). - Sauf en cas de danger, la chaudière à granulés de bois ne peut être mise hors service que par le technicien spécialisé. Sauf en cas de danger, la chaudière à granulés de bois ne doit être séparée du réseau que pour les travaux de réparation, de livraison de granulés de bois et d'entretien. - Veillez à ce que la température ambiante soit comprise entre 0 °C et 40 °C. Des conditions ambiantes non autorisées peuvent entraîner des dommages sur la chaudière à granulés de bois. Source : THF1849 p. 4 ### 2.3 Déclaration de conformité selon les directives européennes Paradigma déclare par la présente que ce produit répond aux directives fondamentales pour la commercialisation dans l'UE. - La déclaration de conformité correspondant à l'appareil (CE) peut être obtenue sur simple demande auprès de Paradigma. Source : THF1849 p. 5 ### 2.4 Identification de l'appareil L'appareil est clairement identifiable par la plaque signalétique apposée à l'avant de la chaudière. Cette plaque signalétique comprend les principales données techniques et un numéro de série unique.  Exemple de plaque signalétique (distributeur Tryba Solar) : | Champ | Exemple | |---|---| | Modèle | Pelletti II 153 | | Type | FC43x, FC53x | | Combustible | Granulés de bois HP5 | | Temp. de fonctionnement admissible | 90 °C | | Surpression de service admissible | 3 bar | | Raccordement électrique | 230 V, 50 Hz (IP 20) ; système de vis sans fin : max. 7,5 A ; 1,7 kW ; système d'aspiration : max. 15 A ; 3,4 kW | | Puissance thermique nominale | 15 kW | | Numéro de série | 00171003 | | Contenance en eau | 68 L | | Année de construction | 2004 | | Numéro d'homologation générale de la surveillance de construction | Z-43.11-178 | - FC43x : foyer pour le raccordement à un système mixte air/gaz brûlés. - FC53x : foyer pour le raccordement à une cheminée. Alimentation en air de combustion provenant de l'extérieur. Source : THF1849 p. 5 ### 2.5 Marques de contrôle - **BLT-Wieselburg**, Office fédéral pour la technique agricole (marque « Geprüft ») : EN 303-5. Chaudière pour combustibles solides, foyers alimentés manuellement ou automatiquement, puissance thermique nominale jusqu'à 300 kW. - **Deutsches Institut für Bautechnik** : homologation générale de la surveillance des bâtiments. Numéro d'homologation : Z-43.11-178. Objet de l'homologation : foyer à granulés de bois indépendant de l'air ambiant de la série « Pelletti ». - **Surveillance de la production** : TÜV Industrie Service GmbH, Groupe TÜV SÜD. Source : THF1849 p. 5 ## 3. Normes et prescriptions Les normes et directives suivantes doivent être respectées lors de la mise en œuvre et du fonctionnement d'installations de chauffage : - les prescriptions légales de prévention des accidents, - les prescriptions légales de protection de l'environnement, - les prescriptions de votre association professionnelle, - les conditions de sécurité applicables des normes NF, EN. !!! note "Remarque" En règle générale : les normes et ordonnances spécifiques de l'assemblage et de fonctionnement des installations de chauffage en vigueur dans le pays concerné doivent être respectées. Source : THF1849 p. 5 ## 4. Conditions de garantie légale Dans la mesure où le montage a été effectué conformément par une entreprise spécialisée agréée et que l'appareil est utilisé de façon appropriée, ainsi que sur la base de nos conditions générales de vente, nous prenons en charge les périodes de garanties prévues par la loi pour le produit décrit dans la présente brochure, à l'exception des pièces d'usure qu'il contient. Pour obtenir une période de garantie plus longue que celle prévue par la loi, reportez-vous à la liste des prix en vigueur à la date d'achat. Aucune garantie n'est prévue pour les dommages dus à : - une utilisation non appropriée ou non conforme ; - un montage ou une mise en service incorrects par l'acheteur ou un tiers ; - le non-respect des normes et prescriptions en vigueur pour l'assemblage et le fonctionnement d'installations de chauffage ; - la détérioration naturelle ; - une manipulation incorrecte ou négligente ; - des moyens d'exploitation inappropriés (qualité des granulés de bois) ; - des influences chimiques, électrochimiques ou électriques, dans la mesure où ces dernières ne sont pas de notre fait ; - le non-respect des instructions de service ; - des modifications ou des opérations de réparation non conformes par l'acheteur ou un tiers ; - l'influence de pièces d'origine inconnue ; - les dommages ou pannes par des composants de l'installation qui ne figurent pas dans le contenu de la livraison par Paradigma (composants d'autres fabricants) ; - la présence de vapeurs ou d'halogènes agressifs dans l'air ambiant ou de combustion ; - la corrosion par l'oxygène ; - la poursuite de l'utilisation après l'apparition d'un vice. **Période de détérioration des pièces d'usure** La détérioration des pièces dites d'usure ne représente en aucun cas un vice matériel, dans la mesure où il ne s'agit pas d'une détérioration excessive due à un vice de constitution de la pièce concernée. Les droits du client relatifs aux vices de matériel de ces pièces d'usure prennent fin dès lors que ces pièces ont fonctionné plus longtemps que leurs périodes de détérioration prévues, et au plus tard après deux ans. | Pièce d'usure | Période de détérioration | |---|---| | Plateau du brûleur | 2 ans | | Tube-foyer | 2 ans | | Cartouche chauffante | 2 ans | Le délai de garantie légale commence au montage des pièces ou au plus tard 3 mois après livraison de la marchandise. Source : THF1849 p. 6 ## Régulateur SystaComfort : sécurité !!! note "Validité" Le manuel d'installation THF1777 (V 1.4 07/08) est valable pour le régulateur de chauffage SystaComfort de Paradigma à partir de la version de logiciel 1.32 07/08. Source : THF1777 p. 4 !!! danger "Danger !" Veuillez respecter les consignes de sécurité afin d'exclure tout danger et tout dommage corporel ou matériel. Lisez attentivement ce manuel d'installation et de mise en service. !!! danger "Danger !" Seul un électricien spécialisé est autorisé à procéder à l'ouverture de l'appareil, à son installation ou à sa mise en service ! Veuillez respecter les prescriptions en vigueur ! Les travaux non conformes sur des appareils alimentés par du courant peuvent entraîner un risque de blessure mortelle par électrocution. Source : THF1777 p. 4 **Conformité CE** — cet appareil correspond aux directives européennes suivantes : - Directive basse tension 73/23/CEE ; - Directive sur la compatibilité électromagnétique (CEM) 89/336/CEE, y compris les directives d'amendement jusqu'à la directive 93/66/CEE. Source : THF1777 p. 4 ### 2.1 Utilisation conforme de l'appareil Le régulateur de chauffage SystaComfort doit être utilisé uniquement pour la régulation d'installations de chauffage équipée d'une chaudière gaz à condensation Paradigma Modula II ou ModuVario, une chaudière à granulés de bois Pelletti ou une chaudière gaz ou fioul à un niveau de Paradigma. Il peut fonctionner seul ou associé au régulateur solaire Paradigma SystaSolar ou SystaSolar Aqua. Il est interdit d'utiliser l'appareil de quelque autre manière que ce soit. Toute autre utilisation, ainsi que toute modification apportée à l'appareil, même dans le cadre du montage et de l'installation, entraînent l'annulation du droit à la garantie. Source : THF1777 p. 4 ### 2.2 Consignes de sécurité générales !!! warning "Attention" - La première mise en service de l'installation de chauffage et l'adaptation du régulateur de chauffage à cette installation (réglage des données de l'installation) doivent être effectuées par le fabricant ou par un spécialiste compétent (technicien spécialisé) nommé par lui. Après la première mise en service, le technicien spécialisé doit expliquer à l'utilisateur le fonctionnement du régulateur de chauffage et de l'installation de chauffage (voir chapitre 6.16 « Présentation explicative à l'utilisateur »). - Veillez à ce que la température ambiante soit toujours comprise entre 0 °C et 40 °C. Protégez l'appareil des liquides et d'une humidité élevée durable. Des conditions ambiantes non autorisées peuvent entraîner des dommages sur le régulateur de chauffage. - Seul le fabricant est autorisé à procéder à des réparations sur l'appareil. Il est interdit d'utiliser d'autres pièces de rechange que les pièces Paradigma d'origine. Source : THF1777 p. 4 # Documents sources # Documents sources | Code | Titre | Version | Pages | Utilisé pour | |---|---|---|---|---| | THF1849 | Pelletti II — Instructions de montage et d'installation, mise en service (technicien) | V1.3 07/07 | 60 | Description, dimensions, données techniques, montage, électricité, fumées, hydraulique, module de commande, paramètres, pannes, mise en service | | THF1777 | Régulateur de chauffage SystaComfort — Installation, mise en service (technicien) | 07/08 | 56 | Toute la section Régulation SystaComfort | | THF1751 | Pelletti II — Instructions d'entretien, diagnostic et dépannage (technicien) | V1.0 02/07 | 28 | Entretien, analyse de combustion, diagnostic détaillé des pannes, schémas de câblage | | THF1848 | Pelletti II — Instructions de service (utilisateur) | 07/07 | 22 | Instructions simplifiées, fonctionnement au quotidien, combustible, décendrage | Ces quatre documents sont les manuels papier d'origine de l'installation, numérisés. Les chapitres qui se répètent d'un document à l'autre (sécurité, description, menus du module de commande, réglages par défaut) ne sont repris qu'une fois, depuis le manuel installateur THF1849, le plus complet. ## Documents de référence non intégrés Ces documents, disponibles dans le dépôt, concernent d'autres versions ou langues et ne sont **pas** repris dans ce site : - *Paradigma Pelletti 103-323 Bedienungsanleitung* TH-1608 V2.1 (allemand, Pelletti première génération). - *Paradigma SystaComfort II Bedienungsanleitung* TH-2254 V4.0 03/2025 (allemand, SystaComfort II). - *Paradigma Pelletti II Instrucciones de montaje e instalación* (espagnol, copie manualslib).